Sådan forbereder du en løsning til pudsning af vægge med dine egne hænder: tips og tricks

Hvis du korrekt forbereder en løsning til pudsning af vægge, danner den et holdbart lag på overfladen, der kan modstå mekaniske belastninger, for høj luftfugtighed i rummet og temperaturændringer udenfor.

Sammensætning og funktioner

Før du forbereder cementmørtel til pudsning af vægge, bør du forstå blandingsopskriften. Den består af tre komponenter - cement, sand og vand, de er også henholdsvis bindemiddel, fyldstof og opløsningsmiddel.

For at kvaliteten af ​​nivelleringsmaterialet skal opfylde standarderne, skal du være opmærksom på følgende:

1. Til pudsning af vægge anvendes cementkvaliteter fra M300 til M600. Jo højere mærke, jo dyrere er materialet. Men hver af mulighederne bruges under hensyntagen til formålet med gipset. For eksempel anvendes M300 cement, hvis det er nødvendigt at udjævne vægge inde i tørre rum. M600 – til vådrum.
2. Enhver form for sand kan bruges som fyldstof, for eksempel flod- eller stenbrudssand. Det vigtigste er, at materialet er så rent som muligt, det vil sige med et minimum af lerindeslutninger. Ler reducerer pudsemørtlens ydeevne. Sand af fraktion 20-40 mm anvendes. Før det tilsættes til blandingen, skal det sigtes for at fjerne snavs og store granulat.
3. Der er kun ét krav til vand - det skal være fri for faste indeslutninger.

Cement-sandmørtel til pudsning af vægge er opdelt i tre typer efter kvalitetsegenskaber:

1. Enkel.Det bruges, når det er nødvendigt at pudse vægge i service-type lokaler, hvor høj kvalitet efterbehandling ikke er påkrævet.
2. Forbedret - ved bolig-, kontor- eller industrikomplekser.
3. Høj kvalitet. Det er en afsluttende finish, klar til fx maling. Denne sammensætning er velegnet til at dække vægge i huse, hoteller, museer og andre lignende bygninger.

I dag stilles der oftere og oftere yderligere krav til pudsemørtel. De vedrører hovedsagelig blandingens tekniske og driftsmæssige egenskaber. For eksempel øget fugtbestandighed, hurtig hærdning, modstand mod skadelige mikroorganismer (skimmel, svamp), øget plasticitet for at lette arbejdet.

Derfor tilsættes forskellige materialer til opløsningen på blandingsstadiet:

1. Alabast, også kendt som byggegips. Dens formål er at gøre løsningen hurtighærdende, det vil sige, at massens hærdningstid reduceres. Det bruges til udjævning af skråninger, under installation af elektriske ledninger og til tætning af store defekter i vægoverflader. Alabast tilsættes normalt til en opløsning af cement og sand. Mængde – 25 % af det samlede volumen eller massen af ​​cement-sandblandingen.
2. Gips er den samme alabast, kun af en mindre fraktion, derfor dens høje kvalitet. Plus - det tørrer ikke lynhurtigt, hvilket gør løsningen mere plastisk. Denne blanding bruges til at afslutte hjørner, lofter og svært tilgængelige steder. Det tilsættes til en opløsning af cement og sand i form af en vandig pulp.
3. Citron. Med tilføjelsen af ​​dette byggemateriale erhverver cementgips et stort antal positive egenskaber - bakteriedræbende, styrke, fugtbestandige og andre. Denne blanding vil ikke revne på væggen. Lime tilsættes ikke i sin rene form.Mælk af kalk tilsættes til opløsningen - dette blandes med vand i forholdet 1:2.
4. PVA lim. For det første tilsættes det meget lidt - 5% af den samlede mængde. For det andet, med sin tilføjelse, får gipset yderligere kvaliteter - lav revnedannelse, høje klæbende egenskaber, øget styrke af det påførte lag.
5. Flydende sæbe. Dette materiale har kun ét formål - at gøre gipsopløsningen plastisk. Det tilsættes i en mængde på 3% af blandingens totale volumen.

Andele til cement-sandpuds

Der er en klassisk opskrift, hvor forholdet mellem cement og sand er 1:3. Det vil sige en del binder, tre dele spartelmasse. I dette tilfælde opnås et bestemt mærke af gipsmørtel selv, men det afhænger specifikt af cementmærket:

• hvis bindemidlet er M300, vil opløsningens kvalitet være M100;
• hvis M500, så vil blandingen være M200.

Det vil sige, at jo højere bindemiddelkvalitet er, jo højere gipskvalitet.

Men du kan få mørtelkvaliteten M100 fra M500 cement. For at gøre dette ændres opskriften, det vil sige forholdet mellem de tilføjede komponenter. Det er 1:5, det vil sige en del cement, fem dele sand. På denne måde vælges det ønskede blandingsmærke.

Det ser ud til, at du ved at ændre opskriften kan reducere omkostningerne ved det endelige produkt. Men for at tilføje mere billigt sand, skal du købe et dyrt cementmærke. Så det er umuligt at spare penge på dette.

Opskrift til fremstilling af forskellige kvaliteter af mørtel afhængigt af den anvendte cement

Det er ikke svært at blande løsningen til pudsning af vægge selv. Det vigtigste er at forberede mængden, der vil blive forbrugt inden for en time.Overskridelse af denne tid fører til hærdning af massen, som ikke længere kan bruges.

Fremgangsmåde til fremstilling af gips:

• Cement og sand hældes i beholderen, blandet med en trowel eller skovl;
• hæld vand, ælt ved hjælp af en konstruktionsblander;
• Det resulterende materiale kontrolleres for beredskab - konsistensen skal være cremet. En murske føres langs dens overflade og efterlader en rille.

Hvordan man forbereder en løsning til pudsning af vægge kan ses i videoen.

Yderligere komponenter til gips

Ofte tilføjes andre byggematerialer til gipsmørtelen, ved hjælp af hvilken overfladeegenskaberne og dekorativiteten af ​​det ydre lag forbedres. For eksempel tilføjer de:

1. Groft kvartssand. Pudsen bliver fugttæt. Det modstår godt de negative virkninger af syrer og baser. Det er kendetegnet ved høj dampgennemtrængelighed, det vil sige, at det tillader luft at passere gennem sig selv, hvilket er vigtigt for at skabe et optimalt mikroklima inde i rum.
2. Fin fraktion af baryt. Væggen bliver en beskyttelse mod strålingsindtrængning. Det er den type gips, jeg bruger til at dekorere væggene i røntgenrum.
3. Opskummede krymmel af polystyren. Denne type puds danner et varmeisoleringslag på væggen.
4. Metalspåner. Væggen bliver slagfast og samtidig smuk.
5. Marmorspåner. Det gør væggen stærk, men tilføjer desuden andre nyttige kvaliteter til gipssammensætningen - fugtbestandighed, evnen til at modstå temperaturændringer godt. Når den påføres ydre vægge, er en sådan løsning ikke bange for naturlige belastninger. Æstetisk udseende er også et træk ved marmorpuds.
6. Knust glimmer.Gipslaget beskytter bygningen mod ultraviolet stråling.
7. Akryl, harpiks (epoxy, polyurethan). Gipsen opnår høje vandtætningsegenskaber.
8. Flydende glas, stenmel, kvartsit. Gør opløsningen syrebeskyttet. Sådanne plastre bruges til efterbehandling af væggene i bygninger i den kemiske industri.

Forberedelse af vægge før påføring af gips

Forberedelse af væggene tager meget tid. Dette skal gøres omhyggeligt og strengt i henhold til følgende anbefalinger:

1. Al gammel efterbehandling fjernes. Til dette formål anvendes velkendte metoder ved hjælp af byggeværktøjer. For eksempel renses maling med spatler. Hvis nogle områder ikke kan fjernes, skal du bruge en kværn med en metalbørste monteret på skaftet.
2. Metalmaterialer, der stikker ud fra væggen (forstærkning, indlejrede dele) skæres i flush med en slibemaskine, de resterende ender behandles med anti-korrosionsforbindelser.
3. Hele væggens overflade er støvfri. Der bruges ofte en byggestøvsuger.
4. Der påføres en primer, som øger væggens klæbeegenskaber.

Primer er et vigtigt materiale i processen med at forberede vægge til pudsning. Det præsenteres i tre typer på markedet:

1. Dyb penetration, det er også polymer. Trænger ind i de øverste lag af vægge, hvor det polymeriserer, hvilket styrker materialet. Anvendes til at behandle vægge af løst materiale, der har delamineret, hvis overfladerne blev beklædt med kalkpuds.
2. Klæbende primer. Dette er en sammensætning, hvortil der tilsættes kvartssand. Det øger væggens vedhæftning til andre materialer.
3. Akryl, det er også universelt. Den kan bruges til at behandle enhver overflade undtagen træ og metal. Denne primer bekæmper godt mod svampe og skimmelsvamp.

Den næste fase af forberedelsen er installationen af ​​beacons på væggen.Til dette formål anvendes færdige aluminiums- eller galvaniserede stålprofiler. Til trævægge anvendes almindelige lameller.

Processen med at installere beacons er enkel:

1. Tjek væggene for ujævnheder ved hjælp af et lod.
2. Installer en profil strengt lodret nær hjørnet mellem to tilstødende vægge. Fastgørelse udføres ved hjælp af gips.
3. Monter den anden profil i det modsatte hjørne på samme måde.
4. To fiskeliner trækkes mellem profilerne: den ene 20 cm under loftet, den anden 20 cm over gulvet.
5. Mellemfyr er installeret langs strakte linjer mellem to profiler. Afstanden mellem dem er mindre end længden af ​​reglen. Dette værktøj skal hvile med sine ender på to tilstødende beacons.

Antal lag

Pudsning af vægge udføres i tre trin, som hver bruger en opløsning af en vis konsistens. Og hver sådan blanding har sit eget navn - spray, primer og dækning.

Plaske

Dette er en cremet opløsning, noget flydende.

Dens formål:

• danner et lag med høje klæbende egenskaber på væggen;
• dække store vægfejl, såsom sømme mellem mursten, brede revner, spåner, udhulninger.

Forbered en opløsning med rigeligt vand. Påfør med en tykkelse på 2-5 mm. Processen udføres med indsats. Det vil sige, at blandingen tages i en murske og kastes med kraft på overfladen, der behandles. Bevægelserne skal være skarpe, så kastehastigheden skaber pres på defekterne, som ville blive helt fyldt med materialet.

Grunding

Dette er det tykkeste lag - op til 5 cm Selve gipset er en tæt opløsning med et lavt vandindhold. Det var hans justeret med beacons. Det vil sige, at de fylder mellemrummet mellem profilerne med blandingen og trækker det ud fra bunden og op og laver bølgelignende bevægelser fra side til side.

Hvis forskellen i væggens plan er stor, påføres jorden i flere lag. Men udjævning af overfladen udføres normalt først, efter at hele rummet er blevet fyldt med materiale.

Båkene fjernes, efter at jorden er tørret. Rillerne, der er tilbage på deres plads, er fyldt med gipsmørtel.

Afdækning

Dette lag kan tilskrives den endelige dannelse af den pudsede væg. Efter påføring bliver overfladen så jævn og glat som muligt. Derfor gøres blandingen næsten flydende.

Påfør opløsningen med en murske, og brug den til at udjævne overfladen i en cirkulær bevægelse, og fordel materialet jævnt. Det er vigtigt at forberede blandingen korrekt her. Påføringstykkelse – ikke mere end 2 mm.

Hvert foregående lag skal tørres grundigt, før det næste påføres. Den påførte blanding skal opnå en vis styrke for at kunne modstå vægten af ​​det næste påførte lag.

Hvor lang tid tager det at tørre cement-sandpuds?

For at kvaliteten af ​​gipsen skal være høj, er det nødvendigt at overholde kravene til SNiP. En af dem siger, at det er nødvendigt at arbejde med gipsblandinger ved en temperatur på 18-20°C og en luftfugtighed på højst 70%. Det er optimale forhold.

Reglerne omfatter også tørrestandarder for lag påført med en tykkelse på 2 mm. De bestemmes af de materialer, der bruges til at konstruere bygningen.

Da gipset er lavet på basis af cement, opnår det først sin oprindelige styrke efter 28 dage. Tørringsprocessen kan fremskyndes, hvis alt arbejde udføres om sommeren. Brug ikke kunstig tørring med varmepistoler, affugtere eller andre enheder. Dette vil føre til revner i det påførte lag.

Kvaliteten af ​​gips påført vægge vil altid være høj, hvis du nøje overholder alle de ovenfor beskrevne regler for forberedelse af mørtlen, installation af beacons, forberedelse af vægge og påføring af selve gipsen.

Hvis du kunne lide artiklen, eller hvis der er noget, du ikke er tilfreds med, så lad os det vide i kommentarerne. Gem nyttige oplysninger i bogmærker og repost på sociale netværk.

Blanding af mørtel på puds i videoen.

Relateret artikel: Dekorativ puds til beton.

Kilder:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska