Hvordan og med hvad man skal skære polycarbonat derhjemme: metoder, værktøjer, anbefalinger fra en mester

Polycarbonat er en termoplastisk polymer, der har indtaget sin niche på byggematerialemarkedet.Blandt de positive egenskaber er, at arbejdet ikke kræver højt kvalificeret arbejdskraft. For at skære materialet korrekt skal du vide, hvordan og med hvad du skal skære polycarbonat.

Valg af værktøj til skæring af polycarbonat

For at skære, behandle og bruge en polymer skal du kende dens egenskaber. Plade polycarbonat er en type plast, der adskiller sig væsentligt fra lignende materialer såsom polyethylen, PVC, LDPE, herunder glas. Den har høj styrke, kombineret med ekstraordinær lethed og sejhed. Vejrbestandig.

Dens produktion udføres ved hjælp af ekstruderings- og injektionslinjer i henhold til specificerede dimensioner, struktur og tæthed. Den blødgjorte masse presses gennem en fladspalteanordning. Resultatet er en polymerplade af samme tykkelse på alle punkter. Ydeevnen for det færdige ark afhænger af de forskellige råmaterialer og hjælpeadditiver, der anvendes.

Ulemperne omfatter sandsynligheden for ødelæggelse fra eksponering for UV-stråling, høj reflektivitet og overdreven gennemsigtighed. Lav slidstyrke polymer. Har et betydeligt termisk hul.

Monolitisk.

Der er tre typer polycarbonat til en bestemt type arbejde: monolitisk, cellulær, profileret. Sælges i ark. Det har en bred vifte af applikationer: lejligheder, private huse, personlige grunde.

Produktet er ret innovativt, så mange mennesker har ikke nok information om, hvordan man skærer polycarbonat. Valget bestemmes af materialets egenskaber og pladens tykkelse. Forskellige typer værktøjer bruges til dette:

• bulgarsk;
• stiksav;
• hacksave til træ og metal, sakse;
• byggekniv.

For at skære polycarbonat skal du kende nogle egenskaber ved polymerer. Monolitisk polycarbonat er et termoplastisk stof uden hulrum. Det opnås ved kondensering af acetone og phenol. Det brede udvalg adskiller sig i relief, farve, tæthed og lysledende egenskaber.

Mobiltelefon.

Cellulært polycarbonat består af to tynde plader med adskilte langsgående skillevægge. Der er luft i de støbte kanaler. Takket være dette øges isoleringsegenskaberne, men vægten reduceres.

Profilerede eller korrugerede plader har høj lystransmission og en bred vifte af temperaturudsving. Anvendes oftest til glasering af tage og afdækning af drivhuse. De bruges som korrosionsbestandig beklædning af bygninger og belægning af strukturer.

Vi læser: Sommerbruser lavet af polycarbonat

vinkelsliber

Dette værktøj er velegnet til at behandle store plader af monolitisk polycarbonat i lige linjer. Du kan bruge skærehjul designet til at arbejde med metal, nemlig aluminium, da de er mindst modtagelige for varme. Du skal vælge en vinkelsliber med en hastighedsregulator. For at lave ethvert lige snit kan du endda bruge en lille maskine. Kværnen ved lave hastigheder river ikke materialet og efterlader ikke grater. Den optimale skivediameter er 125 mm.

En vinkelsliber giver dig mulighed for at danne radiusoverflader og udføre ikke kun lige, men også buet skæring, og dermed realisere de mest interessante ideer. Det vigtigste, der kræves, når du arbejder, er at huske, at en vinkelsliber er en højhastighedsmaskine.

Med utilstrækkelig erfaring kan arket let blive beskadiget. Det er bedre at øve sig på unødvendige rester først. En vinkelsliber er lige så praktisk til at skære både monolitiske plader og bikagestrukturer, herunder komplekse buede konfigurationer.

Et andet praktisk elektrisk værktøj er en rundsav. En disk med en lille skarp tand er installeret på den. Der er specielle skiver til arbejde med plast såvel som metal. Savning udføres efter samme princip som arbejde med en vinkelsliber. Værktøjet tændes, hastigheden tages op, bundpladen presses mod kanten af ​​materialet, og snittet udføres med en jævn bevægelse "fra dig selv".

Ulempen ved rundsavsmetoden er fraværet af diskhastighedsregulatorer på de fleste modeller. Blandt fordelene er variabel skæredybde. Denne funktion giver dig mulighed for at skære ikke kun et ark, men flere på én gang i en pakke, hvilket er meget fordelagtigt for store mængder arbejde. For eksempel ved indretning af drivhuse. Sikkerhedsforanstaltningerne er de samme som ved arbejde med en vinkelsliber.

Stiksav

Sandsynligvis har mange af håndværkerne spekuleret mere end én gang på, hvordan man skærer polycarbonat derhjemme. En elektrisk stiksav er mest velegnet til at skære materialer med komplekse konfigurationer og snit med afrundede elementer. For eksempel buen på sidevæggen i et drivhus. Det er mere sikkert end en rundsav eller slibemaskine.Hastigheden stiger kraftigt, og arbejdsintensiteten falder i forhold til at skære med en kniv.

Både monolitisk og cellulært polycarbonat behandles med en stiksav. Når der er behov for at lave et lige snit langs honeycomb-arket, er mærkning ikke påkrævet. Det kan skæres ikke kun med en stiksav, men også med en kniv. I en sådan situation vil ledelinjen være selve cellerne. Du kan skære flere plader på én gang ved at folde dem og lægge krydsfiner på dem.

Når du vælger en fil, skal du være opmærksom på tændernes form. Sætte tænder er designet til at arbejde med træ. De vil rive polycarbonat skærelinjen, hvilket gør den afskårne del ubrugelig. Du skal bruge en metalfil med fine, hyppige tænder, lige eller bølgede. Flere tænder betyder bedre klippekvalitet. For at undgå grater, diverse defekter og hak er der brug for en ny klinge. Det skal være skarpt, korrekt og sikkert fastgjort til værktøjet.

Sakse og hacksave til metal

Det sker, at der i gården, bortset fra en hacksav, ikke er elværktøj. I dette tilfælde vælger du muligheden for, hvordan man korrekt skærer polycarbonat manuelt. Først skal du fikse polymeren, der skal skæres. Hacksavklingen skal være ny og fri for defekter. Den er installeret i en vinkel på cirka 30 grader. Retningen af ​​snittet er "mod dig".

Hacksav til metal Du kan skære dele, der er små i længden. Et langt snit er lavet med en fintandet træ-jernsav. Denne metode er god, når du skal skære polycarbonat til drivhuse - lige snit i forskellige længder. Krumt skæring med en hacksav er umulig.

Saks

Sakse, som hacksave, bruges kun til at skære monolitiske plader; cellulære ark er meget deformeret med dette værktøj.Industrielt udstyr forbliver det mest pålidelige og effektive. Manuel skæring er meget ringere end behandling med laser- og fræseudstyr. Det skal bemærkes, at formet skæring af en monolitisk plade kun udføres på CNC-fræsemaskiner. Laseren skærer ikke, men smelter det støbte ark på grund af dets særlige kemiske struktur.

Kniv

En almindelig papirkniv er velegnet til skæring. Der bruges også en byggekniv, den er mere praktisk og ergonomisk. Det bruges til at skære plader af lille tykkelse, normalt 3 mm. En kniv kan skære cellulært polycarbonat op til 10 mm.

Rundsav.

Før skæring kontrolleres knivens skarphed; om nødvendigt fjernes sløve elementer af det tilbagetrækkelige blad. Polycarbonatpladen skæres i en lige linje ved hjælp af en lineal eller lineal. Først laves et snit, og derefter trækkes bladet langsomt og forsigtigt mod sig selv langs markeringslinjen. Materialet må ikke skæres ved første gang, derefter skal metoden gentages, indtil resultatet er opnået.

Vigtig! Pladen må ikke knækkes eller bøjes, da dette vil føre til betydelig deformation af kanten.

Sådan skærer du polycarbonat

Industrielt udstyr til dette formål bruger specielle typer lasere og fræsemaskiner. Da der vælges et specifikt værktøj til hver type materiale, er det vigtigt at vide, hvordan man selv skærer polycarbonat. Trin-for-trin instruktion:

• at vælge det passende værktøj;
• rydde arbejdspladsen;
• arrangement af webstedet ved hjælp af jævne, glatte materialer;
• lægning af arket på den forberedte overflade;
• overførsel af skitsen, markering med en markør;
• Dernæst udføres skæring ved hjælp af den valgte type værktøj.

Selvom processen ikke anses for vanskelig, kræver den visse færdigheder.For at delene kan skæres ensartet og i størrelse, er det nødvendigt at følge skærealgoritmen.

Forberedelse af websted og værktøjer

Umiddelbart før skæring skal du lave forberedende arbejde - organisere en arbejdsplads. For at gøre dette skal du bruge et standard spånpladeark, efter at du tidligere har ryddet området. Der må ikke være sten eller buler på den. Stænger af samme tykkelse lægges under spånpladen. Et bevægeligt bræt er placeret oven på pladen, der skal skæres for ikke at deformere polycarbonatet.

En vis orden på arbejdspladsen er nødvendig. Materialet, der skal skæres, placeres på den ene side. På den anden side stables færdige dele efter størrelse og nomenklatur, hvilket giver dig mulighed for at undgå at sortere delene igen under installationen.

Der skal lægges særlig vægt på elektrisk sikkerhed. Strømforsyningskablet skal være ubeskadiget, tilsluttet og forgrenet i standardstik designet til dette formål. Undgå at lægge kabler i bevægelsesområdet for at undgå at få fødderne i klemme. På arbejdsstedet er det nødvendigt at sørge for en hurtig nedlukning af strømforsyningen.

Påfør markeringer

Vi tegner et computerskærekort eller markeringsdiagram på papir i overensstemmelse med en bekvem skala. Om nødvendigt laver vi buede skabeloner.

Vi overfører alle dimensioner til materialet ved hjælp af linealen, en lang metallineal eller målebånd. Det er bedre at påføre markeringerne med en sort markør og derefter fjerne alle linjer og mærker fra de færdige dele efter skæring.

Vi skærer ark

Når du har tændt for vinkelsliberen, skal du bruge regulatoren til at indstille den nødvendige skivehastighed. Når du flytter værktøjet væk fra dig i en jævn bevægelse, skal du skære gennem materialet langs de tidligere markerede linjer.Efter endt skæring skal du kontrollere snitlinjens jævnhed og fjerne spåner og støv fra cellerne.

Vigtig! Når du arbejder med en vinkelsliber, skal du sørge for at bære sikkerhedsbriller for at beskytte dine øjne mod flyvende spåner.

For at skære med en elektrisk stiksav lægges polycarbonaten på en stærk, flad overflade og fastgøres solidt (for eksempel med klemmer) for at forhindre vibrationer under skæreprocessen. Stiksaven bringes til udskæringens udgangspunkt, hvor der forinden er lavet et hak med en kniv. Værktøjets bundplade presses mod det ark, der skæres.

Stiksaven tændes, og den nødvendige savhastighed indstilles. Værktøjet skubbes forsigtigt fremad langs markeringslinjen. Du skal skære langsomt og være særlig opmærksom på buede sektioner. Det afskårne fragment renses for spåner og støv. Eventuelt korrigeres ujævnheder med en byggekniv.

Det er bedre at skære store plader, især cellulært polycarbonat, med et mere højtydende værktøj. Alligevel er kniven nyttig til at fjerne grater, trimme forskellige uregelmæssigheder og mere præcist justere de afskårne dele til de givne formater.

For at processen skal lykkes, skal du overholde følgende regler:

1. Placer pladen, der skal skæres, på en flad, vibrationsfri overflade.
2. Læg pladerne med det beskyttende lag opad, det samme gælder spejl og laminerede plader.
3. Fjern ikke beskyttelsesfilmen før afslutningen af ​​behandlingen.
4. For cellulært polycarbonat er det nødvendigt at give en beskyttende kant.
5. For at undgå at beskadige eller deformere pladen under arbejdet lægges et bræt med tilstrækkelig længde og bredde på mindst 100 mm på overfladen. Du kan kun træde på den.
6. To brædder er placeret parallelt med skærelinjen på begge sider for ikke at beskadige polymeren, og for at lette arbejdet løfter de pladen i skæreområdet.
7. Hvis det er nødvendigt at flytte på polycarbonat, vil der blive bygget en strandpromenade til at fordele belastningen.
8. For at skære små stykker polymer er det mere bekvemt at bruge et arbejdsbord eller et stort bord.

Polycarbonat som materiale bruges intensivt i reklame- og byggebranchen. Høje teknologiske egenskaber gør det muligt at bruge det som et fuldgyldigt alternativ til traditionelt glas. For at skære polycarbonat korrekt, er det en god idé at huske ordsproget: mål syv gange, skær én gang.

Har du nogensinde selv skåret polycarbonat? Del din oplevelse. Efterlad en kommentar til artiklen, bogmærke den og genindsend den på sociale netværk.