Regler for kontrol af gasanalysatorer: frekvens og arbejdsmetode
Det er sandsynligt, at du har stødt på regeringens kontrol over gasapparater.Måske er du iværksætter, og selv de mindste aspekter i forbindelse med udgifter betyder noget for dig? Vi mener, at meget få mennesker kender reglerne for kontrol af gasanalysatorer, og i mellemtiden vil en mislykket valgt enhed i sidste ende koste titusindvis af rubler i overbetaling.
Vi forsøgte at samle alle nyttige oplysninger sammen. Vi taler om alle nøglepunkterne: normer, frekvens, verifikationsstadier. Du vil gå grundigt an til valget af en gasanalysator, hvis du læser det materiale, vi har præsenteret.
Gasanalysatorer er underlagt regeringsregulering, da de sikrer sikkerheden på faciliteter inden for forskellige områder af menneskelig aktivitet. Det drejer sig primært om verifikationer, der udføres for at sikre overholdelse af metrologiske karakteristika. Lad os sammen finde ud af, hvordan verifikationsaktiviteter udføres.
Artiklens indhold:
Funktioner af gasanalyseinstrumenter
En gasanalysator er en enhed til bestemmelse af den kvantitative og kvalitative sammensætning af en gasblanding. Det siger videnskaben. Håndholdte absorptionsanalysatorer, hvor reagenser gradvist absorberer gaskomponenter, er blevet udbredt. Automatiske enheder bestemmer løbende de fysiske og fysisk-kemiske værdier af blandinger og deres komponenter.
Gasanalysatorer er opdelt i 3 grupper.Alle enheder opererer på fysiske analysemetoder, og forskellen kommer til udtryk i evnen til at tage hensyn til kemiske processer.
Type 1-enheder overvåger blandt andet ledsagende kemiske reaktioner. Analysatorer bestemmer ændringer i trykket af brændstofblandingen og dens volumen efter kemisk interaktion mellem komponenterne.
Type 2-gasanalysatorer giver indikatorer for fysisk analyse, som dækker kromatografiske, fotoioniserings-, elektrokemiske, termokemiske og andre fysiske og fysisk-kemiske processer.
Type 3-enheder fungerer kun efter princippet om fysisk analyse. Deres målemetoder er magnetiske, densimetriske, termiske konduktometriske og optiske.
Instrumenter til analyse af gasblandinger er også klassificeret:
- efter aftale;
- efter antallet af målekanaler;
- ved antallet af målte komponenter;
- af design;
- efter funktionalitet.
Det er værd at vide mere om enheder, der adskiller sig i sidstnævnte egenskab. Gasanalysatorer udfører funktionerne i konventionelle måleinstrumenter samt alarmer, lækagedetektorer og indikatorer.
Anvendelsesområder for gasanalysatorer
Gasmålere bruges i eksplosive genstande, termiske kraftværkskedler, kemiske industrivirksomheder og køretøjer. Analysatorer bruges også før varmt arbejde i brønde og kældre.
Enhederne gavner ejere af gas-, vakuum- og køleudstyr: Takket være målerne bestemmes utætheder, utætheder og koncentrationen af brændbare gasser. Læger bruger gasanalysatorer til at overvåge koncentrationer i vejrtrækningskredsløbet under smertelindrende procedurer. Inden for naturbeskyttelse har disse enheder også fundet nyttige anvendelser.
Læs mere om funktionsprincippet for gasanalysatoren i dette materiale.
Verifikation af gasanalysatorer i Rusland
Måleinstrumenter, der er underlagt statsligt tilsyn, inspiceres for overensstemmelse med metrologiske karakteristika. Almindelige borgere og iværksættere skal vide, at aktiviteter på området siden 2008 har været reguleret af Føderal lov nr. 102 "om at sikre ensartethed af målinger". En gasanalysator eller anden måleanordning kontrolleres med en bestemt frekvens, normalt en gang om året.
Forberedelse til kalibrering af en gasmåler
Kalibreringsgasblandinger (CGM'er) i cylindere opbevares i 24 timer i testrummet. Selve gasanalysatoren opbevares der i mindst 2 timer. Samtidig forberedes inspektionsudstyr, som er omtalt i driftsdokumentationen.
Baseret på dokumenterne og betjeningsvejledningen for et specifikt produkt kontrolleres analysatorens udstyr, hvorefter enheden klargøres til drift. Forberedende foranstaltninger er en del af verifikationsmetoden for enhver type gasanalysator; i den tekniske dokumentation svarer den til punkt 5.
Essensen af verifikationen er, at ASG ledes gennem gasanalyseudstyr med den nødvendige hastighed.Når antallet af cylindre er mere end 1, anvendes en flervejsventil. Sammensætningen skiftes ved blot at dreje på hanen.
Udstyrsinspektionssekvens
Verifikationen begynder med et eksternt eftersyn, og der tages hensyn til synlige problemer og skader. De ser også på klarheden af inskriptionerne på frontpanelet og tilstanden af gevindene på beslagene. I henhold til instruktionerne for en specifik gasanalysator udføres en kontrol for brugbarhed.
Under processen vil gasblandingen passere gennem reduktionsrøret og komme ind i ledningen til sensoren. Kontrollen kommer til sin logiske konklusion, når specialisten bestemmer hovedindikatorerne for metrologiske egenskaber: fejl i målinger samt variationer i indikatorer med forskelligt gasindhold.
Verifikationsorganisationen udsteder et certifikat eller efterlader et mærke på enheden. På grund af designet af nogle gasanalysatorer placeres mærket nogle gange direkte på et papirdokument.
Der er 5 typer verifikation:
- primær;
- periodisk;
- ekstraordinær;
- inspektion;
- ekspert.
Den primære implementeres før man begynder at betjene analysatoren. Også efter reparationer bliver ejere nødt til at gentage proceduren.
Periodiske eftersyn udføres efter planen. Skemaerne er angivet i dokumentationen, og disse skemaer er udarbejdet af virksomhedernes metrologiske tjenester. Efter at planen er godkendt af Rosstandart, skal den stadig godkendes af virksomhedens leder.
Ekstraordinær verifikation vil være påkrævet i tilfælde af tab af udstyrsinspektionsdokument, beskadigelse eller længere nedetid på enheden.
Gasanalysatorer er også underlagt inspektion.Det betyder et besøg inden for rammerne af det statslige metrologiske tilsyn.
I tilfælde af uenighed om metrologiske karakteristika, ty til ekspertverifikation. Det kan udpeges af anklagemyndigheden eller retten, men nogle gange er forbrugerens ønske nok.
Lovmæssige retningslinjer for test af gasanalysatorer
Enhederne skal fungere korrekt ved tilstedeværelse af radiointerferens med værdier inden for grænserne af standarderne 1-72-9-72. Hvad angår indikatorerne for selve gasanalysatorerne, kan ikke kun strømningshastigheden, men også strømningshastigheden i stedet for den, om nødvendigt være genstand for standardisering. Hvis der sker noget, erstattes hovedfejlen af tilfældige og systematiske komponenter.
Metrologiske standarder er fastsat i tekniske eller standardbetingelser for en specifik gasanalysator, afhængigt af anvendelsesomfanget og angiver betingelserne for verifikationsarbejde på GOST 8.401-80. Under normale forhold er forskellen mellem de ekstreme måleværdier for den tilladte grundfejl inden for 25%.
Betingelser for arbejde
Den første ting er at sikre sikkerheden. Kun de lokaler, hvor der er indblæsning og udsugning. Efter at have opfyldt dette krav kontrolleres indholdet af skadelige stoffer i virksomhedens arbejdsområde, og normen er angivet i GOST 12.1.005.
Medarbejdere er beskyttet mod elektrisk stød baseret på GOST 12.2.007.0 og i henhold til andre krav fra sikkerhedsforskrifter. Brug gasblandinger i flasker normalisere PB 03-576-03, de er også reglerne for design og sikker drift af trykbeholdere.
For at udføre verifikation skal du overholde følgende krav og begrænsninger:
- spænding 220 V;
- ASG-forbrug på niveauet 0,18–0,35 dm³/min;
- atmosfærisk tryk ikke er lavere end 84 kPa og ikke højere end 106;
- relativ luftfugtighed inden for 30-80%;
- omgivelsestemperatur fra +15 til +25 °C.
Verifikation udføres kun af certificerede medarbejdere i måleinstrumenter iflg PR 50.2.012-94. Før de udfører deres arbejde, skal de læse gasanalysatorens manual og også betjene instrumenterne.
Under processen vil specialisten føre en protokol og indtaste følgende data:
- Dokument Nummer;
- dato;
- navn på ejeren af gasanalysatoren;
- nummeret på den enhed, der verificeres;
- instrumentaflæsninger og fejlparametre.
Som et resultat vil ejeren af måleren modtage et underskrevet certifikat med mærket "Pass", men hvis du er uheldig med kvaliteten af enheden, så en meddelelse med noten "Ikke bestået".
Repræsentanter for Center for Standardisering og Metrologi vil øjeblikkeligt stoppe verifikationen, hvis de får et utilfredsstillende resultat med hensyn til variation i aflæsninger, grundlæggende eller absolut fejl eller alarmsvartid.
Før verifikation skal brændstofmålerudstyr have en informationsblok, en oplader og et pas. Det samme gælder indberetningen af den seneste verifikation, hvis den er udført, samt udskiftelige kassetter og evt. fjernsonder.
Hvad skal du vide om frekvens?
Lovgivere på statsniveau har forpligtet alle organisationer, der ejer gasanalysatorer, til at levere disse enheder til verifikation.Arbejdet udføres af repræsentanter for statens metrologiske tjeneste og certificerede tjenester fra private organisationer. Frekvensindikatoren for kontrol af sensoren afhænger af gasanalysatorens model, men loven siger en periode på 6 til 12 måneder, men mindst en gang om året. Nogle enheder kræver dog inspektion mindst én gang hver 6. måned.
Perioden for inspektion af udstyr kan fastsættes af lokale metrologiske servicestrukturer. Medarbejdere i Centrene for Standardisering og Metrologi misbruger nogle gange deres position og øger hyppigheden af inspektioner. FMC kan fastsætte en seks måneders verifikationsperiode uden tvingende grunde.
Der er også kalibrering - et sæt foranstaltninger til gasanalysatorer, der bruges uden for rammerne af regeringsregulering. Intervallet mellem kalibreringer er ikke klart fastlagt. Samtidig angiver metoden nogle gange teknisk forsvarlige anbefalinger vedrørende tidspunktet for den næste sådan procedure.
Hvad er essensen af testmetoden?
Verifikationsproceduren er et dokument med detaljerede operationer beskrevet for at bekræfte egnetheden af gasanalysatoren. Fremgangsmåden er forskellig for forskellige mærker og modeller.
Dokumentet indeholder normalt 7 punkter:
- Verifikationsoperationer. Vi taler om de vigtigste indikatorer, herunder fejl.
- Faciliteter. Disse omfatter instrumenter og gasblandinger til test og bestemmelse af metrologiske egenskaber.
- Sikkerhedskrav.
- Betingelser for udførelse.
- Forberedelse.
- Udføre.
- Registrering af verifikationsresultater. På dette stadium udarbejder verifikatoren en protokol og udsteder et certifikatdokument.
Direkte verifikation begynder med at tilslutte en cylinder med testgas til kontrolventilen. Derefter føres et rotameter til udgangen. Sidstnævnte er forbundet med en adapter til kalibreringsarbejde. Blandingen får derefter lov til at komme ind i gasanalysatoren, og når enheden giver aflæsninger, registreres de.
Specialisten vil beregne fejlen og bestemme den tid, det tog at etablere aflæsningerne. Inspektøren vil sammenligne indikatorerne med standarderne og formalisere resultaterne.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Gennemgang af en husholdningsgasanalysator, tilslutning, driftsprincip, test:
Verifikation af gasanalysatorer og gasalarmer ved hjælp af moderne udstyr:
Verifikationerne i sig selv vil ikke forårsage organisatoriske vanskeligheder, især hvis der blev taget passende hensyn til sikkerhedsspørgsmål. En anordning til bestemmelse af gassammensætning anses for at være egnet, efter at de grundlæggende og absolutte fejl er acceptable. Det er meget muligt, at timingen for kalibrering af gasanalysatoren bliver et problem. Forbrugeren bør søge et års interval i stedet for en urimelig kort periode. Et utilfredsstillende resultat baseret på metrologiske karakteristika kan også udfordres.
Efterlad dine kommentarer, stil spørgsmål om emnet for artiklen, del dine erfaringer og udveksle nyttige oplysninger. Kontaktformularen findes under artiklen.
