Forgasning af industrianlæg: muligheder og standarder for forgasning af industrivirksomheder
Hvad gør det nødvendigt at lægge et gasforsyningssystem til et anlæg, fabrik, anlæg eller kraftværk? Først og fremmest giver forgasning af industrielle faciliteter dem uafbrudt opvarmning.
For det andet er det muligheden for løbende tilførsel af varmt vand. For det tredje kan gas bruges i forskellige teknologiske processer som brændstof, og nogle virksomheder kræver en dampforsyning.
Vi vil tale om, hvordan vandforsyningssystemer er organiseret i produktionsvirksomheder. Artiklen, vi præsenterede, beskriver detaljeret mulighederne for installation af gasforsyningssystemer og deres populære sorter. De omkostninger, der er allokeret til konstruktion af hovedgasforsyningskredsløb, tages i betragtning.
Artiklens indhold:
Muligheder for gasbrændstof
De største forbrugere af gas er fabrikker og kraftværker. De bruger gas som et effektivt brændstof. Virksomheder i den kemiske, metallurgiske og maskintekniske industri bruger også gas, når de udfører teknologiske processer. I byerne går fødevareindustrien aktivt over til gasforbrug.
Gasforsyning til en industrivirksomhed kan afhængigt af brændstofkilderne udføres på forskellige måder. Store industrivirksomheder bruger deres egne gaskilder. I de fleste tilfælde er dette generator, koksovn eller højovnsgas. Ved behandling af kul frigives kunstige gasser: lysende gas, koksovnsgas og andre.
Samspillet mellem kemiske elementer i produktionsprocesser forårsager frigivelse af gas som et biprodukt. Hvis der opdages utilstrækkelighed og mangel på en ressource, er industrivirksomheder ofte forbundet til hovedgasrørledningen, som leverer naturgas: standard eller tilhørende petroleum.
Naturgas betragtes som den bedste brændstofmulighed til gasforsyning.
Dette skyldes følgende fordele:
- lav pris for naturgas;
- høj brændværdi;
- mulighed for hurtig og billig transport;
- lille mængde skadelige emissioner til luften under forbrænding;
- fuld automatisering af forbrændingen.
Gas udkonkurrerer andre typer brændstof på grund af det faktum, at dens forsyning hovedsageligt udføres gennem rørledninger.
Dette giver ejere af industrivirksomheder mulighed for at frigøre territorium beregnet til fast brændsel og deres affald. Der er heller ikke behov for at have køretøjer til konstant at transportere store mængder brændstof.
Typer af gasforsyningssystemer
Industrielle virksomheder kan forgasses ved hjælp af flere ordninger, som adskiller sig afhængigt af designforholdene for hver enkelt facilitet.
Enkelt trin gasforsyningssystemer er designet i tilfælde, hvor:
- det er planlagt at forbinde virksomheden med bygasrørledningen med et lavt trykniveau;
- det er planlagt at forbinde en industrivirksomhed til bygasnettet gennem et centralt gaskontrolpunkt, hvis det er nødvendigt at sikre lavt tryk i anlæggets gasrørledning;
- Tilslutningen af et industrianlæg til bynetværk udvikles ved tilslutning til centralsystemet gennem et gasdistributionspunkt med et fremtidigt gennemsnitsniveau for gastryk i rørene.
Installation af to-trins systemer leveres i følgende tilfælde:
- ved tilslutning af værkstedsgasdistributionsinstallationer i et industrianlæg til bygasrørledningen gennem mellem- og lavtryksfordelingspunkter i værkstedsgasrørledninger;
- ved tilslutning af værkstedsgasdistributionsinstallationer i en industrivirksomhed til byens mellemtryksgasnetværk ved et gennemsnitligt tryk i værkstedsgasrørledningerne;
- ved tilslutning af butiksgasdistributionsenheder til det centrale gasdistributionspunkt i bynetværk ved et gennemsnitligt trykniveau i gasrørledninger mellem butikker og et lavtryksniveau i butiksgasrørledninger;
- ved tilslutning af værkstedsgasdistributionsenheder til bynetværkets centrale gasdistributionspunkt på et gennemsnitligt niveau gastryk i gasrørledninger mellem butikker og ved et gennemsnitligt tryk i butiksgasrørledninger.
Når man designer et gasforsyningssystem til en separat industrivirksomhed, står ingeniører ofte over for behovet for at kombinere kredsløbsdiagrammer for de specifikke forhold i det forgasede anlæg.
Centraliseret forgasning af industrivirksomheder
Industrielle gasforsyningssystemer omfatter en række komponenter.
Hovedkomponenterne omfatter:
- gasrørledningsindgange til organisationens territorium;
- netværk af intershop gasrørledninger;
- in-shop gasforsyning system;
- reguleringspunkter og installationer;
- enheder, der måler gasflow;
- rørgasrørledninger til gasforbrugende enheder.
Forgasning ved tilslutning til hovedgasrørledningen er typisk for de største anlæg - industriproduktionens flagskibe. Langt de fleste repræsentanter for små og mellemstore industrier bruger bygasforsyningen.
Industrianlæg forsynes med gas fra et sløjfet distributionsnet. Der er tre trykniveauer: høj, medium og lav. De fleste anlæg og fabrikker er drevet af høj- og mellemtryks luftforsvarssystemer. Og kun et lille antal små byindustrianlæg har lavtryk nok.
Store industrianlæg forsynes med to indløbsrørledninger fra forskellige hovedledninger, som derefter kombineres inden for anlægsområdet. Rørledninger, der transporterer gas til et anlæg, er lavet over jorden eller under jorden.
Luftledninger er en mere populær mulighed, fordi de er nemmere at inspicere og vedligeholde. I tilfælde af gaslækager er sådanne rørledninger ikke så farlige. De er heller ikke udsat for konstant korrosion.
De monteres på understøtninger eller bæres langs brandsikre ydervægge og strukturer. Højden på pakningen er reguleret af regulatoriske dokumenter.
Adskillige haner eller ventiler med en linsekompensator er installeret langs røret: en uden for industribygningen og flere, afhængigt af virksomhedens behov, direkte på stedet.
På store anlæg har hver gasrørledning mellem butikker sit eget separat udviklede diagram, som er kompileret afhængigt af niveauet af gasforbrug. Systemer for gasrørledninger mellem butikker adskiller sig stort set med hensyn til antal, placering og type af gaskontrolpunkter.
Små fabrikker, der drives af et lavtrykssløjfedistributionsnetværk, installerer normalt ikke gaskontrolpunkter, men installation af et gasflowmålepunkt er påkrævet.
Hvis trykniveauet er højere end nødvendigt, installeres et centralt gasdistributionspunkt på industrianlæggets territorium. Enheden reducerer trykket til det niveau, som virksomheden kræver.
Hvis det er nødvendigt på et værksted at give en anden trykværdi, er der installeret en gasfordelingsenhed i den, ved hjælp af hvilken trykindikatorerne kan justeres.
Hvis hvert værksted i en virksomhed kræver et individuelt trykniveau, så er det muligt at køre en gasledning til hvert separat værksted.For at gøre dette skal der først installeres en gasdistributionsinstallation.
Gasforbruget i forskellige virksomheder er ujævnt og afhænger af mange faktorer. Typisk sker der øget ressourceforbrug i dagtimerne, når de vigtigste teknologiske processer i anlæg og fabrikker udføres.
På hverdage bruger de fleste industrivirksomheder mere gas end i weekenden. Nogle fabrikker fungerer dog uden teknologisk nedetid.
For at beregne gasforbruget er det vigtigt at tage højde for sæsonudsving. Om vinteren i kolde egne er ressourceforbruget flere gange højere end om sommeren. På grund af ujævnt gasforbrug opstår der en række problemer.
Om sommeren fungerer fjerntliggende gasrørledninger ikke med fuld kapacitet, og om vinteren er der behov for at reducere eller helt stoppe gasforsyningen til visse områder.
Ved opførelsen af autonome gasforsyningsnetværk til virksomheder beliggende i områder, der er utilgængelige for at lægge en gasrørledning, bruges specielle beholdere - gastanke beregnet til industrielle faciliteter. Denne mulighed bruges også, hvis det er urentabelt at organisere en standardgasrørledning.
For at udnytte ressourcen fuldt ud om sommeren er der installeret bufferforbrugere, der kan operere på flere typer brændstof. De er designet til en hurtig overgang af enheden fra at forbruge en ressource til en anden.
Autonom gasforsyning til organisationer
Hvis en iværksætter spekulerer på, hvordan man forgasser sin virksomhed, er en af de mulige løsninger at tilslutte sig en centraliseret gasforsyning. Lovgivningen giver dog også mulighed for at anvende autonome gaskilder.
Fordelene ved autonom forgasning omfatter en reduktion i gasforbruget fra det generelle netværk. Omkostningerne ved at installere et autonomt gaslager, samt installationsomkostninger for gastank på et forstadsområde, væsentligt lavere end omkostningerne ved at lægge rør og tilslutte til en centraliseret hovedledning.
Sådanne systemer bruges til følgende formål:
- forsyne kraftvarmeværker med det nødvendige brændstof til effektiv produktion af elektrisk og termisk energi;
- brændstofforsyning til infrarøde gasvarmere;
- sikring af kontinuerlig drift af gasgeneratorer;
- Tilvejebringelse af de nødvendige ressourcer til gasfyrede kedelhuse.
Hos industrivirksomheder kan gas bruges som hovedenergibærer eller som en ressource til at sikre driften af en backup-energiforsyningsordning. I det andet tilfælde købes gastanke, som skal installeres strengt i overensstemmelse med GOST- og SNiP-standarder.
Gastanklegemerne er dækket af et beskyttende lag, der forhindrer elektrokemiske korrosionsprocesser.
Blandt det nødvendige udstyr til installation af et autonomt gassystem på et anlæg er:
- Væske- eller elektriske fordampere, som desuden er udstyret med en forskriftsgruppe. De forbedrer designproduktiviteten.
- Blandere installeret på rørledninger fra virksomheder forbundet til den centrale rørledning;
- Afløbsenhed, der giver dig mulighed for at fjerne kondensat;
- Gasrørledninger til forskellige faser af gasblandinger;
- Kondensatsamlere, der opsamler og udleder kondensat fra rørledningen til fordampere eller bortskaffelsesanordninger;
- Et kontrolkompleks designet til at automatisere kontrol over driften af en tankfarm.
Tankinstallationer har følgende driftsdiagram:
- Påfyldning med flydende gas;
- Opbevaring af flydende brændstof under tryk i en tank;
- Tilførsel af væskefase til fordamperen;
- Omdannelse af flydende fase til dampfase;
- Levering af dampfase til udstyr og brændere.
Gas tilføres fordamperen ved hjælp af pumper. Tankkomplekset skal være udstyret med et automatisk styresystem.
Proceduren for forgasning af en industrivirksomhed afhænger ikke af, om gas bruges som hovedenergibærer eller som brændstof til reserveenergiforsyning. For at forgasse en organisation er det nødvendigt at udføre en række sekventielle foranstaltninger.
Selv på designstadiet er begrebet "virksomhedsforgasning" præciseret og specificeret. Således angiver dokumentationen sekventielt forgasset: udstyr, kommunikationssystemer, værksted og virksomhed.
Først og fremmest skal du indsende en ansøgning til designinstituttet. Der udføres termotekniske beregninger, og brændstofbehovet for det forgasede anlæg bestemmes afhængigt af de teknologiske forhold på virksomheden.
Næste skridt er at sende et brev til gasdistributionsorganisationen i regionen. Den skal indeholde en anmodning om udstedelse af et certifikat, der bekræfter den tekniske evne til at tilslutte industrianlægget til regionale gasnet.
Det anførte sæt papirer bør ledsages af en situationsplan og en termoteknisk beregning udført på designinstituttet.
Den regionale gasdistributionsorganisation modtager også et certifikat for teknisk evne til at forbinde virksomheden med gasdistributionsnetværk.
At opnå tekniske specifikationer Til forgasning er det nødvendigt at indhente tilladelse til at bruge naturgas som brændstof fra design- og tekniske afdelingen af designorganisationen, der udvikler projektet og estimatet.
Der er også underskrevet en trepartsaftale mellem gasleverandøren, forbrugeren og gasdistributionsorganisationen. Efter modtagelse af alle dokumenter og tilladelser er alle systemer og udstyr installeret og installeret, og gassen startes direkte.
Forgasningsserviceomkostninger
Anvendelsen af naturgas er økonomisk, uafbrudt forsyning og yderst miljøvenlig.Når ejere og beslutningstagere af industrielle virksomheder, anlæg og fabrikker indser de fremtidige fordele ved forgasning, spørger de sig selv om omkostningerne ved gasrørledningstjenester.
Lignende spørgsmål stilles af ejere af private husholdninger, som tilslutningsomkostninger bekymrer sig ikke mindre end ledelser og bestyrelser i virksomheder. I det væsentlige er omkostningsposterne for private og kommercielle forbrugere ens; forskellen ligger hovedsageligt i takster.
Dels kan den nødvendige dokumentation indsamles ved personligt fremmøde. I dette tilfælde bliver du nødt til at se problemerne med dokumentation i øjnene, bruge personlig tid, penge og dykke ned i alle processer. Selve installationen af gassystemer skal udføres i overensstemmelse med de normer og forskrifter, der er godkendt af offentlige myndigheder.
Kun virksomheder, der er specialiseret i installation af gasrørledningskommunikation, vil være i stand til at udføre sådant arbejde. Du kan bruge tjenester fra små teams, entreprenører eller teams af store tjenester.
På den anden side er der en række virksomheder, der opererer på markedet, som leverer omfattende tjenester til installation af gasforsyninger til industrielle og kommercielle virksomheder. Sådanne organisationer vil for et på forhånd aftalt beløb udføre hele spektret af arbejde, herunder dokumentation, indkøb af udstyr og installation af alle systemer.
Selvfølgelig vil sådanne virksomheders tjenester ikke være billige. Men de garanterer arbejde af høj kvalitet og opfylder ordrer på kortest mulig tid.
Omkostningerne ved tjenester fra specialiserede virksomheder varierer afhængigt af en række faktorer:
- effekt af det installerede udstyr, målt i kW;
- antallet af faciliteter på virksomhedens område, der vil blive forgasset;
- tilstedeværelse og antal af teknologiske gasforbrugende enheder;
- den konstruerede længde af gasrørledningen, målt i meter;
- geologiske forhold for den rute, langs hvilken gasrørledningen vil blive lagt.
For at spare på forgasning anbefales det at følge følgende tips:
- isolering af gasledende strukturer reducerer varmetab fra opvarmede genstande og den nødvendige kraft af udstyr;
- installation af moderne varmesystemer betaler sig selv på kort tid på grund af deres høje energieffektivitet;
- hvis der er industrielle faciliteter i nabolaget, er det værd at overveje det fælles design af gasforsyningsruter;
- beregne den mest optimale rute og metode til at lægge gasruter.
I gennemsnit tager det fra 12 til 15 måneder at gennemføre alle stadier fra design til lancering af gasforsyningssystemer.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Sådan vælger og installerer du en gastank:
At lægge en gasrørledning under jorden:
Installation af en gasrørledning og tilstødende gassystemer til industrielle faciliteter er en kompleks proces i flere trin. For dens succesfulde implementering bør mange nuancer og funktioner tages i betragtning. Det vil også kræve betydelige økonomiske investeringer at indkøbe udstyr og betale for installationsarbejde.
De brugte penge vil dog betale sig i den nærmeste fremtid. Dette skyldes de billige omkostninger ved naturgas, gode forhold mellem pris og kvalitet og høj miljøvenlighed. Virksomheden behøver ikke at købe dyrt filtreringsudstyr for ikke at forurene miljøet.
Der er flere mulige problemer, som virksomheden bliver nødt til at stå over for. Der kan opstå vanskeligheder med at opnå aftaler og licenser. Det er også nødvendigt at indhente samtykke fra ejerne af den jord, hvorpå rørledningen vil blive lagt. Alle problemer kan let løses, hvis du vælger den rigtige tilgang.
Da arbejdet med gas primært er et ansvar og en kvalifikation, er det vigtigt at vælge en god entreprenør. Det anbefales at samarbejde med virksomheder, der har positiv erfaring med at lægge gaskommunikation. Virksomheden skal kende alle forviklingerne i arbejdet og være sit ansvar bevidst.
I vanskelige situationer skal du samarbejde med statslige tilsynsmyndigheder og overholde deres krav og anbefalinger. Det er også muligt at foretage justeringer under lægning og montering.