Gør-det-selv ventilation i værkstedet: muligheder og principper for at arrangere et luftudskiftningssystem
Arbejde i forbindelse med dannelse af støv, frigivelse af giftige gasser og dampe kræver installation af et udstødningssystem på arbejdspladsen og i rummet. I de fleste tilfælde er gør-det-selv ventilation på værkstedet den mest overkommelige måde at løse problemet på.
Der er forskellige muligheder for at konstruere luftudvekslingssystemer. Vi hjælper dig med at navigere i deres mangfoldighed og overveje funktionerne i bygningsventilation for hver type værksted. Lad os se på de mest effektive og overkommelige muligheder for selvinstallation.
Artiklens indhold:
Typer af ventilationsanlæg på værkstedet
Baseret på metoden til luftcirkulation i rummet er der to hovedtyper af ventilation:
- naturlig;
- tvunget.
I det første tilfælde opstår luftbevægelse på grund af temperaturforskellen mellem indendørs og udendørs.
Og i den anden leveres cirkulationen af ventilatorer, der skaber overtryk eller vakuum i værkstedet. Denne type ventilation kaldes også mekanisk.
Til gengæld er tvunget af følgende typer:
- udstødning;
- levere;
- kombineret.
Udstødning ventilation sikrer fjernelse af skadelige gasser og dampe, mens ren luft kommer naturligt ind i værkstedet. Levere, tværtimod skaber overtryk inde i rummet på grund af indtag af gadeluft, og udsugningsluften presses ud af værkstedet gennem naturlige åbninger og revner. Om nødvendigt kan inputstrømmen opvarmes, renses eller befugtes.
Kombineret Værkstedets ventilationsanlæg kaldes indblæsning og udsugning. Afhængigt af den relative position af lufttilførsels- og udtagskanalerne kan cirkulation ske ved forskydning eller blanding.
Hvis indblæsningsventilatorerne er placeret i bunden, så stiger den kolde luft og fortrænger varmere luft. Når indløbskanalen er placeret i toppen, fordeles den kolde strøm i hele rummet, går ned og blandes med den varmere. Udsugningsluften fjernes derefter gennem en udsugningskanal.
Afhængigt af organisationsmetoden er ventilation i værkstedet opdelt i to typer:
- lokal;
- centraliseret.
Den første bruges til at fjerne skadelige stoffer direkte fra arbejdspladsen. Det er fordelagtigt at bruge det til at lokalisere forurening, når udstyr er placeret langt fra hinanden i hele rummet.
For små værksteder med et mere kompakt arrangement af maskiner er det tilrådeligt at installere en centraliseret hætte.
Også gældende hybrid ventilationsmuligheder, når nogle af maskinerne er tilsluttet et fælles system, og nogle har lokal filtrering. I nogle tilfælde foretrækkes i princippet kun lokale systemer for at forhindre spredning af fint støv og andre giftige stoffer i hele værkstedet.
Funktioner af ventilation i værkstedet
At arbejde på et værksted er forbundet med tilstedeværelsen af giftige og skadelige stoffer i luften. Udformningen og konstruktionen af ventilation i sådanne lokaler afhænger af typen af arbejde og arten af de skadelige faktorer.
Lad os overveje de vigtigste funktioner, der påvirker konfigurationen og parametrene for ventilationssystemer til forskellige typer værksteder.
#1. Støvfjernelse på et tømrerværksted
Fint støv er hovedproblemet i træbearbejdningsværksteder. En sådan suspension af partikler kan forblive i luften i 24 timer, selvom den ikke er mærkbar for øjet, men indåndes af lungerne. Derudover sætter den sig på alle overflader. Hver gang der er træk, eller motorerne på maskiner eller værktøj startes, ender det i luften igen.
Organisering af et støvfjernelsessystem (forhåbning) er kompliceret af tilstedeværelsen af et stort antal kilder til støv og forskellige fraktioner af spåner. Af denne grund er det nødvendigt at tilslutte sugeslanger med individuel filtrering til hver maskine.
Men ud over de skadelige virkninger på vejrtrækningen har træstøv også brand- og eksplosionsegenskaber.Hvilket stiller øgede krav til ventilationsanlæg i forhold til at eliminere elektrostatik og jordforbindelsesstrukturer.
#2. Luftrensning i et bilservicecenter
Et autoserviceværksted hører til lokaler med øget luftforurening. Den konstante tilstedeværelse af udstødningsgasser, kul- og nitrogenmonoxid, aerosoler, benzindampe, maling og andre tekniske væsker stiller særlige krav til ventilationssystemets ydeevne. Effekten af forsynings- og udstødningsenheden vælges med en reserve for at sikre pumpning af hele rummets rumfang med den anbefalede multiplicitet på 20 - 30.
Derudover skal forurenet luft filtreres og udledes gennem et rør adskilt fra den generelle ventilation.
#3. Ventilation af reparations- og smedeværksteder
Forbrændingsprodukterne af elektroder, røg, røg og støv, der frigives under svejsning og metalbearbejdning ved skæring og bearbejdning af metal, skal fjernes ved hjælp af lokale udsugningshætter. Hvad er reguleret GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT RM 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 og sikkerhedsregler under konstruktion, installation, gassvejsning og el-svejsearbejde.
Til manuel elektrisk svejsning vælges deres omtrentlige produktivitet baseret på at sikre luftudskiftning fra 1500 til 4500 tusinde m3*t/kg divideret med vægten af elektroder brændt på 1 time.
Ved halvautomatisk svejsning øges volumen til 1700 - 2000 tusinde m3*t/kg.
Den generelle luftcirkulation er fordelt i et forhold mellem indstrømning og udstødning på 1:3 for det øverste lag og 2:3 for det nederste.
Et træk ved ventilationen af et smedeværksted er behovet for at fjerne overskydende varme og giftige gasser. Til dette formål anvendes lokalt sug over ovnene og naturlig ventilation.
Ved beregning af ydeevnen af ventilationssystemer til alle typer værksteder i henhold til den anbefalede multiplicitet, er det nødvendigt at tage højde for varmetab i den kolde årstid. Valg af de maksimale parametre vil garantere hurtig fjernelse af skadelige stoffer, men vil på samme tid kræve omkostninger til opvarmning af tilluften. Hvis varmegenvinding ikke er givet, er det bedre at stoppe valget ved de nedre tilladte grænser for multipliciteten.
Muligheder for bygningsventilation på værkstedet
Når du leder efter de bedste måder at bygge ventilation til dit eget værksted på, skal du gennemgå mange mulige muligheder, før du finder den bedst egnede.
For at lette denne søgning, lad os som et eksempel overveje de mest succesrige, efter vores mening, løsninger til selvstændigt at arrangere ventilation i værkstedet.
Mulighed #1 - udsugningsventilation fra plastrør
Til at gennemføre dette projekt blev følgende brugt: en brugt centrifugalblæser "snegl" med en 2,2 kW elmotor, en 40-50 liters tønde med en hals svarende til indløbshullet på "sneglen", kloakplastrør 110 mm.
Et par ord om materialet i luftkanalerne.Brugen af plast kloakrør til ventilation er en ret populær mulighed, primært på grund af prisen. De er flere gange billigere end plast og stål luftkanaler til ventilation.
Men kloakrør har også deres ulemper:
- de kan ikke bruges på steder, hvor temperaturen kan overstige +60 grader;
- de har ikke en antistatisk belægning, så det er ikke tilrådeligt at bruge dem til spån- og støvfjernelsessystemer;
- deres diametre opfylder ikke standarderne for ventilationssystemer, hvilket gør det vanskeligt at interagere med andet udstyr.
På trods af disse ulemper, i de fleste tilfælde, kloakrør med succes brugt som luftkanaler. Den overvejede mulighed for at konstruere et ventilationssystem fra skrotmaterialer var ingen undtagelse.
I dette projekt blev alle hovedkomponenterne i emhætten til låsesmedværkstedet lavet i hånden. Lad os kort beskrive faserne af det udførte arbejde.
Så først blev der udført et større eftersyn og modifikation af centrifugalventilatoren. Ændringen vedrørte indløbsrøret. Mere præcist, på grund af dets fravær, var det nødvendigt at lave en ny fra en lille forseglet tønde, hvis volumen ville give blæseren mulighed for at nå den nødvendige hastighed af hvirvelstrømmen.
Der blev lavet et sidehul i løbet og limet et stykke plastikrør ind under hensyntagen til aerodynamik, så indløbsstrømmen ville gå langs den indvendige omkreds af løbet. Derefter blev der installeret en luftkanal lavet af plastikrør under loftet langs midten langs hele værkstedet.
En centrifugalventilator skaber en kraftig hvirvelstrøm i tønden, hvilket sikrer hurtig pumpning af luft gennem hele systemet. Dens styrke er så stor, at den holder vinkelsliberens savklinge ved det fjerneste indløb.
Parametrene for udstødningssystemet var som følger:
- motoreffekt 2,2 kW;
- blæserhastighed 2800 rpm;
- produktivitet 1000 m3/t – 1500 m3/h;
- Tiden det tager at trække hele luftmængden ud af værkstedet er 5 – 10 minutter.
Hele systemet har 6 forsyningshuller lukket med hjemmelavede justerbare stik. De er lavet af standard plast med udskårne slidser i låget, og de samme slidser i en bevægelig metalplade, fastgjort på en akse. Når de roterer indbyrdes, justeres luftstrømmen.
Mulighed #2 - støvopsamler fra et KAMAZ-filter
Da fabrikkens støvfjernelsessystemer er ret dyre, er hjemmelavede støvsamlere baseret på luftfiltre fra store lastbiler som KamAZ, traktorer eller mejetærskere blevet udbredt.
Ved at tilføje en blæser til et sådant filter får du en god luftrenser, der fylder minimalt og nemt kan transporteres til alle dele af værkstedet.
Ydeevnen af et sådant system reguleres ved at vælge blæsereffekten. Sådanne filtre er i stand til at rense luftmængder fra 500 til 1000 m3 i timen, afhængig af type. De kan tilsluttes ventilatorer med en kapacitet på op til 300 – 400 m3/h.
At samle luftrenseren er ret enkel.For at gøre dette skal du skære flangen ud og fastgøre en stift til aksen for filterets længde. Lim derefter blæseren til flangen og skru hele strukturen fast på filteret.
På grund af deres lette fremstilling og lave omkostninger kan flere af disse filtre fremstilles og forbedre luften markant i hele værkstedet.
Mulighed #3 - aspirationssystem på et tømrerværksted
Hovedrollen i det foreslåede støvfjernelsessystem spilles af en fabrikschipejektor fra JET. Omkostningerne ved sådant udstyr, afhængigt af parametrene, er 15 - 40 tusind rubler. De fleste modeller har en stofopsamler og en spånpose.
Til denne mulighed blev den bedste model JET DC-1200CK med et papirfilterelement i form af en aftagelig tromle valgt. Den er udstyret med et manuelt indvendigt rengøringsværktøj, der giver dig mulighed for at fjerne større støv uden at fjerne filteret.
Ventilationsrør blev valgt for at give maksimal beskyttelse mod elektrostatik og den mindste modstand mod luftstrøm. Disse krav opfyldes bedst af snoede rør af galvaniseret stål.
Under deres installation blev pålideligheden af den elektriske kontakt ved forbindelsesknuderne kontrolleret med et multimeter. Om nødvendigt blev kontakten forstærket med to selvskærende skruer på modsatte sider. Hele rørledningen var jordet. Desuden blev samlingerne pakket ind med aluminiumstape for tæthed.
For at reducere støj og støv blev udsugningsenheden flyttet uden for værkstedet til det tilstødende fyrrum. Forsyningsrørledningen lægges gennem et hul i væggen under loftet. Indløbsrøret er fastgjort til loftet i den midterste del af værkstedet. Et to meter bølget rør lavet af gennemsigtig plast sættes på det.
Udover aspiration sikres luftskifte på snedkerværkstedet ved indblæsning og udsugning.
Konklusioner og nyttig video om emnet
En af emhættemulighederne på værkstedet:
Hvor er det bedste sted at placere spånpumpen? Mere om dette i næste video:
Mulighed for at arrangere en mobil emhætte til et værksted:
De muligheder, der er diskuteret ovenfor, dækker ikke alle de forskellige måder, hvorpå man selvstændigt kan bygge ventilation i værkstedet. Men de vil som minimum hjælpe dig med at vælge den rigtige retning for at implementere dit eget projekt og undgå en lang vej med forsøg og fejl. Praksis viser, at det er helt muligt at designe og installere et ventilationssystem med tilstrækkelig ydeevne til et værksted med egne hænder.
Har du stadig spørgsmål til ventilationsanlægget på værkstedet? Eller vil du fortælle andre brugere om, hvordan du organiserede et effektivt luftskifte- og støvfjernelsessystem på egen hånd ved hjælp af skrotmaterialer? Del din oplevelse, stil spørgsmål til vores eksperter - kommentarblokken er placeret under denne publikation.