Gasfiltre: typer, design, formål og funktioner ved valg af gasfilter

En nødvendig teknisk enhed i gasdistributionssystemet er et gasfilter - en enhed, der udfører funktionerne til grundlæggende rengøring af arbejdsmiljøet fra forurenende stoffer. Men hvordan fungerer det, og er det muligt at undvære det? Det er præcis, hvad vi vil tale om i vores publikation - vi vil se på designfunktionerne for filtre og deres sorter.

Vi vil også give anbefalinger om det korrekte valg af den passende mulighed baseret på driftens karakteristika. Ud over det præsenterede materiale vil vi vælge visuelle fotografier, diagrammer og tematiske videoer.

Filterets design og betjeningsfunktioner

Takket være elementer som filtre installeret på linjen, sikres langtidsdrift af kontrol- og måleudstyr, afspærringsventiler og andre væsentlige komponenter. Derfor er det ikke kun ønskeligt at udstyre gassystemer med filterelementer, men en obligatorisk betingelse under hensyntagen til de teknologiske funktioner brug af husholdningsgas.

På trods af den tilsyneladende ydre enkelhed i udførelse er gasfiltre ret forskellige i teknisk og operationel henseende. Således i praksis bruges enheder, der strukturelt design betinget bør opdeles i hjørne Og lineær.

Billedet viser et vinkelfilterelement designet til at transportere en gasstrøm.Dette er en af ​​de eksisterende variationer af rækken af ​​enheder af denne art

Derudover optræder forskelle i gasfilterdesign også i bevægelsesretning gasstrøm gennem enheden. Derfor er der to typer udførelse: direkte flow Og dreje.

Traditionelt er husdelen af ​​gasfiltre lavet af metaller - støbejern, stål, aluminium, og her skal sorten også overvejes skrogstrukturer.

Endelig er gasfiltre også opdelt efter sådanne kriterier som filtreringsmateriale:

• retikulere;
• kassette.

Den første mulighed er kendetegnet ved metal gittervævet af tynd tråd.

I det andet tilfælde taler vi normalt om specielle fyldte kassetter, hvor der bruges en tynd nylontråd eller hestehår. Disse materialer er desuden imprægneret med speciel (viscin) olie.

Viscine olie er et produkt, der traditionelt anvendes til behandling af kassettefilterelementer for at sikre effektivitet. Det bruges ikke kun til naturgasfiltreringsanordninger, men også i andre systemer

Det filtermateriale, der anvendes til konstruktion af gasfiltre, skal have passende kemiske og fysiske egenskaber og give fysisk modstand mod arbejdsmiljøet. Alle disse nuancer tages i betragtning under udvikling og design.

Hvordan fungerer gasfilteret indefra?

Uanset de forskellige gasfilterdesigns har næsten alle et lignende internt teknologisk system, med undtagelse af nogle enkelte dele.

Billedet nedenfor viser diagrammer over typiske gasfiltre, der er ret udbredt i driften af ​​gasnetværk.

Den indre struktur af et gasfilter ved hjælp af eksemplet med to meget anvendte enheder - mesh og kassette: 1 - dæksel; 2 - kropsdel; 3 - trådnet; 4, 5 – kassette fyldt med hestehår eller silketråd; 6 – rør (udløb)

Det er værd at bemærke nogle finesser i det interne design. For eksempel har metalnetfiltre en tendens til at øge rengøringsgraden på grund af ophobning af tilstopning. Samtidig reduceres filterelementets gennemstrømning tilsvarende. Denne effekt er især udtalt i flerlagsstrukturer.

I kassettesystemer, hvor hestehår bruges som filterelement, svækkes rensningsgraden tværtimod. Dette skyldes det faktum, at den passerende gasstrøm under drift af enheden gradvist bortfører en del af filtermaterialet i form af små partikler.

Derfor, for at reducere antallet af medførte partikler og opretholde effektiv filtrering, stræber de efter at vælge den optimale bevægelseshastighed for arbejdsmediet, når de betjener filtre af kassettetypen.

Trykfald og driftsprincipper

Generelt bør de maksimalt tilladte trykfaldsværdier ved brug af gasfiltre være 5.000 Pa (for mesh-elementer) og 10.000 Pa (til kassetteelementer).

Derfor skal disse parametre svare til følgende tal på tidspunktet for start af enhver type gasfilter:

• 2.000 – 2.500 Pa (til elementer af mesh-type);
• 4.000 – 5.000 Pa (til kassetteelementer).

Funktionen af ​​filternetmekanismen er ikke svær at beskrive: husholdningsgas, der passerer gennem rørledningssystemet, møder filteret på vejen og passerer ind i enheden gennem indløbsrøret.

Husholdningsgas, der trænger gennem et metalnet, renses for fremmed indhold og passerer derefter til udløbsrøret.

Lineært kassettefilter til husholdningsgas og en erstatningskassette i tilfælde af fuldstændig svigt af filtermaterialet på kassetten i brug med filteret

Affaldet, der tilbageholdes af nettet, falder ned i det nederste område af netfilterhuset (i nogle designs) eller bliver tvangsrenset ud. Under vedligeholdelse fjernes affald, der er ophobet i bundområdet, gennem et hul, som forbliver lukket med en prop under filterdrift.

Kassettefilterelementet fungerer noget mere "sofistisk" under hensyntagen til det anvendte materiales egenskaber. Inde i filteret, langs strømmen af ​​arbejdsmediet, er der en kassette fyldt med hår. Derudover er en kofanger installeret foran den - en metalplade, der beskytter kassetten mod beskadigelse af den stive struktur af store fremmedlegemer.

Designet af en sådan kassette er enkelt - det er normalt en rektangulær (rørformet) ramme, hvis ydre dele er dækket af trådnet. Det indvendige område af rammen er fyldt med trådlignende nylon eller naturligt (hestehår) materiale. Ved påfyldning pakkes det homogene materiale tæt og tilsættes yderligere smøremiddel.

Gassen, der passerer gennem en sådan kassette, renses for fremmedindhold og falder ned på et perforeret metalgitter. Dette er en anden komponent i kassettefilteret, der forhindrer partikler af filtermateriale i at blive ført væk ind i systemet.

Bliver kassetten tilstoppet, fjernes den som led i vedligeholdelsen og rengøres/skylles med specielle opløsningsmidler.

Optimal trykfaldskontrol

Næsten alle gasfilterdesigns giver driftstrykdifferensregulering. Nogle designs (normalt forældede) til sådanne formål er udstyret med beslag, hvor en indikator kan tilsluttes.

Et af gasfilterdesignerne, der bruger en trykdifferensindikator. Til dens tilslutning er der tilvejebragt fittings i enhedens krop

Andre, mere moderne produkter er udstyret med et indikatorelement direkte. Et sådant element er indbygget i enhedens krop og repræsenterer en informationsskala, normalt opdelt efter farvezoner (grøn og rød). Der er indikatorer med en og to pointer.

Mulighed #1 - indikator med én pointer

Under normale driftsforhold for gasfilteret er indikatormarkøren i det grønne område, som tydeligt viser det optimale niveau af trykfald.

Hvis indikatorpilen bevæger sig til området af skalaen, der er farvet rød, indikerer denne faktor, at filteret er tilstoppet.

På sådanne differentialindikatorer er vedligeholdelsespersonalets primære opmærksomhed givet til det røde segment af skalaen og den tilsvarende indikator. Når en rød pil er til stede i det røde segmentområde, er filteret underlagt forebyggende vedligeholdelse efterfulgt af rengøring eller udskiftning af filtermaterialet.

Mulighed #2 - indikator med to pile

For denne version er kontrolskalaen opdelt i to segmenter, farvet sort og rød.Vejledende elementer (pile) svarer også til farverne på segmenterne.

Det sorte område er beregnet til at kontrollere trykfaldet på det aktuelle tidspunkt. Det røde farveområde bruges til at styre faldet i øjeblikke med maksimalt forbrug.

Indbygget indikator, der registrerer niveauet af trykforskel med to pile på to segmenter: 1 – nuværende niveau af trykforskel; 2 – opnået differentialniveau ved maksimalt forbrug; 3 – manuel nulstillingspunkt for den røde indikator (under vedligeholdelse)

Det særlige ved sådanne indikatorer er, at mens indikatoren for det sorte segment af skalaen har evnen til at vende tilbage mod oprindelsen, er indikatoren for det røde segment ikke udstyret med denne evne.

Hvis den røde markør registrerer en for stor forskel, stopper pilen (rød) uigenkaldeligt ved det nåede niveau. Retur til nul-mærket er kun muligt manuelt under vedligeholdelse.

Funktioner ved at vælge et gasfilter

Når du vælger et passende gasfilter, skal følgende egenskaber tages i betragtning:

• rørlednings diameterhvor installationen er beregnet;
• gasforbrug (beregnet parameter);
• tryk — du skal kende værdien af ​​det absolutte tryk ved indgangen til filtreringsanordningen;
• massefylde — det er ønskeligt at have data om gasmediets densitet.

Filterenheder fra forskellige producenter adskiller sig i udseende og egenskaber. Hvert produkt er dog mærket i overensstemmelse hermed. Markering giver dig mulighed for at vælge et filter under hensyntagen til hovedkriterierne.

Mærkning på gasfilteret i "FN"-serien: 1 - seriemarkør; 2 - installationsdimensioner (i tommer); 3 - arbejdstryk (nominelt), bar; 4 - enhedens ydeevneklasse; 5 - tilstedeværelse (fravær) af en indbygget indikator; 6 – apparatets kropsmateriale

For at opretholde en tilstrækkelig grad af rensning af filterelementet tager valget sædvanligvis hensyn til begrænsningen af ​​strømningshastigheden af ​​mediet, der passerer gennem filteranordningen.

Hastighedsparameteren bestemmes normalt af parameteren for det maksimalt tilladte trykfald. Hvis filteret er rent, tillades faldet i et niveau på højst 50 % af den maksimalt tilladte værdi.

Normalt, for nøjagtigt at vælge et filter til et gasrør, er det praktisk at bruge specielle tabeller. Hvis adgang til tabellerne er umulig, eller et unikt valg er påkrævet, er det logisk at bruge beregningsformlen vist i figuren nedenfor.

Beregningsformel for valg af gasfilter: Qm – enhedsgennemløb, m3/h; P – indgangstrykværdi, kPa; Pm – trykværdi på filteret, kPa; p – gasmediumdensitetsværdi

Traditionelt sammenlignes valget af gasfilter med diameter lineær rørledning, som enheden skal installeres på. I dette tilfælde er enhedens gennemløb forbundet med strømningsparametrene ved gasfordelingspunktet - de styres af en lignende værdi eller højere.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Video om gasfiltre, deres funktioner og behovet for deres brug:

Drift af gasledninger uden brug af filtre vil være ineffektiv og upraktisk.Under sådanne driftsforhold er der risiko for hurtigt svigt af procesudstyr, hvilket påvirker den økonomiske side af driften af ​​systemerne. Manglen på filtre påvirker naturligvis udstyrets sikkerhed.

Vil du supplere ovenstående materiale med interessante fakta? Eller har du stadig spørgsmål til artiklens emne? Spørg dem til vores eksperter og andre besøgende på siden, skriv dine kommentarer og råd - feedbackblokken er placeret nedenfor.