Gør-det-selv pool vandtætning: gennemgang af teknologier + trin-for-trin eksempel på arbejde

Konstruktionen af ​​en betonskål, på trods af fremkomsten af ​​nye designs, er den mest almindelige mulighed for at bygge stationære pools.Dette materiale har dog en tendens til at absorbere fugt, som efterfølgende ødelægger strukturen.

Enig, jeg vil ikke bruge mange penge på at bygge et kunstigt reservoir kun for at finde revner om et par år. Rettidig vandtætning af poolen hjælper med at forhindre udseendet af defekter i betonskålen.

Vi vil fortælle dig om de mest effektive metoder til fugtbeskyttelse og også beskrive trin for trin teknologien til at konstruere en vandbarriere.

Hvorfor vandtæt din pool?

Beton er et stærkt og holdbart materiale, men det er kendetegnet ved øget porøsitet. Vand, der er sivet ind i materialets tykkelse, absorberes let og fastholdes i lang tid, hvilket bliver et gunstigt miljø for udvikling af skimmelsvamp.

Når den udsættes for temperaturer under nul, bliver en sådan væg en leder af kulde, og frysning af væsken fører til udseendet af revner og mekanisk ødelæggelse af strukturen.

På grund af den porøse struktur er beton eller armeret betonmasse ikke i stand til at modstå vandudsivning i strukturen

Installationen af ​​pålidelig vandtætning af den indre overflade af poolskålen er uden tvivl, da den er fyldt med vand. Ødelæggelse kan dog også ske udefra.

Beton er kendetegnet ved det såkaldte "kapillære sug" af væske, når fugt suges ind fra miljøet - jord, luft med høj luftfugtighed og nedbør. I denne henseende er den ydre side af poolskålen også nødvendigvis underlagt vandtætningsforanstaltninger.

Når man konstruerer en poolskål fra individuelle betonplader eller blokke, fører vandtætning af dårlig kvalitet til gradvis ødelæggelse og udvaskning af mørtlen i sømmene og forekomsten af ​​aktive lækager

Ofte er poolens vægge bygget af separate blokke. I dette tilfælde udgør forbindelsessømmene en fare. Styrken af ​​forbindelsesmørtlen er væsentligt lavere end styrken af ​​betonplader. Derfor, hvis vand begynder at sive på et sådant sted, så kollapser materialet hurtigt under påvirkning af trykket af væskens masse.

Der er først et dryp af nedsivning, derefter et lille dryp, der skyller opløsningspartiklerne væk og bliver til en anstændig lækage.

Materialet til vandtætning af poolskålen skal være kompatibelt med klæbemidler til keramisk beklædning eller polymer finish (+)

Metoder til fugtbeskyttelse af betonkonstruktioner

Vandtætning kan være overflade, intern eller kombineret.

For at sikre fugtbeskyttelse af strukturer lavet af monolitisk beton eller betonblokke anvendes følgende midler:

1. Dyb penetration kompositioner – tilstopper selv mikroskopiske revner, arbejder på niveau med kapillærer.
2. Tilsætningsstoffer til sand-cementblanding – øge betonens hydrofobicitet.
3. Flydende glas - en sammensætning, der efter hærdning danner et fast fugttæt lag på overfladen.
4. Flydende og viskøse sammensætninger – såkaldt flydende gummi og belægning vandtætning, der danner en stærk elastisk membran.
5. Valsede filmbelægninger, limet til betonoverfladen.

Hvert produkt har sine egne karakteristika, som bestemmer anvendelsesområdet og anvendelsesmetoden.

Gennemtrængende vandtætningsmasser

Gennemtrængende materialer er cement-sandblandinger med aktive kemiske tilsætningsstoffer. Fortynd med vand og påfør på en godt fugtet overflade.

Aktive stoffer i nærvær af vand begynder at reagere med partikler af betonblandingen - fri kalk. Som et resultat dannes uopløselige krystaller af calciumhydrosilicater og hydroaluminater.

På denne måde komprimeres betonen dybt - de aktive komponenter i vandtætningen trænger på grund af kapillarsugning igennem selv de mindste revner. Der dannes en fugtspærre.

Når alle vandmolekylerne har reageret, stopper krystaldannelsesprocessen. Fornyelse af kontakten med væsken genstarter den, hvilket forårsager endnu større komprimering og vandtætning.

Umiddelbart efter påføring af det beskyttende lag begynder de aktive stoffer at interagere med vandmolekyler og betonpartikler og danner uopløselige krystaller. Kapillærer og mikrorevner udfyldes, som efterfølgende blokerer for indtrængen af ​​vand i materialets tykkelse (+)

Tykkelsen af ​​det dannede lag kan nå 10-20 cm.Beskyttelsen er ikke bange for mekaniske skader, øger frostbestandigheden af ​​beton og holdbarheden af ​​hele strukturen.

Gennemtrængende vandtætning giver dog ikke 100 % beskyttelse mod fugt ved konstant kontakt med væske. Derfor bruges det som en forbehandling inden påføring af det primære beskyttende lag.

Hydrofobe additiver til beton

Princippet for drift af vandtætningsadditiver er det samme som for penetrerende forbindelser. Kun i dette tilfælde er ikke kun laget ved overfladen beskyttet - hele massen af ​​materiale bliver hydrofob.

Calciumhydroxidet, eller fri kalk, i almindelig beton udvaskes over tid og efterlader et stort antal mikroskopiske kapillærer og hulrum.

Aktive additiver tilsat til blandingen allerede i betonhærdningsstadiet interagerer med calciumhydroxid og vandmolekyler. Voksende i opløsningen fylder de de resulterende mikrohulrum og porer.

En støbt betonkonstruktion eller individuelle blokke erhverver egenskaberne af en stenmonolit. Med yderligere udsættelse for vand bliver overfladen af ​​strukturen endnu mere komprimeret.

En struktur lavet af sådan beton har ikke kun fugtbestandighed - den er kendetegnet ved øget styrke, frost- og varmebestandighed og modstand mod de aggressive virkninger af miljøkemiske forbindelser.

Tilsætningsstoffer hjælper ikke kun med at fylde mikroporerne - større hulrum er foret med et lag af uopløselige krystaller. På grund af dette minimeres overfladens befugtningsevne, og effekten af ​​kapillær tilbagetrækning er elimineret.

Additiver ændrer betonens overfladeegenskaber. Befugtningsevnen er næsten fuldstændig fjernet på grund af det faktum, at når det hærder, bliver det dækket af et lag af uopløselige krystaller.

Ud over de positive egenskaber har denne egenskab dog også en ulempe. Dannelsen af ​​et vandtæt lag fører til lav vedhæftning med klæbemidler og gips. Derfor, før påføring af efterbehandling af belægninger, er det nødvendigt at træffe foranstaltninger for at øge materialets overfladeruhed.

Flydende glas er et effektivt middel

Flydende glas er en opløsning af kalium- eller natriumsilikater. Sammensætningen er en gennemsigtig flydende masse, som, når den er hærdet, danner et fast glaslignende lag. Princippet om drift af en sådan vandtætning er baseret på løsningens evne til spontant at hærde.

Takket være den flydende tekstur fylder flydende glas porerne og revner på den beskyttede overflade. På grund af dette er mulige veje til passage af væske fuldstændigt blokeret.Sammensætningen gør den behandlede betonoverflade vandtæt og øger dens styrke.

Flydende glas har hverken farve eller lugt. Det udfylder porer og mikrorevner og danner et gennemsigtigt fugttæt lag på overfladen

Sammensætningen er kendetegnet ved god vedhæftning og er nem at påføre - med rulle, pensel eller spray. Behandlingen udføres i to eller tre lag og venter på, at den påførte opløsning er helt hærdet.

Man skal huske på, at flydende glas sætter sig meget hurtigt. Derfor kræves der en vis færdighed for at udføre arbejdet. Dette skaber vanskeligheder, når du selv vandtætter tanken.

Det frosne lag har egenskaber tæt på glas - det er hårdt og ret skrøbeligt. Til behandling af overflader, der konstant er i kontakt med vand, bruges det kun som grundlag for limning med polymerfilm.

Flydende og tyktflydende vandtætning

Let at påføre og effektive flydende produkter bliver mere og mere almindelige. Disse er sammensætninger baseret på bitumen, latex, silikone og polymerer. De påføres overfladen med en almindelig børste, spray eller rulle.

Sammensætningerne er kendetegnet ved god vedhæftning til overfladen - de udfylder mikrouregelmæssigheder, porer og revner og danner en tæt, fugtsikker membran.

Viskøse fugtbestandige forbindelser kan påføres uden involvering af specialister - ved hjælp af en børste eller spatel. Sammensætningerne tillader ikke-samtidig påføring af lag - vedhæftning af materialet sker på molekylært niveau, og som et resultat dannes en sømløs belægning

Flydende isolatorer er opdelt i to typer:

1. Vandige emulsioner. De har næsten ingen lugt, hærdning sker kun på grund af polymerisationsprocesser.
2. Sammensætninger baseret på organiske opløsningsmidler. Når de påføres og hærdes, frigiver de giftige stoffer og anbefales derfor ikke til indendørs brug. Efter påføring fordamper opløsningsmidlet og efterlader en elastisk hydrofob base på overfladen.

Produkter kræver oftest ikke forbehandling af overfladen. Påføres i flere lag. Resultatet er en stærk og elastisk membran, der ikke har nogen samlinger eller sømme.

En sådan vandtæt barriere er ikke bange for nogen vandhammer af vandforsyningssystem, hverken væsketryk eller krympning af betonkonstruktionen og udseendet af små revner i den. Filmen forbliver intakt.

Når du bruger farvet flydende gummi, kan vandtætningslaget også tjene som en afsluttende belægning, så du kan spare betydelige penge

Der er følgende sammensætninger af væske- og belægningsvandtætning:

• Bituminøs. Dette er en traditionel vandtætning - en viskøs organisk forbindelse af dyb sort farve. Det påføres varmt, hvilket gør teknologien til en brandfare. Derudover tåler belægningen ikke lave temperaturer og holder kun 6-7 år.
• Bitumen-polymer. Sammensætningen kræver ikke opvarmning før påføring. Tilsætningen af ​​polymerer gør sammensætningen mere elastisk og frostbestandig. Øger vedhæftningen til den behandlede overflade. Anvendes udendørs eller i ventilerede områder.
• Bitumen-latex eller flydende gummi. Latex er uskadelig og lugtfri, så produktet kan bruges til indvendigt arbejde.
• Vandbaserede akrylløsninger. Indeholder mineralske fyldstoffer og pigmenter. De kan være hvide eller farvede. Disse bruges til efterbehandlingslaget, som ikke kræver yderligere maling eller foring.

Farvede polymermastik bruges ofte uafhængigt uden nogen form for efterbehandling.I dette tilfælde, for at øge slidstyrken og styrken af ​​belægningen, er et forstærkende glasfibernet indlejret i det første lag af den påførte masse. Vent på fuldstændig polymerisering og dæk med et andet lag.

En sådan beskyttelsesbarriere kan modstå selv alvorlige mekaniske belastninger.

Ulempen ved næsten alle sådanne sammensætninger er, at ultraviolet stråling har en negativ effekt på den færdige belægning, herunder tab af elasticitet og revner. Derfor er udendørs pools desuden belagt med et beskyttelsesmiddel.

Belægning med polymerfilm

At dække betonoverfladen med PVC-film er den mest økonomiske metode til vandtætning af en swimmingpool. Filmen er en færdiglavet membran med en tykkelse på 1-1,5 mm, leveret i ruller. Den er let, modstandsdygtig over for aggressive kemikalier og fuldstændig vandtæt.

Membraner kan være glatte - for nem rengøring eller med en ru overflade - til afdækning af trapper og bunden af ​​børnebassiner. Dem, der er forstærket med glasfibernet, er mere holdbare og holder længere. Ikke-forstærkede er billigere, men deres levetid er kun 5-6 år. Herefter skal polymerfilmen udskiftes.

Vandtætning af beton med polymermembraner kræver en professionel tilgang, og det er ret svært at gøre det selv. Foreløbig overfladebehandling med gennemtrængende vandtætning eller flydende glas er påkrævet.

Filmen skal lægges på et lag geotekstil for at undgå kondens og forhindre friktion af membranen på en ru overflade.

I dette tilfælde skal der sikres en god vedhæftning af filmen til overfladen for at forhindre afskalning. Svejsning af sømme udføres ved hjælp af specialudstyr. Forbindelsen skal være tæt - den mindste unøjagtighed vil føre til væskeindtrængning under vandtætningslaget.

Polymermembraner til vandtætning kan være enten almindelige eller imiterede fliser eller mosaikker. Dette er en billig måde at skabe et interessant, unikt design til en kunstig dam.

Indvendig og udvendig vandtætning af poolen

Foranstaltninger til fugtbeskyttelse af tankens strukturelle elementer skal udføres på begge sider på scenen pool konstruktion. Der er indvendig og udvendig vandtætning af poolen. Ekstern vandtætning er installeret for at beskytte strukturen mod indtrængning af grundvand.

Intern - beskytter strukturen mod virkningerne af væske, som med sin masse presser på overfladen af ​​skålen.

Valget af vandtætningsmetoder afhænger af poolens placering - udendørs eller indendørs, luftfugtighed, højden af ​​grundvandsmagasinet og typen af ​​jord.

Beskyttelse af reservoiret mod grundvand

Bassinet bør beskyttes mod indtrængning af grundvand i byggefasen - inden skålen rejses. En sandpude er placeret under strukturen, hvorpå et overlappende ark af tagmateriale eller andet tæt vandtæt materiale er lagt.

Hvis grundvandet er tæt på, vil det også være nødvendigt at installere en vandtætningsskærm lavet af ler eller muldjord med en tykkelse på mindst 30 cm.

Anvendelse af en gennemtrængende vandtætningsløsning kræver ikke særlige færdigheder. Dette kan gøres med en hård børste. Hvis strukturen er bygget af separate blokke, skal sømmene behandles med denne sammensætning

For at styrke beton og øge dens hydrofobe egenskaber tilsættes specielle tilsætningsstoffer eller flydende glas til sand-cementblandingen. Dette kræver dog streng overholdelse af opskriften og proportionerne.

Dette er ret svært at gøre, når du selv bygger en pool. Derhjemme er det lettere at behandle den færdige struktur udefra med flydende glas eller gennemtrængende vandtætning.

Når du installerer en swimmingpool i et hus, vil gennemtrængende vandtætning beskytte mod nedsivning af vand fra poolskålen. I dette tilfælde vil betonen begynde at hærde indad - mod væskens bevægelse, hvilket forhindrer den i at passere ud og forhindrer oversvømmelse af rummet omkring poolen.

På faste jordarter (stenede, halvstenede klipper, sand med lavt fugtindhold med en lavtliggende grundvandsmagasin) er behandling med en gennemtrængende sammensætning tilstrækkelig.

Men lerjord er modtagelig for frosthævning og sæsonbestemte ændringer. I sådanne områder kan der opstå mikrorevner, hvori fugt vil begynde at blive trukket ind. Overfladebelægning, især flydende glas, vil ikke hjælpe i dette tilfælde.

For at sikre, at bevægelser af hævende jord ikke påvirker strukturens tekniske tilstand, fjernes de fra gruben før konstruktionen af ​​poolen. Det frie rum er fyldt med flod- eller stenbrudssand uden lerindeslutninger

Derfor skal jord, der er ustabilt under frost, fjernes fra gruben, før man konstruerer en betonskål.Tørvefjernelse og fjernelse af løsmuld og sandjord er obligatorisk.

Pålidelig fugtbeskyttelse sikres ved at påføre belægning vandtætning eller flydende gummi. Den holdbare film, der dannes efter polymerisation, modstår aggressive påvirkninger og jordtryk og beskadiges ikke ved krympning af betonstrukturen

Behandling af poolens ydre vægge med belægningsvandtætning skaber et sømløst elastisk lag af fugtbeskyttelse. I dette tilfælde kan overfladeformen være absolut enhver

Vandtætning af skålens indre overflade

Arbejdet med at beskytte den indvendige overflade mod udsættelse for vand skal udføres særligt omhyggeligt. Fejl i vandtætningsanordningen fører til utætheder og/eller opfugtning af betonen, som måske ikke engang bemærkes. Som et resultat ødelægges materialet, og der opstår skimmelsvamp. Reparationsarbejde ender med at blive meget dyrt.

Derfor er det bedre ikke at spare på intern vandtætning. For at øge effektiviteten bruges flere forskellige metoder på én gang.

Skålens beskyttende belægning skal opfylde følgende krav:

• absolut fugtbestandighed;
• elasticitet på samme tid som styrke;
• evne til at modstå hydrostatiske og dynamiske belastninger;
• god vedhæftning til overfladen;
• modstand mod biologisk ødelæggelse af mikroorganismer, aggressive virkninger af vand og antimikrobielle tilsætningsstoffer indeholdt i det (klorholdige præparater);

Materialet til indvendig vandtætning af poolskålen skal være miljøvenligt og modstandsdygtigt over for ultraviolet stråling og temperaturændringer.

Følgende opfylder disse krav typer af vandtætning:

• flydende gummi og vandbaserede polymerforbindelser;
• dyb penetration materialer;
• beskyttelse med polymermembraner.

Du kan bruge en kombination af tre produkter på én gang eller begrænse dig til to.

Efterbehandling med fliser eller mosaikker ser æstetisk tiltalende ud og kan gøre en simpel pool til et kunstværk. Dette er en holdbar belægning, der kan holde i flere årtier. For at beskytte betonkonstruktionen mod mulig indtrængning af vand gennem sømmene kræves et pålideligt lag af vandtætning under beklædningen

At dække overfladen af ​​tankskålen med keramiske fliser eller mosaikker forbliver også relevant. Denne belægning er holdbar - den er modstandsdygtig over for enhver påvirkning, vasker godt og kan nemt modstå vandtryk.

De enkelte elementer er fuldstændig vandtætte. Sømmene er farlige. Selv brugen af ​​vandtæt fugemasse garanterer ikke mod væskeindtrængning.

Derfor skal overfladen inden beklædning behandles med fugtbeskyttende midler. Kombinationen af ​​en gennemtrængende sammensætning med en belægningsmastik er den mest effektive vandtætning af poolskålen påført under fliserne.

For pools placeret indendørs, vil korrekt luftfugtighed spille en vigtig rolle for at opretholde normal luftfugtighed. organisering af ventilation.

Sådan laver du vandtætning selv

Den enkleste og mest effektive metode til selvvandtætning af en pool er at påføre gennemtrængende og derefter tyktflydende belægningsblandinger. For at belægningen skal være pålidelig, er det dog nødvendigt at følge teknologien.

Den omgivende temperatur under arbejdet bør ikke være lavere end +5°C. I varmt solrigt vejr er områder, hvor der påføres mastik, skyggefulde eller bearbejdede morgen og aften.

Mastikken skal blandes grundigt før brug. For at gøre dette skal du bruge en båndblander for at eliminere luftindblanding i belægningsblandingen.

Stadier af vandtætningsarbejde:

1. Betonbunden rengøres. Spåner, hulrum og revner udvides og dækkes. Væggenes og bundens overflader er udjævnet.
2. Et lag gennemtrængende isolering påføres en godt fugtet base. Sømme, revner og serviceindgangspunkter behandles særligt omhyggeligt. Venter på at tørre.
3. Overflader affedtes med en svag syreopløsning, som efterlades i en time. Derefter vaskes det af med vand, og resterne neutraliseres med en 4-5% opløsning af soda.
4. Tør overfladen, der skal behandles, fuldstændigt.
5. Påfør det første lag mastiks 2-3 mm tykt. Lodrette overflader behandles med en rulle eller børste. Vandret - hældemetode efterfulgt af fordeling med en nålerulle, som hjælper med at fjerne luftbobler fra massen.
6. Forstærket glasfibernet er indlejret i det let indstillede lag af vandtætning og vent på fuldstændig polymerisering (hærdning) af sammensætningen.
7. Et andet lag mastik påføres, hvis tykkelse kan være fra 1 til 3 mm.

Vandtætningslaget skal tørre i mindst 3 dage, på overflader i kontakt med vand - 14-15 dage. I løbet af denne tid må du ikke træde på eller gå på behandlede overflader.

For at forhindre ujævn tørring og danne en stærk og elastisk membran, fugtes den påførte belægning periodisk med vand under polymerisationsprocessen og dækkes med en film.

Bitumen-polymerblandingen danner en vandtæt, sømløs belægning, der jævnt forer hele den indre overflade af poolskålen. Denne tank er klar til enhver form for efterbehandling

Ved hjælp af denne teknologi er det muligt at udføre både intern og ekstern vandtætning af poolen.Overfladen, der er forberedt på denne måde, er klar til efterbehandling. Du kan flisebelægge poolen, dække den med PVC-film eller dække den med farvet flydende gummi.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Hvordan man korrekt anvender gennemtrængende vandtætning. Et eksempel på overfladebehandling og behandling af en pool med Vandex materialer:

Vandtætning af en swimmingpool med en polymermembran:

Fugtbeskyttelse af skålen ved hjælp af flydende gummi. Sprøjtning giver dig mulighed for at opnå et ensartet lag af samme tykkelse:

Uanset hvilken metode, der bruges til at vandtætte poolen, bør du kontrollere pålideligheden af ​​belægningen for fravær af lækager. For at gøre dette skal du fylde beholderen med vand og opbevare den i cirka 10-15 dage.

I løbet af denne tid kontrolleres området omkring poolen med jævne mellemrum for utætheder. Og kun hvis der ikke er fejl i vandtætningen, begynder de at afslutte.

Har du erfaring med at imprægnere en betonpool? Del venligst oplysninger med vores læsere, fortæl os om din metode til at løse problemet. Du kan efterlade kommentarer i formularen nedenfor.