Sensorer til gaskedler: typer, driftsprincipper, egenskaber

En moderne gaskedel er en kompleks ingeniørenhed, der bruges til at opvarme vand og boliger.Specielle sensorer til gaskedler hjælper med at kontrollere og forbinde driften af ​​alle dens mekanismer. Det er værd at forstå deres funktionsprincip. Er du enig?

Det er takket være sensorerne, at nøgleprincipperne for drift af gasudstyr overholdes - sikkerhed og automatisering af arbejdet er sikret. Artiklen, vi præsenterede, beskriver detaljeret alle typer af disse kompakte enheder og funktionerne i deres installation. Med vores råd kan du udstyre din kedel fejlfrit.

Hovedtyper af sensorer

Hovedprincippet for drift af alle sensorer er signalkonvertering og fortolkning af resultatet for straks at informere brugeren om ændringer i driften af ​​gaskedlen.

Gasudstyr er udstyret med et sæt ekstra udstyr, takket være hvilket det kan programmeres til drift i en bestemt tilstand.

En kompakt overophedningssensor forlænger gaskedlens levetid og forhindrer den i at forringes på grund af høje vandtemperaturer

Nøglesensorer, der er ansvarlige for udstyrssikkerhed:

• trækkraft;
• temperaturer (udendørs og rum);
• flamme;
• tryksensorer (pressostat);
• overophedning

Lad os overveje egenskaberne og driftsfunktionerne for hver af dem.

For at bestemme trækkraften i enheden bruges en træksensor eller termisk relæ til gasfyr, er han også ansvarlig for den korrekte forbrænding af gas.

Takket være denne lille træksensor kommer kulilte ikke ind i rummet, men vil blive udledt gennem skorstenen til gaden

Træk er nødvendigt for at befri kedlen for kulilte. Normalt træk "fjerner" forbrændingsprodukter fra rummet og ikke ind i det; svagt træk kan fremkalde dæmpning af søjlen og som følge heraf en ulykke.

Oftest er sådanne sensorer installeret i en røgsuger. Hvis sensoren bryder sammen, kommer røg fra forbrændingsprodukter ind i rummet og udgør en trussel mod livssikkerheden.

Typen af ​​føler afhænger af den type kedel, du ønsker at tilslutte den til. Den første type er kedler med naturligt træk, den anden - med tvungen træk.

Diagrammet viser tydeligt forskellen i driften af ​​åbne og lukkede forbrændingskamre i gaskedler såvel som i skorstensstrukturen

I apparater med naturligt træk er forbrændingskammeret åbent. Ved normal drift slipper kulilte ud gennem skorstenen, og en sikkerhedstermostat overvåger tilstedeværelsen af ​​træk og temperaturen på røggasserne. I sådanne kedler bruges en sensor i form af en metalplade med en kontakt fastgjort til den.

Princippet for dens drift er at sende et signal til ventilen, som på det rigtige tidspunkt vil lukke for gasstrømmen til brænderen. Inde i termostaten er der en metalstrimmel, der reagerer på temperaturændringer.

Termostaten indstilles til en bestemt temperatur i overensstemmelse med brændstoffet i kedlen. Hvis der anvendes naturgas, vil temperaturgrænserne være fra +75 °C til +950 °C, for flydende gas - +75-+1500 °C.

Hvis der er en funktionsfejl i processen med udslip af kulilte (gennem skorstenen til gaden), med andre ord forstyrres trækkraften, så udløses enheden. Når dette sker, stiger temperaturen inde i apparatet, metallet udvider sig, sensoren udløses, og kedlen afkøles.

Ejere af gasapparater med naturligt træk bør være opmærksomme på begrebet "omvendt træk". Med enkle ord er dette en proces, hvor kulilte kommer ind i rummet i stedet for at blive udledt i skorstenen.

Fejl opstår, når temperaturerne svinger, forkert montering af skorstenen eller dens tilstopning, og unøjagtige beregninger af skorstenens dimensioner kan også påvirke den. Uanset årsagen til backdraft skal det fjernes med det samme for at undgå kulilteforgiftning.

Stærk backdraft i aktion. Det kan fremkalde forgiftning af beboere i en lejlighed eller et hus på grund af den store mængde kulilte i rummet

I enheder med tvungen træk er et lukket forbrændingskammer installeret, og gassen fjernes af en turbineventilator. Her anvendes en pneumatisk relæsensor lavet i form af en membran.

Ved normalt træk er membranen let deformeret under kraften af ​​kulilte. Når flowet bliver for svagt, og membranen forbliver ubevægelig, afbrydes kontakterne, og gasventilen lukker. En sådan sensor styrer både driften af ​​ventilatoren og hastigheden af ​​forbrændingsprodukter.

Hvis der er tvivl om driften af ​​den enhed, der afbryder gasforsyningen i tilfælde af en lækage, er det tilrådeligt at installere en kulilte sensor. Dens installation anbefales kraftigt, men ikke påkrævet.

Årsager til, at trækføleren udløses: Fejl i installationen af ​​kedlen eller skorstenen, tilstoppet skorsten eller ventilatorstop (kun i apparater med tvungen træk).

Driftsprincippet og designet af gaskedelautomatiseringssystemet er beskrevet detaljeret i næste artikel, som vi anbefaler, at du sætter dig ind i.

Driftsprincip for pressostaten

En trykafbryder eller tryksensor beskytter kedlen mod overophedning under en pludselig ændring i gastrykket eller et fald i vandstrømmen.

Installation af en trykafbryder beskytter gasudstyret mod pludselige eller for store trykstød og slukker om nødvendigt for gasudstyret

Visuelt er dette en standard elektrisk sensor eller relæ, i de fleste tilfælde med to elektriske korrektorkredsløb. Det er disse kredsløb, der bestemmer enhedens to vigtigste driftstilstande:

• 1 tilstand antager normalt tryk, hvorunder sensorens termostatiske membran ikke ændrer placering, og den første gruppe af kontakter lukker. Kedlen fungerer normalt på grund af passagen af ​​strøm gennem dette kredsløb. Den er også altid forbundet til enhedens generelle kredsløb.
• 2 tilstand Tilstanden aktiveres, når nogle systemparametre er uden for normalt område. Inde i relæet forskydes den termostatiske membran og bøjes. Det første kredsløb af controlleren er afbrudt takket være membranen, og det andet er lukket. Kedeludstyr holder op med at fungere korrekt. Driften af ​​standby-tilstand, der informerer kedelbrugeren om en nødsituation, aktiveres ved hjælp af sensorens sekundære kredsløb.

Føleren udløses, selvom der er den mindste temperaturstigning i forbrændingskammeret. Den overvåger minimums-/maksimumværdien af ​​trykkraften, og registrerer også begyndelsen af ​​fugtkondensering i forbrændingsprodukterne eller direkte i selve gassen.

Hvad overvåger overophedningssensoren?

En overophedningsføler er en lille enhed, der beskytter en gaskedel mod kogning, hvilket kan opstå, når temperaturen kommer over +100 °C.Når grænsetemperaturen i varmekredsen er nået, afbryder overophedningssensoren kontakterne og slukker for gasapparatet.

En speciel NTC-sensor (forkortelse for positiv temperaturkoefficient) er en nedsænkningsanordning. som styrer temperaturen inde i gasfyret

Enheden er baseret på enten termistorer eller biometriske plader, nogle gange kan disse være fungerende NTC-sensorer.

Årsager til overophedning af gaskedel og muligheder for at eliminere dem:

1. Manglende cirkulation i varmekredsen på grund af tilstoppede filtre. Det er nødvendigt at omhyggeligt rengøre alle filtre, skylle dem eller om nødvendigt udskifte dem med nye.
2. "Udluftning" af varmekredsen. Du kan slippe af med det ved blot at fjerne luften.
3. Kanalen er tilstoppet på grund af et stort kalklag, og kedlen kan høres, som om den "banker" eller laver knaldlyde. Fjern overskydende i enheden ved hjælp af specielle kemikalier eller syrer.
4. Når kedlen startes, høres støjlyde, og enheden kan vise en "utilstrækkelig cirkulation"-fejl. En lignende situation er mulig ved opstart af kedlen, efter dens langvarige nedetid og uden først at køre ventilationssystemet. Årsagen kan være tilstopning af pumpen på grund af inaktivitet. Du skal skille pumpen ad og vaske den grundigt, og derefter starte den igen.
5. Installationsstedet for udstyret er valgt forkert. I dette tilfælde, hvis luftfugtigheden eller den lave temperatur i rummet er høj, begynder metallet, hvorfra kedlen er lavet, hurtigt at forringes.

Af enhver årsag til overophedning skal den fjernes straks for at undgå kedelfejl eller eksplosion. Brugeren kan slippe af med overophedning enten uafhængigt eller ved at bruge tjenester fra en erfaren tekniker.

Ude- og rumtemperaturfølere

Hovedopgaven for en temperatursensor til en gaskedel er at kontrollere temperaturen og rettidigt informere om dens ændringer. Moderne responsenheder fungerer efter princippet om elektrisk modstand, som tillader registrering af driftsaflæsninger.

I henhold til metoden til at overføre information er temperatursensorer:

• kablet (tilsluttet controlleren ved hjælp af et kabel);
• trådløs (trådløs radiokommunikation bruges til at transmittere signalet; sådanne modeller består af 2 dele).

Alt efter hvilken type kontrol de er opdelt i enkel (oprethold stuetemperatur) og programmerbar (der er mange funktioner tilgængelige, som giver dig mulighed for at påvirke de termiske forhold i huset).

En kompleks programmerbar temperaturføler kan bekvemt placeres i et rum og ved hjælp af flere knapper regulere temperaturen

Nogle sensormodeller har en indbygget termostat, der giver dig mulighed for at styre luftfugtigheden i rummet. Der er også en funktion til at reducere/øge luftfugtighed.

Afhængigt af placeringsmetoden skelnes følgende enheder:

• fakturaer – fastgjort til varmekredsens rør;
• nedsænket – er i konstant kontakt med kølevæsken.

Hvori indendørs placeret direkte i rummet, og gade installeres udenfor og reagerer på temperaturændringer uden for vinduet.

De to første typer bruges til kølevæske, dvs. til kedlen, og de to andre er til styring af lufttemperaturen. Overlays monteres på den ydre overflade af rørledningen ved hjælp af et specielt bånd eller klemme.

Ved hjælp af en simpel clip-on temperaturføler kan brugeren nemt indstille behagelige temperaturindikatorer, som kedlen vil opretholde

Dykvandsvarmesensorer til kedlen placeres kun på særlige steder inde i enheden i nærheden af ​​kølevæsken.

Responselementet til måling af temperaturgrader kan være en elektrisk transducer (termoelement, modstandstermometer), forudkonfigureret til et bestemt område. Sådanne enheder kan have et display; nogle modeller har mulighed for at blive kalibreret på forhånd.

En udendørs temperaturføler gør det muligt for kedlen at køre ikke hele tiden, men kun når det er nødvendigt. Dette øger gaskedlens levetid og selve gasforbruget. Når du installerer det, skal beskyttelse mod mekaniske og vejrlige (fugt, frost) påvirkninger sikres på forhånd.

Sættet med fjernudstyr inkluderer:

• selve sensoren;
• klemmer til fastspænding af elektriske kabler;
• kabel ærme;
• en plastikkasse, der vil indeholde alle enhedens dele.

Når temperaturen uden for vinduet ændres, udløser gasfyrsføleren et vejrafhængigt program, der foretager ændringer i temperaturregimet for opvarmning af vand til opvarmning.

Udetemperaturføler er monteret på rummets ydervæg. Når du vælger det, bør du kontrollere enhedens beskyttelsesmekanismer på forhånd

Rumføleren reagerer på ændringer i temperaturen i rummet, og sender derefter information til automatiseringssystemet, som styrer kedlen. Og det giver allerede et signal om at reducere eller øge varmekredsens varmeeffekt.

Funktionsprincippet er, at brugeren i første omgang skal indstille den nødvendige temperatur i rummet, og udstyret vil selv styre gasudstyret.

Kedlen tændes kun, hvis lufttemperaturen i det opvarmede rum er lavere end den tidligere indstillede. På denne måde vil du reducere din månedlige gasregning med omkring en tredjedel.

En rumtemperatursensor giver dig mulighed for at indstille grænserne for et behageligt temperaturregime, og derefter vil udstyret holde det i konstant tilstand

Når du vælger en temperaturføler, skal du være særlig opmærksom på temperaturområdet. Den bedste mulighed ville være fra -10 °C til +70 °C. Overvej også tærskeltemperaturen. Der er modeller, der reagerer på et fald i temperaturen med 1/4 grad.

Dette er ikke særlig praktisk, da kedlen ofte slukker. De fleste fungerer dog, når temperaturen ændrer sig med 0,5 eller 1 grad.

Selve enhedens dimensioner er generelt små: 2x3 cm I modeller med ledning skal kabellængden være mindst 5 m. Hvis der anvendes trådløs kommunikation, skal du sørge for at teste radiosignalet.

Regler og nuancer automatiske justeringer gasopvarmningsudstyr er beskrevet detaljeret i artiklen, hvis materiale er helt afsat til dette problem.

Flammesensor - pålidelig beskyttelse af din kedel

En af nøglegarantierne for sikker drift af en gaskedel er flammesensoren. Dens hovedopgave er at sende et signal om slukning af flammen på brænderen til automatiseringssystemet så hurtigt som muligt for at lukke gassen for at forhindre dens lækage og eksplosion af hele enheden.Denne sensor skal også informere controlleren om kvaliteten af ​​gasforbrænding, tilstedeværelsen af ​​flamme og forbrændingsintensiteten.

Typer af flammesensorer

De afhænger af flammekontrolmetoden ved drift af en gaskedel. Kontrol kan være direkte eller indirekte. Termometrisk, fotoelektrisk, ultralyd, ionisering og er direkte metoder.

Indirekte kontrol anses for at være kontrol over dannelsen af ​​kulilte i brændkammeret, over brændstoftrykket i rørledningen, hvorigennem det kommer ind, over trykkraften eller dens udsving foran brænderen. Dette omfatter også kontrol for en uudtømmelig antændelseskilde.

Baseret på den termoelektriske kontrolmetode inkluderer sensoren et termoelement (det inkluderer en sensor og en magnetventil). Termoelementet placeres i umiddelbar nærhed af kedelbrænderen, og magnetventilen er monteret på gasrørledningen, hvorigennem der tilføres gas til den brænder, der tændes.

Tilslutning af en flammesensor giver dig mulighed for at bruge en gaskedel eller vandvarmer derhjemme uden frygt for dit eget liv

Mange moderne enheder installeres flammeioniseringssensorer. Deres funktionsprincip er, at når en flamme brænder, opstår der en ioniseringsstrøm mellem huset og sensorens elektrode. Det dannes i tilfælde af tiltrækning af ioner. Hvis der ikke er en sådan strøm, bliver dette et signal om at stoppe gasforsyningen.

Hvis forbrændingen af ​​pilotflammen producerer den nødvendige mængde frie elektroner og negative ioner, aktiverer automatiseringen en nøgleanordning, der tillader driften af ​​hovedbrænderen.

Bemærk venligst, at korrekt drift af ioniseringssensoren kun er mulig med en nøjagtig fasetilslutning af varmekedlen til det elektriske netværk.

Det er denne mekanisme, der er meget mere effektiv end andre i tilfælde af gasforbrænding, da gassen faktisk ikke producerer lys, så fotocellen reagerer ikke altid. Den infrarøde stråling forbliver i kort tid, hvilket kan være nok til, at der ophobes en stor mængde gas, hvilket automatisk gør den infrarøde flammedetektor mindre sikker.

Ioniseringssensoren er monteret inde i selve kedlen. Det forhindrer ulykker på gasudstyr og beskytter hus- eller lejlighedsejeres liv og ejendom

Fotosensorer kontrollere flammen på nøglebrænderen, men de bruges ikke til at diagnosticere tændingsflammen på grund af den utilstrækkelige størrelse af dens flamme. Sådanne sensorer er opdelt efter deres reaktion på lysstrømmens bølgelængde: nogle reagerer på det synlige og infrarøde spektrum af lysstrømmen fra en brændende flamme, mens andre kun "ser" dens ultraviolette komponent.

For at fungere korrekt skal fotoceller have "direkte kontakt" med brænderflammen, så de er monteret i umiddelbar nærhed af denne. De er installeret på brændersiden i en vinkel på dens akse på 20-30°. På grund af dette er fotosensorer modtagelige for overophedning af termisk stråling fra enhedens vægge og opvarmning gennem visningsvinduet.

For at beskytte fotosensoren mod overophedning anvendes varmebestandigt kvartsglas og forceret luftstrøm, som udføres enten af ​​lavtrykstrykluft eller af luft produceret af en ventilator.

Flammesensoren kan blive udløst. når nøglegas-luft-forholdet er afbrudt, eller tændingsanordningen eller ventilen bliver snavset.Hvis flammesensoren af ​​en eller anden grund går i stykker, skal den straks udskiftes. Dette vil redde liv og helbred for dig og din familie.

At udstyre gasopvarmningsudstyr med et komplet sæt sikkerhedssensorer og automatiseringsanordninger eliminerer ikke behovet for regelmæssig vedligeholdelse. Hvordan tekniske inspektioner og reparationer af gasenheder udføres, er beskrevet detaljeret i den artikel, vi anbefaler.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Endnu mere interessant information om sensorer til kedler er i videoerne nedenfor.

Om forskellige typer kedler og sensorer, der passer til dem. Eksemplet viser installationen af ​​en trækføler.

Ved hjælp af et eksempel forklarer forfatteren detaljeret trækkraft- og temperatursensorerne: placering, driftsprincipper og nyttige finesser.

En komplet trin-for-trin test af flammesensoren derhjemme og funktionerne i dens drift demonstreres.

Følere, hvis de ikke følger med kedlen, bør vælges fra samme producent som gasapparatet. En funktionsfejl i nogen af ​​dem truer med en ulykke eller nedbrud af kedlen og kræver derfor øjeblikkelig indgriben.

Alle de beskrevne sensorer bruges til ét formål - at beskytte brugeren af ​​gaskedlen mod ulykker og livstruende situationer. Købet af hver af dem er en investering i sikkerheden af ​​udstyr, bolig og menneskeliv.

Vil du fortælle os, hvordan du valgte sensorer til dit eget gasudstyr? Har du nyttige oplysninger, der ikke er nævnt i artiklen? Skriv venligst kommentarer, del din mening og information, og post billeder relateret til emnet for artiklen i blokken nedenfor.