Lodde til lodning af kobber: loddetyper og deres egenskaber + tips til valg

Kobberrør er dele til globale eller lokale kommunikationssystemer, der transporterer gas, vand, petroleumsprodukter, kølemidler og andre vigtige ressourcer. For at kombinere individuelle fragmenter i et enkelt netværk bruges kobberlodde. Det vælges afhængigt af de forhold, som systemet betjenes under.

En korrekt designet forbindelse sikrer tætheden af ​​hele komplekset og forhindrer lækage af den leverede sammensætning til miljøet. Og deres forkerte forbindelse kan resultere i en masse problemer i fremtiden.

Lad os prøve at forstå typerne af loddemidler, og hvilken der er bedre at give præference i en bestemt situation.

Hvad er lodning?

Lodde er et rent metal eller termoplastisk legering lavet af flere komponenter. Designet til at forbinde kobberdele til et fælles integreret netværk.

Når det udsættes for høje temperaturer, smelter loddet, spredes over forarbejdningsområdet og forsegler overfladen. Efter endelig afkøling dannes en stærk, jævn søm uden fejl på rørmaterialet

Teknologien til at forbinde to fragmenter, udført i henhold til dette princip, kaldes lodning.

Blandt de vigtigste fordele ved teknikken er det værd at fremhæve:

• forbindelse uden deformation;
• bevarelse af den oprindelige form af de forarbejdede dele;
• fravær af nogen indre spændinger;
• fremragende styrke og høj grad af tæthed af den skabte søm;
• modstand af det bundne område til forskellige temperaturforhold, herunder intens opvarmning;
• enkel adskillelse af sømafsnit ved behov for at ændre systemformatet.

Lodning udføres med specialudstyr - et loddekolbe, en gasbrænder eller en blæselampe. Umiddelbart inden arbejdet renses området grundigt for overfladefejl og tekniske olier, og først derefter går arbejdet i gang.

Processen med at forbinde rørfragmenter er nem og hurtig, men kræver obligatorisk overholdelse af grundlæggende sikkerhedsregler. For at undgå problemer og skader bør du have tykke arbejdshandsker på hænderne, dække dit ansigt og øjne med specielle beskyttelsesbriller eller en maske og beskytte dit tøj med et tykt forklæde. Dette vil beskytte teknikeren mod potentielle ulykker.

Til lodning derhjemme bruges oftest en loddekolbe. En lommelygte eller lampe bruges, hvor loddekolbens kraftkapaciteter ikke er nok, eller hvor det er nødvendigt at forbinde dele med stor tykkelse og imponerende masse.

Klassificering af lodninger til kobberrør

Lodde til højkvalitets og pålidelig lodning af kobberrør er lavet af forskellige komponenter. Produkter adskiller sig fra hinanden i form og kemisk sammensætning.

Typen og parametrene for forbindelseselementerne bestemmes af området for efterfølgende drift af rørsystemet lavet af kobberdele.

Smeltepunktsforskelle

Baseret på niveauet af temperaturbehandling er loddematerialer opdelt i tre typer:

• lav temperatur;
• medium temperatur;
• høj temperatur.

Lav temperatur varianter smelter i området fra 150 til 450 °C. De ændrer ikke de originale fysiske parametre for delene.I forbindelsesområdet skabes en pæn, men ikke for kraftig søm. Beregnet til brug i varme- og vandforsyningsnet, der ikke udsættes for store belastninger.

Sørg for tæthed og integritet af rør med en diameter på op til 10 cm installeret i kommunikationssystemer, der transporterer kølevæske med temperaturer op til 130 °C.

Middel temperatur Og høj temperatur materialer blødgøres ved temperaturer fra 450 til 1100/1850 °C. De garanterer den mest holdbare, stærke forbindelse, ikke følsomme over for ydre påvirkninger.

Højtemperaturloddemidler er kendetegnet ved god pålidelighed og er velegnede til brug i centraliserede og private varmesystemer og gasrørledninger. Giver dig mulighed for at lave en ekstra stikkontakt uden at ty til at demontere hele komplekset

Området forbundet med middeltemperatur- eller højtemperaturloddemidler udviser modstand mod mekanisk skade og tolererer roligt aktive termiske belastninger.

Adskillelse ved kemisk sammensætning

Ifølge den kemiske sammensætning er moderne, praktiske lodninger opdelt i bløde, smeltelige og hårde, ildfaste.

Den første kategori omfatter følgende elementer:

• at føre – indeholder kun rent bly og smelter ved temperaturer fra 180 til 230 °C;
• tin – består af tin og smelter ved 220 °C, hvilket skaber en holdbar og duktil søm;
• bly-tin – kan indeholde fra 15 til 90 % tin. Smeltetemperaturen for sådanne elementer er 183-280 °C;
• tin-kobber – 97% lavet af højkvalitets tin og 3% kobber. De er blandt de mest populære og sælges til en fornuftig pris. Dann en stærk forbindelse med god korrosionsbestandighed;
• kobber med sølv - 95% kobber og 5% sølv. De er kendetegnet ved højstyrkeegenskaber og giver pålidelig vedhæftning mellem fragmenter.

Bløde, lavtsmeltende komponenter bruges til at kombinere rør med en diameter på 6 til 108 mm til et enkelt kompleks. I fugeområdet dannes en pæn søm med en bredde på 7 til 50 mm.

Bløde lavtemperaturlodder er relevante til at organisere varmenetværk, individuelle og centraliserede vandledninger. Denne mulighed er absolut ikke egnet til gaskommunikation.

Bly betragtes som et element, der er skadeligt for menneskers sundhed. Brugen af ​​blyholdige lodninger er strengt forbudt i netværk, der leverer vand til lejligheder eller private bygninger, virksomheder eller offentlige institutioner. Dette forbud gælder ikke for andre former for kommunikation.

Hårde, ildfaste materialer er velegnede til højtemperaturbehandling:

• kobber kombineret med sølv og zink – indeholder 30% kobber, 44% sølv og 26% zink. Vedhæftningsområdet har god styrke, bevarer duktiliteten, modstår effektivt korrosion og viser øget varmeledningsevne;
• kobber med fosfor – en legering af 94% kobber og 6% fosfor. Loddeprocessen kræver ikke brug af flux. Giver en stærk og pålidelig forbindelse, men mister delvist sin elasticitet ved lave omgivende temperaturer;
• sølv – under lodning kræver obligatorisk brug af flux. Skaber en stærk, pålidelig søm med god duktilitet og høj korrosionsbestandighed. Det er meget dyrere end analoger lavet af simple metaller og er ikke meget udbredt.Den anvendes, hvor der er økonomisk gennemførlighed, og der stilles øgede krav til kvaliteten af ​​rørforbindelsen.

Ved hjælp af ildfaste lodninger installeres komplekser af rør med en diameter på 12 til 159 mm, herunder gaskommunikationsnetværk, varmeledninger og vandledninger med en diameter på 28 mm.

For at forhindre kobber i at miste sine styrkeegenskaber under lodningsprocessen, bør du ikke nedsænke delen med en frisk søm i vand eller udsætte den for kunstig blæsning til afkøling. En pålidelig, stærk og holdbar forbindelse vil blive leveret af metal, der er afkølet naturligt

Brugen af ​​klassisk kobber-fosfor eller andre elementer er tilladt ved oprettelse af overlapningsfuger. Denne koblingsmulighed sikrer maksimal strukturel styrke og forlænger rørledningens levetid.

Bløde lodninger er normalt lavet i form af spoler for at lette brugen. Solide elementer leveres i form af ledninger af forskellig længde.

For at forbedre integriteten og øge sømmens styrkeegenskaber skal overlapningen være mindst 5 mm. Under behandlingen skal du efterlade et mikroskopisk hul, så loddet trækkes jævnt ind, udfylder hulrummene og danner et pålideligt forseglet plaster

Flux - funktioner og formål

Strøm er et specifikt teknisk materiale til lodning af kobberrør. Beskytter overfladen af ​​dele mod oxidation og slagger. Forhindrer kontakt mellem den svejste søm og oxygen. Forbedrer den samlede kvalitet af fugen og giver den god styrke og optimal duktilitet.

I rummet, hvor kobberrør er forseglet, er det nødvendigt at organisere ventilation af høj kvalitet.Det er bedre at fjerne brændbare og brændbare stoffer på forhånd, så en utilsigtet gnist ikke forårsager brand eller anden hændelse, der er farlig for menneskers sundhed.

Flusmidler til lodning af kobberrør fås i forskellige konsistenser.

Blandt de mest eftertragtede og populære:

• sæt ind;
• pulver;
• væske.

Stof i formen loddepasta Kobberrør er dyrere end andre materialer, men retfærdiggør fuldt ud deres høje pris. Velegnet til brug umiddelbart efter køb og kræver ikke, at teknikeren tilføjer noget til sammensætningen for at forbedre dens ydeevne.

Pastaen indkøbes til kritisk lodning, hvilket kræver den mest præcise og højkvalitets tætning af fugeområderne. Stoffet ligger let på kobberoverfladen, klæber godt til den og fordeles godt over behandlingsområdet under opvarmning.

Fluxpasta er meget enkel og nem at bruge. Ikke kun en specialiseret specialist med stor praktisk erfaring, men også enhver hjemmehåndværker kan arbejde med det uden problemer.

Den færdige søm ser pæn ud og sikrer integriteten af ​​vedhæftningen af ​​alle fragmenter af systemet. Rester af stoffet fjernes let efter endt arbejde.

Pulverprodukter sælges til en lavere pris og opbevares godt i specielle beholdere. Maksimal effektivitet demonstreres i forbindelse med forstærkede, ildfaste lodninger. De anses for mindre bekvemme på grund af vanskeligheden ved ensartet påføring på behandlingsområdet.

Flydende stoffer sælges i lukkede flasker. De har normal kontakt med bløde lodninger og klæber let til kobberoverfladen, hvilket giver høj vedhæftningsstyrke.For at sikre en højkvalitetsforbindelse bruges flydende flux og loddemiddel altid samtidigt og ikke separat.

Uanset konsistens skal flussmiddel påføres umiddelbart efter stripning af kobberfragmentet. Hvis dette øjeblik ignoreres, vil metaloverfladen igen blive dækket af oxider, og det vil ikke være muligt at behandle det jævnt.

Efter fluxbehandling skal dele straks loddes. Dette vil eliminere risikoen for, at fremmede partikler trænger ind i arbejdsfladen.

For at påføre pasta-lignende flux kræves en speciel børste med elastiske børster af mellemlængde. Der er ingen grund til at bruge for meget af stoffet. Dette vil ikke påvirke kvaliteten og styrken af ​​forbindelsen på nogen måde.

Ved tilslutning af dele skal der udvises forsigtighed og opmærksomhed. Kontakt med flux på huden fremkalder ikke kun termiske, men også kemiske forbrændinger.

Hvis dette sker, skal du straks stoppe med at lodde og vaske stoffet af din hud med rigeligt sæbevand.

Krav til kvaliteten af ​​flusmidler

Der er nogle krav til flusmidler til individuel og industriel brug.

Stoffet skal opfylde følgende kriterier:

• lavere strukturdensitet og viskositetsindikatorer end loddemetal (for korrekt udskiftning);
• evne til at fordele jævnt over arbejdsfladen;
• opløsning af oxidfilmen;
• forebyggelse af re-oxidation af kobberelementer;
• modstand mod aggressive høje temperaturer;
• evnen til at udføre lodning på både vandrette og lodrette sektioner af kommunikationssystemet;
• skabe en pæn, æstetisk søm.

Ved brug af flusmidler af god kvalitet fjernes støv og snavs dannet som følge af lodning nemt og hurtigt uden at efterlade spor på rørelementet, der ødelægger udseendet. Forbindelsen er pålidelig og bevarer den strukturelle integritet i mange år.

Flusmidler baseret på pulvere og kolofonium skal tilberedes umiddelbart før lodning. Arbejdsstoffet blandes med anhydrit i en vis portion og påføres straks på behandlingsområdet

Populære materialetyper

Der findes et bredt udvalg af flusmidler til lodning af kobberrør på markedet.

De mest populære stoffer er:

• med høj anti-korrosionsevne;
• med ædle materialer i sammensætningen;
• baseret på kolofonium.

Anti-korrosionsflux består af flere komplekse elementer, opløsningsmidler og fosfor. Under opvarmningsprocessen opløses de i væsken, reagerer og danner organiske komponenter.

Beskyt sømområdet mod oxidation og for tidlig korrosion. Fremme dræningen af ​​overskydende fugt fra loddezonen.

Brugen af ​​flux i processen med lodning af kobberrør forhindrer dannelsen af ​​porer i sømmens struktur. Forbindelsen er solid og indeholder ikke fremmede indeslutninger, der reducerer styrken af ​​samlingen

I den anden type flux er den vigtigste aktive ingrediens salicylsyre. Under brug opløses det i en sammensætning af ethanol, guldholdige stoffer og industriel vaseline.

Skaber en perfekt glat, pæn og æstetisk forbindelsessøm, der ikke kræver yderligere kompleks bearbejdning. Skader ikke materialet i røret, der støder op til behandlingsområdet

Klassisk aktiv flux indeholder kolofonium og en vis mængde natriumsalt.Stoffet har udtalte beskyttende egenskaber og beskytter effektivt rørledningen mod korrosion. Rosin dækker sømmen med en tynd og holdbar beskyttende film, og natriumsalt hæmmer oxidative processer.

Blandinger, der danner syre eller indeholder det, renser i første omgang overfladen effektivt og fjerner oxidlaget. For at forhindre metallet i at forringes i fremtiden og for at bevare dets grundlæggende fysiske egenskaber, skal det behandlede område efter lodning vaskes grundigt

Denne flux sælges til en rimelig pris og giver en stærk, pålidelig forbindelse. Den færdige svejsning forbliver dog meget synlig og er umiddelbart mærkbar på de ydre dele af kobberrør.

Uanset type og grundsammensætning skal fluxen påføres så jævnt som muligt, så man undgår selv en millimeterspalte. Hvis en del af metallet ikke har denne belægning, vil røret begynde at ruste over tid og skal udskiftes.

Den største ulempe ved kolofoniumbaseret flux er dens termiske svaghed. Den tåler ikke høje temperaturer godt og ved konstant overophedning bliver den forkullet.

Hvordan vælger man det rigtige loddemiddel?

Korrekt valgt loddemetal hjælper dig med at organisere et kommunikationssystem af enhver kompleksitet uden stor indsats. Hvis vi taler om at arbejde hjemme, er det værd at bruge et materiale, der smelter ved lave temperaturer.

Brugen af ​​højtemperatur-hårdtsmeltende elementer i hverdagen er problematisk, da det kræver opvarmning af arbejdslegeringen til 600-900 grader. At opnå dette uden specielt udstyr er ret svært.

Lodning af spiseligt kobber kan udføres ved hjælp af specielle lodninger, der ikke indeholder giftige, skadelige og aggressive elementer, der kan skade sundheden

Brugen af ​​metaller og deres derivater, der smelter ved høje temperaturer, indebærer en vis risiko. Under behandlingen kan de beskadige eller endda brænde gennem tyndvæggede kobberrør.

For at forhindre dette i at ske, giver det mening at tage stærkt, men lavtsmeltende blødt loddemiddel, og lade den svære mulighed for tykvægget kobberkommunikation være.

Når der ikke forventes store belastninger på anlægget, er det slet ikke nødvendigt at bruge ildfast lodning, medmindre andet er påkrævet. I grundlæggende husholdningssystemer er bløde letlegeringslodder tilstrækkelige til at skabe en pålidelig forbindelse.

For at forbinde kobberrør i gasnetværk bør du vælge sølvholdige lodninger. De giver maksimal sømstyrke, vibrationsneutralitet og høj modstand mod ydre og indre påvirkninger.

Du skal betale lidt mere for sølv, men systemets sikkerhed, pålidelighed og holdbarhed vil betale alle økonomiske omkostninger over tid.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Videoen vil tale om, hvordan man lodder kobberrør:

Følgende video vil diskutere, hvilke flusmidler der skal vælges til lodning af kobberrør derhjemme:

Metode til lodning af kobberrør ved hjælp af blød lodning:

Korrekt brug af lodning giver dig mulighed for hurtigt og nemt at forbinde kobberrør i et enkelt system. Den færdige søm er pæn og sikrer tætheden af ​​netværket af enhver konfiguration.

Du behøver ikke længere bekymre dig om lækage eller spild af en værdifuld ressource. Linjen, kombineret til et integreret kompleks ved hjælp af højkvalitets lodning, fungerer pålideligt og holder i lang tid uden at kræve konstant opmærksomhed eller omhyggelig pleje fra ejerne.