Sådan laver og installerer du en skorsten i rustfrit stål med dine egne hænder: trin-for-trin instruktioner

Indtil for nylig var skorstensrøret overvejende lavet af mursten, nogle gange med asbestcement- eller støbejernsindsatser. Skorstenskanaler kan svejses af stålplade. Men praktisk erfaring viser, at den bedste løsning ville være en skorsten i rustfrit stål.

Det vil koste mere end asbestcementkanaler, men at samle et rør lavet af legeret stål er meget enklere end murstensversionen. Samtidig er levetiden for rustfri stålskorstene, når de er installeret korrekt, ret lang; den er kun begrænset af kvaliteten, tykkelsen af ​​metallet og pålideligheden af ​​fastgørelse.

Slags

Alle stålskorstene er lavet modulære eller stablet, det vil sige, at et skorstensrør i den nødvendige længde og konfiguration kan samles fra separate sektioner (moduler) af en standardstørrelse. Ofte er rustfrit stål installeret inde i en kanal lavet af varmebestandig keramik, mursten, blokke lavet af mineraluld, hvis skorstenskanalen er lavet inde i en træbygning.

Med hensyn til skorstenens driftsforhold er et modulsystem ikke særlig godt, da hver ekstra samling er en risiko for lækage af varme gasser eller luftlækage, hvilket reducerer træk i skorstenskanalen.

For at udstyre skorstenen bruges to typer rustfri stålsektioner:

• enkelt-lag eller oftere kaldet enkelt-kredsløb;
• sandwichrør eller dobbeltkredsløbssektioner.

Ud over lige moduler skal du for at samle en skorsten i rustfrit stål have et betydeligt antal overgangssektioner, albuer med en flowrotation på 30-90O, T-stykker, adaptere fra en større diameter til en mindre, koblinger, klemmer og selvfølgelig en tag- eller loftgennemgangsenhed.

Ofte anses en anden mulighed for at være en enkelt-kredsløbstype - blød korrugering lavet af tyndt profileret ark. Men dette er mere en type overgangssektioner end en selvstændig skorstenskanal. Det nytter ikke noget helt at samle en skorsten af ​​korrugeret rustfrit stål, strømningsmodstanden vil være så stor, at al sod tilstopper hullet i løbet af et par måneder.

I det bedste tilfælde bruges korrugering til at lave en overgang på en bevægelig del af en væg, tagramme eller loft. På de steder, hvor en stift sektion af skorstenen kan blive revet på grund af svind og bevægelse af trætagkonstruktioner.

Sund og rask: Ventilator i skorstenen for at forbedre træk.

Enkeltkredsløb

På grund af massereklamer har de fleste brugere den ikke helt korrekte opfattelse, at sandwichrør er den eneste mulige, universelle løsning til rustfri stålskorstene. Men sådan er det ikke.

Enkeltkredsløbsskorstensrør har visse fordele i forhold til sandwichstrukturer:

1. Let vægt og enkel montering, som ikke kræver omhyggelig justering af samlingerne mellem sektioner.
2. Lav pris, et enkeltkredsrør i rustfrit stål koster 2,5 gange mindre end en sandwich. Det kan klippes med en kværn, saks eller en skæremaskine, der tilpasser sektionen til længden.

Nogle gange skal enkelte rørstykker svejses halvautomatisk eller med argon for at opbygge eller lave en skorsten med en individuel form. Og dette er ekstremt vigtigt for korrekt justering af længden af ​​individuelle sektioner, sving og hjørneområder.

Vigtig! For at trækket i den rustfrie skorstenskanal forbliver konstant højt, uden fald og omvendte fald, er det nødvendigt at forhindre mere end tre sektioner i skorstenen med en flowrotation (afvigelse fra lodret).

I det væsentlige er et enkeltkredsrør simpelthen en plade af rustfrit stål, rullet på en dorn og svejset med en langsgående søm, med riflede riller (låse) i enderne, så sektionen kan forbindes med enhver anden uden yderligere forberedelse.

Diameteren af ​​den ene ende er 1-2 mm større end størrelsen af ​​den anden. Det vil sige, at rustfri stålsektioner kan placeres oven på hinanden; antallet af sådanne samlinger i en skorsten er kun begrænset af skorstensrørets højde og konstruktionens stabilitet.

Nogle gange er enkelte sektioner af et rustfrit stålrør lavet som en kontinuerlig sektion uden sømme. Flere moduler svejses sammen til ét sømløst, 2-3 m langt, normalt er dette et lige lodret snit. Denne del af skorstenen bruges som varmekilde til loftet eller stuen på bygningens anden sal. Svejsning er nødvendig for at undgå åbning af samlinger og lækage af gasforbrændingsprodukter fra træ eller kul gennem sluserne.

Afstanden fra skorstenssnittet til loftsloftet overstiger sjældent 2-2,5 m, så tabet af træk på grund af afkøling af gasstrømmen er relativt lille. Men de opvarmede vægge i skorstenen varmer ikke værre end en grydeovn.

Svejste enkeltkredsstrukturer bruges også i de første (nederste) sektioner af skorstene af stål saunaovne.Dobbeltkredsløbssandwich kan ofte ikke tåle høj varme. Overfladen af ​​det rustfri stål opvarmes af røggasser til 500-600OMED.

Basalt termisk isolering kan modstå mere, men på dette niveau af opvarmning begynder leddene mellem sektioner at adskilles. Derfor, for ikke at blive brændt i dampbadet, foretrækker ejerne at slutte sig til den første, varmeste sektion af skorstenen (over varmeren) ved svejsning.

Men en sådan ordning har en stor ulempe - rustfrit stål har en høj termisk udvidelseskoefficient. Hvis skorstenssektionen er samlet fra separate sektioner, kompenseres stigningen i rørlængden på grund af overophedning af det rustfri stål af huller på låsene.

Men hvis du installerer en lang solid rørsektion på 2-2,5 m lang, så kan den samlede forlængelse være stor, hvilket kan føre til åbning af en samling et sted under loftet.

Det er her, at sømmene på skorstenen oftest går fra hinanden. Som følge heraf lækker varme gasser under loftet, og loftsbeklædningen kan brænde.

Nogle gange føres skorstensrøret blot ud af brændeovnen og ud på gaden gennem et hul i væggen. Denne ordning er populær til installation. Men i dette tilfælde skal den rustfri stålkanal være godt isoleret. Ellers vil den indvendige overflade af den rustfri stålskorsten være dækket af kondenseret vanddamp og sod.

Dimensioner og materiale af enkeltkreds skorstene

Diameteren, sektionshøjden og bredden af ​​landingsbåndet er længe blevet bragt til en enkelt standard. Til installation af skorstene i private huse, badehuse og sommerkøkkener bruges sektioner med en diameter på 100 mm til 200 mm.

Remmens bredde er 50 mm. Vægtykkelse - 0,8-1,6 mm. De mest populære størrelser er fra 140 mm til 200 mm.Rustfrit stål skorstene med større diameter bruges praktisk talt ikke i private huse.

Ud over runde kanaler kan sektioner af "ovale" rør bruges til skorstenen. I reklamer kaldes de ofte ellipsoide eller ovale, men faktisk er tværsnittet af et sådant modul tæt på et rektangel med afrundede hjørner.

Hvorfor er dette så vigtigt? For når du beregner egenskaberne for et skorstensrør i rustfrit stål, skal du kende nøjagtigt kanalens tværsnitsareal. For runde og ellipseformer kan lumenarealet let beregnes ved hjælp af formlen. I ovale skorstene bestemmes tværsnittet med en stor fejl.

Rustfrit stål skorstensrør samlet fra sektioner med ovalt tværsnit er vanskelige at installere langs husets ydervæg. Vindbelastninger skal tages korrekt i betragtning. Selvom du planlægger og samler alle sektionerne korrekt, fungerer en oval skorsten i rustfrit stål ikke værre end en almindelig rund.

Standard ovale skorstenssektioner lavet af rustfrit stål er designet til foring af færdige murede skorstene til lejlighedspejse. I dette tilfælde er de sikrere og fungerer meget bedre end runde.

Skorstenens holdbarhed afhænger direkte af kvaliteten af ​​rustfrit stål. Et metal kan variere meget i egenskaber afhængig af indholdet af legeringsadditiver. Dette er det største problem for enkeltkredsløbsrør i rustfrit stål.

Skal du have en skorsten til en saunaovn, så skal du vælge varmebestandigt rustfrit stål med højt kromindhold. Til udvendige kanaler lagt langs ydervæggen af ​​et hus, vælges normalt korrosionsbestandige kvaliteter. Det er svært selv for en specialist at skelne rustfrit stål efter udseende, så ved køb af sektioner skal metalkvaliteten verificeres ved hjælp af dokumenter.

Som regel har dobbeltkredsløbssandwichrør ikke dette problem. Yderbeklædningen er oftest udført i sort eller billigt lavlegeret stål. For at give det udseendet er det belagt med krom og poleret til en høj glans. Den indvendige kanal kan være lavet af korrosionsbestandig X18H9T af høj kvalitet eller tilsvarende. Men du kan kun kontrollere metallet ved at skære i slutningen af ​​afsnittet.

Sandwich piber

Hver sektion af sandwichskorstenen er et dobbelt rustfrit stålrør, det ene indlejret i det andet. Termisk isolering lavet af basaltfiber presses ind i væggen mellem dem.

Udformningen af ​​endelåsene på hver sandwichsektion er designet således, at der ikke er luftspalte mellem varmeisoleringen af ​​de to sektioner, hvori fugt kan samle sig. Derudover er nogle rustfri stålsandwichskorstene yderligere udstyret med et kondensatfjernelsessystem, hvilket i væsentlig grad påvirker varmeisoleringens levetid.

Hvis du installerer en skorsten uden at tage højde for kondensatstrømmen, vil det termiske isoleringslag i høj grad absorbere fugt og ofte synke inde i væggen. Samtidig forbliver yder- og indervæggene i den rustfri stålskorsten intakte og kan stadig fungere i årtier. Du skal skille hver sektion ad og manuelt ændre den termiske isolering.

Sandwichrør er ideelt til at lave en skorsten inde i huset. Det er klart, at det anbefales at bruge højkvalitetssektioner til det indvendige skorstensrør.

Vigtig! Det første og vigtigste krav til sandwichrør er korrekt svejsning af rustfrit stål. En simpel enkelt-kreds skorsten til en grydeovn kan laves af en plade af rustfrit stål bogstaveligt talt på et bord eller "på dit knæ."Hvis vi taler om en skorstenskanal til en kedel med fast brændsel, skal der bruges et dobbeltkredsløbssandwichrør med en langsgående svejsesøm lavet ende-til-ende med en laser- eller argonbrænder.

Kvaliteten af ​​metal og svejsning skal bekræftes af certifikater. Det anbefales ikke at installere nittede rør eller modeller med en valset søm på højkapacitets varmekedler. Ellers vil alle dampe og sod samle sig inde i varmeisoleringen og dræne som kondens langs den ydre overflade af beklædningen.

Der er to måder at forbinde sandwichsektioner på:

1. Ved røggasser. Det betyder, at underkanten af ​​rørets øverste sektion er udspændt og placeres over den nederste del ved samling.
2. Ved kondensat. I dette tilfælde har den øverste ende af den nedre sektion en udvidet flare, og den øvre del er indsat i den som i en skål. Dette gøres for at kondensprodukter ikke siver gennem sømmen ud på skorstensrørets ydre overflade.

Docking langs "røggasser" sker for at undgå lækage af forbrændingsprodukter gennem samlingen mellem to rustfri stål sandwichmoduler. Hvis forbindelsen i krydset er løs, vil røggasserne suge luft ind og føre den op i skorstenskanalen.

De kommer ikke ind i lokalerne. Typisk bruges denne type forbindelse til at fjerne relativt lette og flygtige forbrændingsprodukter fra skorstene i gaskedler.

Kondensatordningen bruges ved afbrænding af træ, kul eller briketter. Sådanne røggasser indeholder meget tjære, sod og phenol-vand-kondensat. De er meget varme, trækket i en rustfri skorsten er meget stærk. Men samtidig stiger mængden af ​​kondens og sod, der falder på væggene, med en størrelsesorden.Derfor er det nødvendigt for enhver pris at undgå lækage af væske ved sluserne og at tvinge den til at strømme ned ad væggene til kondensatopsamleren.

Sådan laver du en skorsten af ​​rustfrit stål

Det specifikke layout af skorstenskanalen, dens dimensioner, passagelinjen gennem gulvene og taget vælges afhængigt af kedlens design. Hvis kedlen er gas, normalt med en øvre udløbsflange, så kan skorstenen laves kombineret. Dette betyder, at for en-etagers bygninger vil røret blive samlet fra enkelt- og dobbeltkredsløbssektioner.

Installationsregler

Når du planlægger en skorsten til en gaskedel, skal du følge flere grundlæggende regler:

• skorstensrøret skal have sin egen fastgørelse og under ingen omstændigheder hvile på loftet eller dele af tagrammen (tagpaj);
• sektionen af ​​skorstenen, når den passerer gennem loftet eller tagdækningen, skal være lavet af en dobbeltkredsløbssandwichsektion;
• en svamp og en deflektor er placeret på skorstenens hoved.

Det sidste punkt er kun påkrævet for gaskedler. For rustfri stålskorstene installeret på fastbrændselskedler er der ikke installeret svamp. I stedet monteres en deflektor.

Skorstensdesign i rustfrit stål

Dette er en klassisk version af et skorstensrør til en kedel, der bruger netværksmetangas. Strukturen består af to sektioner. Den første (nederste) er lavet af et enkeltkredsrør, går fra kedlen til monteringsbeslaget, lavet af AISI304 rustfrit stål 1 mm tykt.

Dernæst kommer en forstærket type adapter med svejste ekstra elementer-ører. Med deres hjælp kan skorstenen fastgøres sikkert til en metalramme (vægbeslag). Den øverste del af skorstenen er samlet af rustfrit stål af samme mærke, med begge rør: indvendig og udvendig.Ståltykkelse - 0,8 mm.

Hvorfor blev dette design valgt? Hoveddelen af ​​forbrændingsprodukterne af metan eller propan er varmtvandsdamp, kuldioxid og luftkvælstof. Udstødningen er meget ren, moderat varm og ret let.

De indvendige vægge i den rustfri stålskorstenskanal er praktisk talt ikke tilgroet med sod. Derfor kan den nederste del af skorstenen være lavet af enkeltkreds rustfrit stål. Og alt højere skal isoleres for at bevare træk i kanalen.

En T-shirt er indsat mellem adapteren og enkeltkredsløbet i rustfrit stål; det vil være nødvendigt til rengøring af skorstenen.

Monteringsvejledning

Designet har 8 led, som hver kan "spille" i bredden af ​​det indbyrdes overlap med flere millimeter. Det kan vise sig, at efter montering af den nederste enkeltkredsdel, installation af overgangskeglen og sandwich, vil hele denne del simpelthen ikke passe ind i mellemrummet mellem kedlen og husets tag.

Derfor, før montering af skorstenens inderside, lægges alle dele ud på gulvet i den nødvendige rækkefølge og sammenføjes uden stiv fiksering. Dette er nødvendigt for igen at kontrollere højden af ​​indersiden af ​​skorstenen og beregne niveauet for fastgørelse af beslaget med en løkke på væggen.

Dernæst samles sandwichrøret, og den varme del af skorstenskanalen placeres inde i foringen. Derefter monteres fikseringsindsatser; de forhindrer, at isoleringen falder ud, efter at arbejdet er afsluttet.

En kegleadapter er placeret på den nederste kant af sandwichen.

Vigtig! Montering af skorstenen udføres tørt; ved den endelige installation skal alle samlinger yderligere tætnes med varmebestandigt fugemasse.

Næste trin er at samle en enkelt-kreds sektion af skorstenen.Nu kan du lægge den tidligere samlede sektion af sandwichen med en kegle og tee ovenpå, og derefter fastgøre delene med rustfri stålklemmer.

Først efter dette vil det være muligt at påføre markeringer på væggen til fastgørelse af beslaget.

Stålrammen med hængslet er fastgjort til væggen som den er, uden at skille den tidligere monterede del af skorstenen ad.

Nu skal du bestemme placeringen for at bore et hul på taget til passageenheden. For at gøre dette skal du bruge:

• fastgør den nederste del af skorstenen med en løkke på beslaget;
• Skru låsemøtrikken af ​​på beslagets hængsel;
• juster den nederste del lodret ved hjælp af et bygningsniveau eller lod.
• Efter justering strammes møtrikken på beslagsløjfen, og omridset af det fremtidige hul til passageenheden tegnes langs rørets øverste kant med en blyant.

Da kedlen er forholdsvis kold, temperaturen på yderbeklædningen er ret lav, kan passageenheden laves enkelt af en rustfri stålplade, isoleret med et lag basalt termisk isolering og limet til tagbeklædningen fra indersiden af ​​rummet. .

Før du installerer gennemgangssamlingen, skal du sætte en klemme på toppen af ​​sandwichen. Med dens hjælp vil det være muligt at fastgøre krydset mellem den nederste del af skorstenen med den øverste del, der fører til taget.

Inden flipper og svamp sættes på, kontrolleres hele strukturen igen ved hjælp af et bygningsniveau. Om nødvendigt kan positionen af ​​den rustfri stålskorsten justeres ved at dreje låsemøtrikken på beslagets hængsel.

Hvis højden af ​​skorstenen over taget er mere end 170 cm, skal du sætte en ekstra klemme på med "ører" og fastgøre røret med stikledninger.

Egenskaber ved installation af rustfri stålskorstene til fastbrændselsbrændkasser

For fastbrændselsvarmekedler er kravene til skorstensinstallation meget strengere.For det første er det nødvendigt at udstyre en inspektion og en opsamlingsbeholder til kondensat. For det andet skal hele skorstenskonstruktionen være dobbeltkredset i den nederste del (fra kedlen til loftet) og helst isoleret i området fra gennemgangsenheden til rørets øverste del.

Det er tydeligt, at temperaturen af ​​røggasserne inde i skorstenskanalen er meget højere end for gaskedler. Derfor skal hele skorstenssystemet samles af højkvalitets varmebestandigt rustfrit stål.

For kedler til fast brændsel er udløbet traditionelt lavet fra den bageste (bag) væg. Dette er en speciel løsning til et brændkammer med fast brændsel, idet der tages højde for installationen af ​​en tee og derefter hele skorstenen i rustfrit stål. Det vil sige, at der skal en tee ved kedlens udløb til at rense sod, og der vil også være et glas under til opsamling af kondensat. Dette er den eneste måde at beskytte kedelovnen mod vand og harpiksholdige stoffer, der kondenserer på det rustfri stål.

For en kedel med en effekt på 18-25 kW kræves en skorsten med et tilstrækkeligt stort tværsnit. Typisk vælges en sandwich med en indvendig kanal med en diameter på 180 mm og en ekstern kanal med en diameter på 280 mm. Dette er til skorstene med en højde på mindst 8 m. Ved mere beskedne størrelser på 5-6 m skal diameteren på røret øges.

En ting mere - effektiviteten og holdbarheden af ​​en skorsten i rustfrit stål på en fastbrændselskedel afhænger i høj grad af temperaturen af ​​udstødningsgasserne. For eksempel, hvis vandtemperaturen på varmekredsens returrør er mindst 60OC, så vil en skorstenskanal i rustfrit stål fungere ganske stabilt i al slags vejr.

Disse er såkaldte varmekedler, hvori vandet opvarmes til 95-98 ° C, når det tilføres kredsløbet. Deres røggastemperatur når 400°C.Ved omtrent denne temperatur brænder aflejringer på det rustfri stål intensivt ud, og phenol-vand-kondensatet fordamper. Derfor er trækket i en rustfri skorsten ret stabilt og kraftigt.

Sandt nok, til dette skal du vælge rustfrit stål af høj kvalitet og ikke være tilfreds med erstatninger. Håndværkere anbefaler at vælge sandwich med et indvendigt rør og en ydre foring lavet af varmebestandigt stål med et højt indhold af silicium, krom og nikkel.

Alle budgetmuligheder med galvaniseret, forkromet eller forniklet overflade er alle midlertidige. For sådanne rør er udseendet af korrosion på grund af ridser efter rengøring af soden et spørgsmål om tid.

Isolerede varme skorstene lavet af rustfrit stål varmer op på få minutter. Dette er især mærkbart ved hård frost. Samtidig absorberer og holder isoleringen godt på varmen.

Problemet er, at hovedsodaflejringen og kondensdannelsen sker i skorstenens opvarmningsperiode. Hvis man ikke isolerer det rustfri stål, selvom det er af bedste mærke, vil kanalen alligevel, når man arbejder på fast brændsel, hurtigt blive tilgroet med sod, der samler sig under optændingen.

Endnu en nuance - svampe og "hatte" er ikke placeret på hovedet af rustfri stålskorstene. Strømmen af ​​røggasser inde i skorstenskanalen med glatte vægge accelererer til høj hastighed, rammer svampen, reflekteres og kaster sod, sod, tjærevandskondensat på overfladen af ​​tagbeklædningen. Med tiden dannes der en kæmpe sort plet, som simpelthen er umulig at vaske af og male over.

Problemer med en rustfri skorsten til en fastbrændselskedel

At bygge en skorsten i rustfrit stål til en fastbrændselskedel er den rigtige beslutning. Men rustfrit stål er forskelligt fra rustfrit stål.Opvarmning med træ eller kul betyder, at mængden af ​​sod på rustfri stålvægge vil vokse meget hurtigere.

Hvis murstensrør rengøres cirka en gang hvert andet til tredje år, på fyrretræ, måske lidt oftere, så på rustfrit stål, skal sodvækster slås af hvert år. I en fyringssæson falder strømningsarealet fra 180 mm til 150 mm; hvis det ikke renses, begynder fastbrændselskedlen at kvæles. Sandt nok vil dette kun være mærkbart i perioden med størst belastning på brændkammeret.

En rustfri skorsten kan ikke rengøres, men brændes ud. For eksempel, hvis du i stedet for et kinesisk-hviderussisk rustfrit stålrør installerer et dyrt men højkvalitets "CRAFT"-system. En sådan skorsten vil koste omkring to til tre gange mere end en almindelig sandwich med et indre rør lavet af 300 eller 400 stål og en ydre foring lavet af galvaniseret stål.

Den største fordel ved sådanne systemer er, at det indre rør, takket være korrekt udvalgt metal, nemt kan modstå opvarmning op til 550-600oMED. Og i lang tid. Desuden kan basaltfiber termisk isolering modstå 800-900OC i 10-12 timer uden et væsentligt fald i kvaliteternes beskyttende egenskaber.

Det betyder ikke, at sådanne systemer kan brændes uden begrænsninger, men Craft skorstene kan sagtens modstå proceduren med at brænde sod og kondens ud uden at brænde det rustfri stål. For konventionelle sandwich skorstene er varmeisoleringen sintret ved 600OC på 2-3 timer, hvorefter røret kan smides væk.

Hvad giver dette? Du kan simpelthen brænde sod og kondensat op i kanalen og glemme alt om manuel rengøring i 10-15 år.Det er klart, at når du installerer "CRAFT" og lignende systemer, skal du omhyggeligt følge de trinvise installationsinstruktioner, brandsikkerhedsregler og korrekt udstyre gulv- og tagpassageenheden i overensstemmelse med SNiP-standarder.

Valset skorsten i rustfrit stål

Der er mange meninger om, hvordan man behandler valsede skorstensrør i rustfrit stål, om de kan bruges til en boligkedel eller ej.

Mange eksperter afviser fuldstændig ideen om at bruge rustfrit stål skorstenskanaler med en rullet (kalket) langsgående søm i stedet for en svejset. Det er generelt accepteret, at en sådan søm ikke kan modstå varme og tillader vanddamp og endda kondens at passere igennem. Men på den anden side øger tilstedeværelsen af ​​langsgående valsning stivheden af ​​skorstensrøret markant, især hvis det er lavet af relativt tyndt rustfrit stål 0,5 mm tykt.

Naturligvis kan sådanne emner anvendes til den ydre beklædning af sandwichsektionen. Men de kan også bruges til skorstene med et lille tværsnit, for eksempel til en udendørs brændeovn eller grydeovn.

Skorstensrør til grydeovn

I nogle tilfælde er en dyr sandwich ikke nødvendig på grund af driftsforhold. Et enkelt enkelt kredsløb af rustfrit stålrør vil være tilstrækkeligt. Den kontrolleres ikke for utætheder; når den er varm, er den under tryk i tilfælde af tilbagetræk.

Højden af ​​en sådan skorsten overstiger ikke 2-3 m; den er ikke installeret på taget, men placeres blot i et vindue (hul i væggen). I teorien kan skorstenen nittes af almindelig stålplade, men røggassernes temperatur forbliver meget høj, så det er bedre at lave strukturen af ​​rustfrit stål.

Processen med at samle en skorsten til en grydeovn begynder med at markere arket.Det er nødvendigt at skære emnet med en bredde svarende til omkredsen i enden, plus en margen på 40 mm for den rullede søm.

Derefter lægges pladen med et udhæng (20 mm) på kanten af ​​arbejdsbordet og fastgøres med en klemme.

Tryk på rustfrit stål med et bræt ved hjælp af en hammer til at bøje kanten af ​​arket i en ret vinkel. Dernæst vendes emnet og kanten bøjes til 120-160O.

En lignende bøjning er lavet på den modsatte side af arket.

Derefter vendes det blanke ark "på ryggen", ved hjælp af et hvilket som helst dornemne med passende diameter, det rustfrie stål vrides flere gange med hånden, indtil materialet bliver til noget som et rør.

Nu skal du lægge en 30x40 mm træstrimmel indeni, forbinde de to bøjninger på kanterne og midlertidigt fastgøre den i denne position. Brug derefter en hammer til at rulle sømmen gennem en træklods.

Problemet er, at sømmen skal trækkes jævnt i hele længden af ​​det rustfrie stål, ellers ender skorstensrøret med en lille tilspidsning.

Vigtig! Ingen tætningsmasse eller pakninger er placeret i låsen.

Nu skal du bore flere huller langs sømmen og installere blindnitter; 5-6 stykker vil være nok til hele emnet.

Hvis skorstenen er sammensat, for eksempel fra to dele, vil det i slutningen af ​​en af ​​dem være nødvendigt at lave en takket rifling. Du kan bruge en tang, en specialtang eller en almindelig hammer med en skruetrækker og et par stykker træ.

For at forbinde to sektioner af en enkelt-kreds skorsten, skal du blot indsætte den ene i den anden og slå røret godt i gulvet et par gange.

Hvilket rustfrit stål skal man vælge til en skorsten

Til skorstenskanaler i et privat hus skal du vælge sandwichrør med en metaltykkelse på mindst 0,8 mm; for røgfjernelsessystemer med en højde på mere end 5 m skal væggen være 1 mm eller mere.

Mulighed for en garage eller et landsted

Hvis du laver en skorsten til en lille garageovn, så er det bedst at tage relativt billigt og sejt kvalitet 400 rustfrit stål. Nøjagtig overholdelse af nogen GOST'er er ikke påkrævet. En grydeovn er ikke en kedel eller et kulfyrkammer, hvor temperaturen af ​​udstødningsgasserne ved udløbet kan nå 900OMED.

Men du skal sørge for, at det rustfrie stål er tilstrækkeligt sejt. Du kan navigere efter certifikatet. Men da røret ofte er lavet med egne hænder af ethvert rustfrit stål, der er ved hånden, er det svært at dokumentere sammensætningen.

Du kan teste metallet til skorstenen. For at gøre dette skal du opvarme og afkøle prøven flere gange på en gasbrænder og derefter kontrollere for brud med en tang. Der må ikke være nogen revner.

For enhver hjemmelavet skorsten skal rustfrit stål være plastisk og tyktflydende. Når en grydeovn er i drift, udsættes metallet i skorstenskanalen for en enorm termisk belastning.

Enkeltkredsløbsrør og endda sandwich svejset med en laser, med periodisk overophedning, deformerer spændingen i sømmen ofte skorstenens vægge til en harmonika, og svejsningen bliver dækket af revner. Og dette på trods af, at svejsesømmen blev udført på produktionsudstyr. Derfor, hvis du laver en skorsten i rustfrit stål med dine egne hænder, så kun nittet og rullet.

Materiale til pejs og kedel i huset

Hvis du planlægger at have en pejs eller brændefyr i dit hus, så ville den optimale løsning være et 306 rustfrit stålrør med en godstykkelse på 1-1,2 mm. Du kan installere en enkeltkredsversion af røret i pejsskorstenen. Det skal stadig dækkes med mursten. Som ekstraudstyr kan du beklæde en eksisterende murstenskanal med en enkeltkreds skorsten i rustfrit stål.

Til et boligopvarmningssystem, der bruger gas eller træ, kan du også bruge 306-stål; det vil modstå, selvom ejerne, der ønsker at spare penge, opvarmer det med fyrretræ eller substandard brændstof i form af hjemmelavede briketter.

Hvis kedlen fyres med kul eller boligbriketter, skal du til skorstenen vælge rustfrit stålkvalitet 316 og højere. Dette er virkelig varmebestandigt og samtidig korrosionsbestandigt stål. I dette tilfælde kan rørvæggene være ikke-plastiske, men korrosionsbestandige.

Et kulbrændkammer producerer en enorm mængde kulilte og flygtige svovlforbindelser, der kan brænde igennem ethvert stål, selv rustfrit stål, hvis metalindholdet i legeringsadditiver ikke er specielt designet under hensyntagen til svovls virkninger.

Typisk er disse stål med et højt indhold af nikkel, mangan og krom.

Krav til brandsyn

Det kan ske, at før du starter varmesystemet, skal du indhente tilladelse fra tilsynet. Der er en ret omfattende liste over krav til installation af skorstene, herunder skorstene lavet af rustfrit stål. Der er en almindelig misforståelse, at et skorstensrør i rustfrit stål ikke kan være en kilde til brand. Det kan den faktisk, især hvis skorstenen er monteret forkert.

Ting at overveje:

• begrænse antallet af vandrette sektioner til et minimum, opgive dem eller reducere længden til et minimum;
• brug overgange til installation i en vinkel på højst 30O og kun en - 90O, det skal installeres ved kedlens udløb;
• afstanden fra sandwichen til det nærmeste brændbare materiale må ikke være mindre end to gange skorstenens diameter (300-400 mm);
• Brug ikke låse med takkede kanter eller selvskærende skruer.Samlingen må kun sikres med klemmer.

Derudover skal diameteren på den varme skorstenskanal være lig med eller større end størrelsen af ​​udløbet på kedlen. Kan ikke reduceres.

Et af problemerne med kompositskorstene i rustfrit stål er luftlækager ved fugerne og sodaflejring disse steder. Mens kedlen brænder, suger røret simpelthen luft ind. Så snart strømmen falder, antændes soden og kan brænde i timevis inde i skorstenen. Problemområder er tydeligt synlige på poleret rustfrit stål gennem snavsede pletter af sod og kondensstriber.

Resultater

At lave en skorsten i rustfrit stål med egne hænder er meget muligt for enhver person, der ved, hvordan man håndterer metal. Du skal blot vælge det rigtige skorstenskanaldesign og købe højkvalitets rustfri stålrør. Resten er et spørgsmål om montering og montering, som i et børnebyggesæt.

Fortæl os om din erfaring med at bygge rustfri stålskorstene. Hvilke mangler skal du være opmærksom på først? Hvor berettiget er brugen af ​​rustfrit stål til kedler i private hjem? Del også artiklen på sociale netværk og bogmærke den.