Skorsten til en gaskedel: typer af strukturer, designtips, standarder og installationskrav

Hvis der vælges gas til opvarmning af huset, skal man sørge for at fjerne forbrændingsprodukter.Det betyder, at du skal vælge og korrekt installere en skorsten til en gaskedel. Overholdelse af reglerne og forskrifterne i denne sag kan absolut ikke forsømmes, da dette kan sætte spørgsmålstegn ved ikke kun sundheden, men også livet for beboerne i huset.

Vi er klar til at dele nyttige oplysninger med dig om reglerne for installation og tilslutning af en skorsten til en gasenhed og om detaljerne ved at vælge det optimale design. Informationen suppleres med visuelle illustrationer og videoinstruktioner.

Hvorfor har du overhovedet brug for en skorsten?

Et af de farligste produkter, der dannes under næsten alle typer forbrænding, er kulilte. Dette er et snigende og meget farligt stof, hvis indånding kan føre til alvorlige former for forgiftning.

Når en gaskedel fungerer under brændstofforbrænding, dannes der udover andre forbrændingsprodukter også kulilte.

Hvis skorstenen, der fjerner forbrændingsprodukter, er installeret forkert eller beskadiget, kan det føre til forgiftning.

Dette diagram viser skorstenskonstruktionen for en gaskedel og afspejler dens placering i eller uden for bygningen

Faren skal ikke undervurderes. Kulilte (også kendt som kulilte) er lugtfri og farveløs, så forgiftning kan opstå helt ubemærket af alle i huset.

Når de først er i menneskekroppen, interagerer kuliltemolekyler med hæmoglobin. Som et resultat dannes det såkaldte carboxyhæmoglobin, som forhindrer indtrængen af ​​iltmolekyler i menneskekroppens væv.

Derudover kan kulilte have en meget dårlig effekt på andre biokemiske processer i kroppen. Der har været tilfælde, hvor kulilteforgiftning blev opdaget for sent, og personen kunne simpelthen ikke reddes.

For at undgå sådanne problemer anbefales det at være meget opmærksom på det korrekte design og installation af skorstenen samt dens videre vedligeholdelse.

Valg af materialer til skorstenskonstruktion

De gasser, der udledes gennem skorstenen i en kedel, der arbejder på dette brændstof, har en lav temperatur - omkring 150⁰, derfor er kravene til skorstensmaterialet noget anderledes.

Når det brænder, dannes damp med en blanding af kuldioxid - neutrale stoffer, der ikke bidrager til forekomsten af ​​destruktive processer, men ud over dem er aggressiv svovlsyre også til stede i forbrændingsprodukterne.

Skorstenstypen afhænger af, hvor varmeanlægget er installeret. Ved installation af gasfyr i et nybygget hus, indgår skorstenen i projektet. Når du installerer en kedel i et gammelt hus, bliver du nødt til at rekonstruere nogle ting

På gasvarmeapparat Til et landhus og en skorsten til en gaskedel bør der kun bruges meget holdbare materialer, der er modstandsdygtige over for mange eksterne faktorer.De skal være brandsikre, i stand til at komme i kontakt med fugt og syrer, der frigives under gasforbrænding og aflejres på skorstenens vægge i form af kondensat.

Når du vælger et materiale, skal du være opmærksom på en sådan parameter som materialets gaspermeabilitet. Den skal være nul. Derudover bør materialet ikke være for tungt, da et sådant design skaber yderligere stress på husets vægge og fundament.

Husejere vælger i stigende grad letvægtsrør lavet af syrefast rustfrit stål, der bruger furanflex, beskyttelsesmanchetter og keramiske moduler.

Skorstene i rustfrit stål

Sådanne designs betragtes som det optimale valg. De er usædvanligt modstandsdygtige over for mange typer korrosion, er relativt lette og giver fremragende trækkraft. Levetiden for en stålskorsten er normalt omkring 15 år.

Den lette vægt af den rustfri stålskorstenskonstruktion giver dig mulighed for selv at installere den. Desuden er installationen af ​​en sådan skorsten ikke for kompliceret, da individuelle strukturelle elementer sælges i form af færdige moduler

Galvaniseret stål klarer sig meget dårligere med at fjerne forbrændingsprodukter end rustfrit stål. Fugtige og varme dampe med høj surhed ødelægger hurtigt dette materiale. En galvaniseret skorsten skal udskiftes efter fem år.

Keramiske skorstene

De har en usædvanlig lang levetid - de kan holde op til 30 år. Særligt populære og praktiske er europæisk fremstillede modeller med en ekstern stålkontur.

Det tekniske udtryk "keramisk skorsten" er definitionen af ​​et trelagssystem, hvis ydre del er lavet af en skal lavet af keramisk lerbeton, den indre del er en keramisk kanal. Mineraluldsisolering lægges mellem skallen og kanalen

Men denne mulighed har også en række alvorlige ulemper:

1. Høj vægt af strukturen, som skal være korreleret med bæreevnen af ​​husets fundament og vægge.
2. Øgede installationskrav. Det menes, at for at opnå maksimal trækkraft keramisk skorsten skal placeres strengt lodret, og en sådan konfiguration er ikke praktisk overalt.

Koaksial skorsten

En koaksial skorsten er et yderst effektivt, moderne, men dyrt valg. Designet af en sådan skorsten består af to rør indlejret inde i hinanden. Forbrændingsprodukter fjernes gennem det indre rør, og det ydre rør bruges til at tilføre luft.

Installationsdiagram af en horisontal koaksial skorsten. Dette design er universelt. Den består af flere dele indlejret i hinanden. Individuelle elementer holdes på plads takket være tilstedeværelsen af ​​specielle jumpere

Den koaksiale skorsten leveres også i form af moduler, hvilket letter dens montering og installation. En anden fordel er et øget sikkerhedsniveau. Dette er naturligvis, hvis installationsstandarderne for en koaksial skorsten og bygningsreglementet blev overholdt under installationsprocessen.

Koaksiale skorstenskonstruktioner er yderst effektive, sikre og relativt nemme at installere. De er velegnede til at fjerne forbrændingsprodukter fra gasvarmeenheder.

Mursten skorsten

Dette er ikke den bedste mulighed for en gaskedel. Et massivt design har normalt ikke god trækkraft, vejer for meget og holder ikke længe. En sådan skorsten skal rengøres ofte; meget kondens ophobes på dens overflade, så dens levetid, når den bruges med gasudstyr, er kort.

En murstenskanal er også farlig, fordi effekten på grund af ujævnheder i de indvendige vægge kan forekomme ved lave udetemperaturer. omvendt tryk eller der dannes en vandprop, som vil føre til, at forbrændingsprocessen stopper.

Når du installerer en murstensskorsten, anbefales det at fore den: en speciel stålforing er indsat inde i murværkshuset, hvis glatte vægge letter fjernelse af forbrændingsprodukter og forhindrer akkumulering af aflejringer

Men hvis huset allerede har en gammel muret skorsten, kan den bruges. En speciel foring af rustfrit stål indsættes inde i strukturen, og murværket bliver en beskyttende kasse. Selvfølgelig skal diameteren af ​​foringen og dens konfiguration overholde de ovenfor beskrevne standarder.

Skorstene lavet af asbestcementrør

Sådanne designs er ret sjældne. De bliver erstattet af mere effektive materialer. Hvis du køber et relativt billigt asbestcementrør, er dets installation kompliceret af det faktum, at det har en stor masse og skal indtage en strengt lodret position.

Materialet er hygroskopisk og absorberer kondens, der opstår, når opvarmede gasser slipper ud. Overophedning kan resultere i en eksplosion eller brand.

På grund af dets ulemper anbefales det strengt ikke at arrangere denne mulighed. Dette er selvfølgelig budgetmæssigt, men kan dit helbred vurderes med penge? Levetiden for en asbestcement skorsten overstiger ikke fem år.

Det anbefales at udstyre alle skorstensmuligheder til gasudstyr trækkraftsforstærkere.

Finesser ved at designe en røgkanal

På skorstensdesign alt betyder noget: dens størrelse, konfiguration, tværsnit, hældning og andre parametre. Når du installerer en røgudstødning fra en gaskedel, er det nødvendigt strengt at overholde kravene i regulatoriske dokumenter: SNiP 2.04.05-91 og DBN V.2.5-20-2001.

Regel #1 - overholdelse af standarder for kanaltværsnit

Tværsnittet af skorstenskanalen må i areal ikke være mindre end tværsnittet af gaskedelrøret, gennem hvilket apparatet er forbundet med skorstenen.

Ved konstruktion og tilslutning af skorstene til gaskedler i hele deres længde er indsnævring af kanalen, krumning og brug af moduler, der ikke er egnede til tværsnittet, uacceptabel.

Ved samtidig tilslutning af to enheder til skorstenen skal tværsnittet øges under hensyntagen til sandsynligheden for samtidig drift af to enheder. De der. kanalens tværsnit skal være lig med de samlede dimensioner af rørene i begge udstyrsenheder.

Regel #2 - sikring af kondenskontrol

Moderne gaskedler er designet på en sådan måde, at den maksimale varmemængde tilføres varmeveksleren. En sådan høj effektivitet bidrager til produktionen af ​​forbrændingsprodukter med en relativt lav temperatur.

Som følge heraf dannes fugt på skorstenens vægge. En øget mængde kondensat, herunder aggressive stoffer, kan have en ødelæggende effekt på integriteten af ​​skorstensvæggene.

For at forbinde en gaskedel til skorstenskonstruktionen skal du bruge en speciel tee, hvorpå en enhed til opsamling af kondensat er monteret

I bunden af ​​skorstenen skal der være en kondensatopsamler i form af en aftagelig beholder af plast eller rustfrit stål. Et glas af galvaniseret stål er heller ikke forbudt at bruge, men det skal skiftes hyppigt.

For at beskytte strukturen anbefales det ikke kun at lægge skorstenen ud af mursten, men også at beklæde den, dvs. indsæt et specielt rustfrit stålrør indeni. Sådanne rør er holdbare og godt modstandsdygtige over for korrosion.

En alternativ løsning til at bekæmpe kondensat kan være foring, dvs. installation af en speciel fleksibel skorsten. En speciel beholder bruges til at opsamle kondensat. Det er installeret lige under det sted, hvor kedelrøret forbinder til skorstenen.

Regel #3 - valg af strukturens tværsnitsform

Den traditionelle cylindriske form af skorstenen anses for at være optimal til effektiv fjernelse af forbrændingsprodukter. Derudover er det lettere at udføre forebyggende rengøring i en sådan skorsten.

Skorstene med et tværsnit i form af en oval betragtes som ret acceptable, men ikke så praktisk. Firkantede designs har også ret til at eksistere, men deres trækkraftindikatorer er normalt reduceret.

Regel #4 - udførelse af skråninger, sving, afsatser

En lodret skorsten uden afsatser anses for at være optimal til et gulvstående gasfyr. I praksis er det ikke altid muligt at opnå et sådant designarrangement.

Afvigelse fra lodret er ikke tilladt mere end 30 grader. I dette tilfælde skal du sikre dig, at tværsnitsdimensionerne af den skrå sektion overholder lovmæssige krav.

I dette tilfælde skal selve røret, der forbinder skorstenen og kedlen, omfatte en strengt lodret sektion med en højde på en halv meter eller mere. Selvfølgelig kan nogle dele af skorstenen om nødvendigt laves vandret, men der bør ikke være for mange af dem.

Ved installation af en skorstenskonstruktion til en gaskedel er tilstedeværelsen af ​​skrå sektioner tilladt, hældningen skal være 60° eller flere grader i forhold til horisonten, længden af ​​den skrå sektion er op til 1 m

For eksempel, hvis højden af ​​rummet, hvor skorstenen er installeret, er omkring tre meter, bør den samlede længde af de vandrette sektioner af skorstenen ikke overstige disse dimensioner.

Selvom, som tidligere nævnt, jo tættere skorstensdesignet er på lodret, jo bedre. Det er ikke tilladt, at skorstenens hældning mod kedlen er mere end 0,1 grader. Hvad angår svingene i skorstensstrukturen, er deres maksimale antal tre omdrejninger, ikke mere.

Regel #5 - korrekt rørforbindelse

For at forbinde individuelle dele af skorstensstrukturen anvendes specielle klemmer. Hældningen af ​​skorstenskonstruktionen kan være 15-90 grader. Der skal holdes en vis afstand mellem forbindelsesrørene og andre overflader.

Det afhænger af, hvilke materialer disse overflader er beklædt med. På steder, hvor der anvendes brændbare eller ligefrem svært brændbare materialer, anbefales det at holde en afstand på mindst 25 cm.

Afstanden fra overflader belagt med brandhæmmende materialer skal være mindst 5-10 cm For at beskytte skorstenen mod brændbare materialer skal der anvendes asbestpap, murværk mv.

Når du installerer en skorsten til en gaskedel, skal alle dens elementer fastgøres sikkert og opretholde den korrekte afstand mellem fastgørelseselementer

Der skal lægges særlig vægt på krydsene mellem individuelle sektioner af skorstensstrukturen. De skal være lavet af holdbare materialer, der ikke bøjer under ydre påvirkning.

Alle skorstensfastgørelseselementer skal have samme egenskaber. Vandrette eller skrå sektioner af skorstenen bør ikke belastes.

Skorstenselementerne indsættes i hinanden til en dybde, der er lig med halvdelen af ​​rørets diameter eller overstiger dette tal. Ingen huller på disse steder er tilladt; forbindelsen skal være tæt og lufttæt.

Hvis tætheden af ​​forbindelsen af ​​individuelle skorstenselementer er brudt, kan kulilte komme ubemærket ind i rummet. Derfor bør skorstenens tilstand kontrolleres med jævne mellemrum, og der bør organiseres god ventilation i alle rum, hvor der lægges skorstensrør.

Regel #6 - finesser af rørplacering på taget

Skorstensrør bør hæve sig 50 cm eller mere over tagryggen, mens afstanden fra kanten af ​​brystningen til skorstensrøret ikke bør være mere end 150 cm Hvis skorstensrørets akse er placeret i en afstand af 1- 1,5 m fra tagryggen, så skal den stige 50 cm eller mere over rygningsniveauet.

Dette diagram viser tydeligt, hvordan højden af ​​skorstensrøret i forhold til tagryggen i overensstemmelse med tekniske standarder bestemmes, så det ikke forstyrrer dannelsen af ​​træk

Hvis værket er placeret endnu længere fra højderyggen, så kan det laves i samme højde som højderyggen. Røret kan være endnu lavere, hvis det er adskilt fra tagets ryg med en afstand på mere end tre meter.

I dette tilfælde skal du tegne en betinget linje ned fra højderyggen i en vinkel på 10 grader til horisonten. Højden på skorstensrøret skal nå dette mærke. Det viser sig, at jo længere røret er placeret fra højderyggen, jo mindre skal dets højde være i forhold til tagryggen.

Der er ingen skorsten på fladt tag, så her opføres i overensstemmelse med standarderne et skorstensrør med en højde på 100 cm. På et kombineret tag bør højden af ​​skorstensrøret være omkring to meter.

Den del af skorstenen, der er placeret over taget og inden for det uopvarmede loft, skal isoleres for at forbedre træk og forhindre kondens. En af mulighederne for en sådan isolering er basaltskal

Den yderste del af skorstenen skal isoleres. Hvis du forsømmer dette punkt, vil kondens ophobes på overfladen. Fugt kan trænge ind i skorstenen, hvilket vil føre til udvikling af korrosionsprocesser og beskadigelse af strukturen.

Den del af skorstenskonstruktionen, der er placeret på ydersiden af ​​huset, trænger også til isolering. Utilstrækkelig isolering kan også reducere skorstenens effektivitet og reducere dens træk.

Hvis det ikke er muligt at fjerne skorstenen gennem det øverste loft og tag, brug koaksiale skorstene. Denne mulighed kan fjernes gennem væggen, mens intensiteten af ​​fjernelse af forbrændingsprodukter af blåt brændstof slet ikke reduceres.

Regel #7 - overholdelse af brandsikkerhedsstandarder

På skorstensinstallationsstadiet er det nødvendigt at tage højde for brandsikkerhedskrav. Når kanalen passerer gennem vægge lavet af forskellige materialer, adskiller de sig:

• hvis væggen er lavet af træ, er der behov for isolering fra et brandsikkert materiale omkring den, og selve røret skal pakkes ind i asbest;
• I en murstens- eller betonvæg er skumisolering tilstrækkelig.

Udformningen af ​​skorstenen skal overholde de krav, der er fastsat i vejledningen vedlagt kedlen.

Skorstenene på kedler, der omdanner gas til termisk energi, er overvejende af den monterede type. I henhold til push-on-designet monteres kanalen direkte på varmeenhedens gulvplade. Det er dog tilladt at tilslutte til vægskorstene ved hjælp af rør, der ikke er længere end 40 cm.

Hvis den tilsluttes en vægskorsten, skal der være et mellemrum på 14 cm mellem rørets bundlinje og det brændbare loft.Mellem rørets overlinje og det brændbare loft skal der være 50 cm, hvis der ikke er brandsikring, 40 cm, hvis der er beskyttelse.

Skorstenens passage gennem en brændbar struktur er udstyret med ikke-brændbare varmeisolerende materialer eller enheder såsom sandkasser

Området, hvor det brændbare gulv skærer sig, er udstyret med en kasse med sand eller en tætning lavet af ikke-brændbar isolering.

Valg af skorsten afhængigt af typen af ​​kedel

Gaskedler er udstyret med en af ​​to typer forbrændingskamre: åben eller lukket. Eksternt er varmeenhederne ikke anderledes, men deres driftsprincipper er forskellige. Valget af skorstensdesign afhænger af typen af ​​forbrændingskammer.

Producenter forsyner markedet med mange modeller af gaskedler. Når du vælger en enhed til opvarmning af dit hjem, skal du på forhånd beslutte, hvad der er mere egnet til et bestemt hjem - en åben eller lukket type brænder. Uvidenhed om disse finesser kan skabe problemer under driften

Placeringen af ​​skorstenen skal også fastlægges på forhånd. Det kan enten være internt eller eksternt. Projekter til nye huse omfatter normalt montering af indvendige skorstene. Når gamle huse ombygges til gasopvarmning, monteres en ekstern skorsten.

Skorsten til kedel med åben brænder

En enklere enhed har et åbent kammer. Den består af selve brænderen og spolen placeret under den. Sidstnævnte består af tynde rør, gennem hvilke kølevæske cirkulerer. Apparatet virker kun, når der er luft tilstede, hvorfor brænderen kaldes atmosfærisk.

En sådan kedel modtager luft fra rummet, hvor den er installeret, selvom der er modeller, der er monteret på væggen og laver et luftindtagshul i det.

Den vægmonterede kedel larmer ikke under drift. De dele, der er inkluderet i dets design, er praktisk talt ikke udsat for slid. Vedligeholdelse er ekstremt enkel - tjek tændingen, men med hensyn til brændstofforbrug kan disse kedler ikke kaldes økonomiske

For at en kedel med åbent kammer skal fungere godt, har den brug for et rør, der går udenfor og fremragende træk, der opstår, når luften bevæger sig gennem røgudstødningskanalen. Aggregatet egner sig godt, når du skal opvarme et stort hus beliggende uden for bygrænsen.

Der er 2 løsninger:

1. Det mest lige mulige rør, placeret vandret, føres gennem væggen, og udefra ledes det op langs væggen til den ønskede højde. Denne type skorsten kaldes ekstern.
2. Røret trækkes opad fra kedlen. Det skal passere gennem lofterne og komme ud over tagfladen. I en sådan skorsten er det tilladt at lave 2 bøjninger på 45⁰ hver.

Den første mulighed er enklere i udførelse, men isolering af høj kvalitet vil være påkrævet. Dette vil reducere mængden af ​​kondens, men slippe helt af med det. Ved udløbet har du helt sikkert brug for en kondensatopsamler og en tee.

Brugen af ​​den anden mulighed er kompliceret af det faktum, at skorstenen passerer gennem loftet og tagkage. Derfor vil der på disse steder, i overensstemmelse med brandsikkerhedskrav, være behov for installation af loftpassageenheder.

Fabriksgennemføringsenhed. Den installeres ved først at udføre termisk isolering fra foliebeklædt basaltuld, der kan modstå temperaturer over 150⁰. Hvis dette krav forsømmes, vil materialet sintre og miste sine varmeisoleringsegenskaber.

Der er udtryk som at installere en skorsten "gennem røg" og "gennem kondensat." Montering i henhold til den første metode udføres ved konstruktion af en intern skorsten, og ifølge den anden - når en ekstern skorsten opføres.

I det første tilfælde indsættes det allerede installerede nederste element i det øverste, hvilket forhindrer gasser i at lække ind i rummet. I den anden gør de alt omvendt.

Montering af skorstenen "ved kondensat" vil forhindre fugt i at trænge ind i det isolerende lag, og vil derfor forhindre korrosion af røret. Ovnmestre råder til at samle en skorsten i henhold til 3 - en kombineret mulighed: "til røg" vandrette sektioner og "til kondensat" dem, der passerer gennem loftet eller rum på anden sal, der ikke er opvarmede

Føres røret til boligens 2. sal, skal det bringes i et æstetisk udseende. Til dette formål anvendes specielle skærme, som er fastgjort til gulvet med selvskærende skruer. Når skorstenen åbner i loftet, er der ikke behov for yderligere arbejde.

Skorstene til turboladede kedler

Kedler med tvangsluftbrænder kaldes turboladede. Dette er et mere progressivt design med tvungen injektion af ilt i et lukket kammer med en dyse placeret i den. Luften kommer fra en eksternt installeret ventilator gennem en speciel kanal.

Varmeblokken har dobbeltvægge med vand imellem. Væsken opvarmes, når gassen brænder, og forbrændingsprodukterne presses af blæseren ud i skorstenen.

I klassisk forstand er der ingen skorsten som sådan - røret tages simpelthen ud på gaden, selvom nogle placerer det i en atmosfærisk skorsten

En koaksial skorsten er velegnet til den turboladede kedel.Gennem det ene rør fjernes udstødningsgasser i en afstand på op til 3 m, og gennem det andet tilføres den nødvendige luft til forbrændingsprocessen.

Med hensyn til økologi er sådan en enhed mere sikker, den styrer forbrændingsprocessen automatisering til gasfyr. Brændstoffet i den brænder næsten 100 %. Effektiviteten er større på grund af det faktum, at vandet er i kontakt med kammerets vægge.

Det er muligt at bruge vandrette korte skorstene. Som følge af brugen af ​​et dobbeltrør opvarmes luften, der kommer fra gaden, på grund af varmeoverførsel fra udstødningsgasserne.

Specifikationer for skorstensarrangement til to kedler

Hver enhed, der bruger gas som brændstof, skal have en individuel skorsten. I tilfælde af akut behov er det undtagelsesvis tilladt at tilslutte 2 enheder af samtidigt fungerende gasforbrugende udstyr. Hovedbetingelsen er at holde en afstand på mindst 0,7 m mellem de punkter, hvor rør indsættes i skorstenen.

Hvis huset ikke kun har en gaskedel, men også andet varme- eller vandopvarmningsudstyr, skal følgende standarder tages i betragtning:

1. Ikke mere end to sådanne enheder, placeret på samme etage eller på forskellige etager, kan tilsluttes en skorsten.
2. I dette tilfælde skal åbningerne til fjernelse af forbrændingsprodukter til disse enheder være på forskellige niveauer.
3. Skorstensindgangene skal være adskilt med en afstand på 50 cm eller mere.
4. Input af forbrændingsprodukter fra to enheder på samme niveau er kun tilladt, hvis der er en speciel skæreindsats inde i skorstenen.
5. I dette tilfælde skal højden af ​​de parallelle indløb i skorstenen, udstyret med en skillevæg, være mindst en meter.

Selvfølgelig vil konstruktionen af ​​flere skorstene koste mere end blot én struktur, men du bør ikke forsømme kravene til byggekoder og sikkerhedsregler af hensyn til tvivlsomme besparelser.

Bygningsreglementet giver mulighed for at tilslutte to varmeenheder til én skorstenskanal. I sådanne tilfælde foretages et 12 cm tykt snit i en højde af 1 m fra det nederste rørtilslutningspunkt

Når du opretter en skorsten, bør du ikke bruge materialer med lav densitet og høj porøsitet, som er karakteristiske for skum- og slaggebetonblokke. Skorstenen bør ikke gå gennem opholdsrum.

Installation af sådanne strukturer på lukkede loggiaer eller balkoner er heller ikke tilladt. I alle rum, hvor der er en skorsten, er det nødvendigt at organisere ordentlig ventilation.

Foreløbige beregninger af skorstensparametre

Udvælgelsen af ​​en skorsten bør først begynde efter køb af kedlen, ellers er det umuligt at vælge dens tværsnit og beregne dimensionerne. Den bedste form er rund, selvom et rektangel også er acceptabelt.

Vejledende liste over skorstenskonstruktionselementer:

• adapter, der forbinder kedelrøret til skorstensstrukturen;
• en T-shirt med et inspektionshul og en fitting designet til at opsamle kondensat;
• klemmer til at forbinde individuelle elementer i skorstenen;
• beslag og andre fastgørelsesmidler;
• konisk spids;
• teleskoprør;
• bøjer sig;
• gennemføringsrør mv.

Det skal huskes, at det normalt anbefales at installere bøjninger i en afstand på højst to meter fra gaskedelrøret. Dette vil sikre den mest effektive trækkraft.

Individuelle elementer af skorstensstrukturen til en gaskedel kan købes færdiglavede.Det vigtigste er at beregne dimensionerne af strukturen korrekt og overholde sikkerhedskravene.

For korrekt installation af skorstenen anbefales det først at beregne tværsnitsarealet af udløbet.

Følgende formel bruges:

F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ N),

Hvor:

• K — konstant koefficient, dens værdi varierer inden for 0,02–0,03;
• Q — gaskedelydelse angivet i apparatets tekniske datablad;
• N - estimeret højde af skorstenen.

Efter at tværsnitsarealet er beregnet ved hjælp af denne formel, er det nødvendigt at sammenligne de opnåede data og rette dem om nødvendigt.

For eksempel, i henhold til kravene til skorstenen i en gaskedel, afhænger det anbefalede tværsnit for runde strukturer af kedlens effekt og kan være:

• 120 mm for en 24 kW kedel;
• 130 mm - til 30 kW;
• 170 mm - til 45 kW;
• 190 mm - til 55 kW;
• 220 mm - til 80 kW;
• 230 mm - til 100 kW.

Hvis der er installeret en skorsten med et rektangulært tværsnit, tages der hensyn til gasudstyrets termiske effekt:

• for enheder med en effekt på mindre end 3,5 kW - 140x140 mm;
• til enheder med en effekt på 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
• til enheder med en effekt på 5,2-7,3 kW - 140x270 mm osv.

Hvis der anvendes asbestcementrør, skal tværsnit af skorstenskanalen være mindst 100 mm. Lodrette sektioner af skorstenen er fastgjort til væggen i trin på 2,5 m, og i områder med en hældning skal stigningen være oftere - 1,5 m.

Skorstensrør til en gaskedel kan have et rundt eller firkantet tværsnit, men dimensionerne af et sådant tværsnit skal overholde etablerede standarder

Skorstenens højde vælges afhængigt af dens placering i forhold til tagets ryg.

Skorstenshøjden vist i tabellen er minimum.Du kan øge denne parameter, men du kan ikke formindske den.

Hvis det under beregningen viser sig, at betingelsen, hvorunder det nyttige tværsnit af røret skal være større end det indre areal af varmeenheden, ikke er opfyldt, skal du tage et rør med et mindre tværsnit , men af ​​større længde.

Installationsmuligheder for skorstene

Det er nødvendigt at bygge et fundament under den indvendige skorsten. Hvis du også tilføjer en beskyttende murstenskanal, vil dette minimere mængden af ​​kondens. Nogle gange er skorstene fastgjort udefra til væggen, bag hvilken enheden er placeret.

Indvendig udformning af skorstenen

Inden du fortsætter med installationen af ​​skorstenen, skal du vælge en placering til den. Marker derefter de steder, hvor det vil passere gennem loftet og taget. Kontroller omhyggeligt nøjagtigheden af ​​markeringerne og lav åbninger. Det næste trin er at forbinde kedelrøret til skorstenen og derefter installere revisionen og tee.

Et stålplade er fastgjort, hovedbeslaget er installeret, røret forlænges, om nødvendigt bruges "albuer". I området for kontakt med loftet bruges rør. Tag en plade af galvaniseret stål med et hul, så et rør frit kan passere gennem det, og fastgør det til loftet. Klemmer bruges til at styrke leddene. Hver 2 m er skorstenen sikret med klemmer, og hver 4 m - med beslag.

Arbejdet afsluttes ved at kontrollere sømmene for utætheder. For at gøre dette skal du tage en sæbeopløsning og anvende den på alle led. Hvis alt er gjort effektivt, vil der ikke vises bobler på disse steder, når enheden tilsluttes skorstenen.

Ekstern struktur enhed

For en ekstern skorsten er der lavet et hul i en blank væg med en sådan diameter, at et rør med isolering frit kan passere gennem det. Efter at have installeret det første element af den fremtidige skorsten i hullet, fastgør det og pak det med isolering.De næste sektioner tilføjes fra gadesiden og kontrollerer vertikaliteten ved hjælp af et lod.

En udvendig skorsten er mere sikker, men den skal være godt isoleret. Alle elementer i det købte design er godt afstemt, så montering vil ikke skabe problemer

Røret fastgøres til væggen med beslag, indtil det når den ønskede højde. Processen afsluttes ved at fastgøre røret til kedeldysen og tætne samlingerne. For at sikre, at den udvendige skorsten varmes hurtigt op, er den isoleret i hele sin længde med basaltuld.

Installation af koaksial skorsten

Denne type skorsten fjerner forbrændingsprodukter udenfor og forsyner samtidig kedelbrænderen med iltrig luft. Med dette design er der ikke behov for yderligere ventilation.

Skorstenen er lavet af runde rør - et ydre stålrør med et tværsnit på 10 cm og en godstykkelse på 0,1 - 0,2 cm og et indvendigt aluminiumsrør med en diameter på 6 cm Rørene rører ikke pga. der er jumpere imellem dem.

Koaksiale skorstene er installeret til kedler med et lukket forbrændingskammer, designet til væg- og gulvinstallation, samt til vandvarmere og andre gasenheder.

Denne gasudgang har flere fordele:

• Strukturelt er røret designet således, at udstødningsgasserne samtidig med opvarmningen af ​​den indkommende luft afkøles;
• skorstenen øger udstyrets effektivitet;
• Det har kompakte dimensioner, så det bruges ikke kun i private huse, men også i bylejligheder;
• sikker - udstødningsgasserne kommer ikke i kontakt med rumluften og kommer ikke ud gennem ventilationskanalen, men direkte ud i atmosfæren;
• nem at installere.

Installer en koaksial skorsten både vandret og lodret. Uanset installationsmetoden bør den maksimale længde af skorstenen ikke overstige 4 m.Der er modeller med grundige parametre, skabt specielt til langdistance røgudstødning.

Direkte nedenfor installation af en koaksial skorsten Producenter producerer specialdesignede adaptere, der bruges til lodrette overgange gennem gulve og tage. For at beskytte systemet mod nedbør og sikre tæthed i det område, hvor røret passerer gennem loftet, er der specielle hætter.

Figuren viser tips og obligatoriske krav til installation af en koaksial skorsten. Alle vedrører gasudtag til kedler, hvis effekt ikke overstiger 70 kW

Hvis der anvendes en koaksial skorsten til en kedel installeret på en væg, skal den placeres vandret. I dette tilfælde er det nødvendigt at sikre en 3-5% hældning, ellers vil kondens komme ind i kedlen.

Standarderne regulerer ikke kun dimensionerne af selve skorstenen til en gaskedel, men også placeringen af ​​hullet i væggen. Den skal være mindst 50 cm væk fra vinduet ved siden af ​​og mindst 25 cm, hvis den er placeret over vinduet.

Hvordan ombygger man en gammel skorsten?

Hvis et gasfyr indgår i et længe eksisterende varmeanlæg i stedet for en konventionel brændeovn, skal den murede skorsten ikke bygges helt om. Den kan opgraderes med sleeving. Der er to måder at gøre dette på.

Metode nummer 1. Installer et rustfrit stålrør i bunden af ​​den eksisterende skorsten.

Røret skal vælges, så dets højde er lig med højden af ​​den gamle skorsten, og dets diameter matcher kedelrøret. Mellemrummet mellem den eksisterende skorstens vægge og røret er fyldt med varmeisolerende materiale såsom skumglas, ekspanderet ler eller perlit.

Metode 2. Anvend Furan-Flex teknologi.Denne mulighed er dyrere end den første, men skorstenens diameter forbliver uændret. Materialet er frostbestandigt, korroderer ikke, diameteren varierer fra 6 til 100 cm.

FuranFlex teknologi giver dig mulighed for at modernisere eller reparere en skorsten med en hældning på maksimalt 30⁰ hurtigt og effektivt

Selve teknologien består i at placere et elastisk rør inde i skorstenen under tryk. Røret har form som en skorsten, hvorefter det hærder og bliver til en sammenhængende, sømløs skal, der ikke tillader røg eller kondens at passere igennem.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video #1. En detaljeret oversigt over installationen af ​​en koaksial skorsten designet til en gaskedel kan ses i denne video:

Video #2. Her er nyttige oplysninger om, hvordan man vælger en skorsten, mens man undgår almindelige fejl:

Video #3. Video om eliminering af overtrædelser af skorstensinstallationsteknologi til en gaskedel:

Alle husholdningsapparater, især dem, der kører på en så usikker energikilde som gas, skal installeres i overensstemmelse med alle regler. Enheden til fjernelse af forbrændingsprodukter fra gaskedler kræver en kompetent tilgang. Først udfører de tekniske beregninger og implementerer først derefter projektet, så det er bedre at overlade alt dette til specialister.

Har du spørgsmål til design og montering af skorstensrør til gasfyr Har du kommentarer til materialet Vil du selv dele din erfaring med at arrangere en røgkanal? Skriv venligst kommentarer i blokken under teksten.