Installation af varme fra polypropylenrør: hvordan man laver et varmesystem fra polypropylen

Polypropylenrør bliver i stigende grad en vellykket erstatning for stål- og støbejernsanaloger, der tidligere blev brugt i VVS.Mange private huse under opførelse er nu udstyret med varmesystemer, varmtvandsforsyning og varmtvandsforsyning, monteret på basis af polypropylen.

Derudover er installation af varme fra polypropylenrør let at gøre selv. Under alle omstændigheder er det meget lettere at bygge et plastiksystem end et metal.

Opvarmning baseret på polypropylen

Hvis du beslutter dig for at lave et varmesystem eller ethvert andet system fra polypropylenrør, har mesteren brug for yderligere udstyr ud over plastikslanger.

Du skal især bruge følgende materialer, udstyr og værktøjer:

• rørsaks eller rørskærer;
• lodning VVS maskine;
• foliefjerner;
• tætningstape (fluorplast);
• skarp kniv;
• affedtningsmiddel (for eksempel Tangit servietter);
• påkrævet udvalg af fittings;
• målebånd og markør;
• fastgørelsesanordninger, skruer og dyvler.

Du skal være opmærksom på hovedmaterialet - PP-rør, hvorfra det er meningen at skabe et varmesystem. Fordi et varmesystem lavet af polypropylenrør kan samles ved hjælp af materialer af forskellige klasser.

Varmesystemet i en boligbygning, monteret på basis af polypropylenrør, er allerede en velkendt måde at leve på. Praktisk og enkel fremstilling har gjort polypropylen ekstremt populært

Det specifikke valg af montage afhænger af de planlagte driftsforhold.

Klassificering og designparametre

Eksisterende GOST-standarder (ISO10508) etablerer en klassificering af polypropylenslanger, baseret på hvilken dette materiale kan bruges under visse driftsforhold.

Mærkningen af ​​PP-rør angiver tydeligt driftsparametrene. Med denne betegnelse i betragtning er det nemt og enkelt at vælge et materiale til en specifik varmesystemkonfiguration

Lange polypropylenprodukter er opdelt i 4 klasser (1.2, 4.5) i henhold til typiske anvendelsesområder og driftstrykværdier (4,6,8,10 ATI):

• klasse 1 (varmtvandssystemer op til 60°);
• klasse 2 (varmtvandssystemer op til 70°C);
• klasse 4 (gulvvarme og radiatorsystemer op til 70°C);
• klasse 5 (radiatorsystemer op til 90°C).

For eksempel kræves polypropylenrør for at lave et lavtemperaturvarmesystem. Derefter kan du ved betegnelsen på den ydre overflade af rørene bestemme det passende materiale.

Til dette tilfælde er slanger med betegnelsen Klasse 4/10 ret egnede, hvilket svarer til den begrænsende temperaturparameter på 70ºС og den tilladte driftstrykgrænse på 10 ATI.

Industrien producerer som regel produkter til universel brug. De fremstillede produkter understøtter en omfattende klassificering. I dokumentationen for sådant materiale PP rørmærkning angivet ved en standardliste over acceptable parametre (Klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Hvert mærkevareprodukt har en applikationsklassebetegnelse på dens ydre overflade, som faktisk bestemmer driftsparametrene for det fremtidige boligvarmedesign

Når man planlægger at lave opvarmning i et polypropylenhus med egne hænder, vælges hovedmaterialet normalt af mesteren i direkte forhold til:

• fra planlagte driftsparametre;
• om metoder til opvarmning af kølevæsken;
• på det anvendte reguleringssystem.

Det er også tilrådeligt at beregne levetiden for det fremtidige varmesystem ved hjælp af følgende parametre:

• øvre værdier Trab og Prab;
• rørets vægtykkelse;
• Udvendig diameter;
• sikkerhedsfaktor;
• varigheden af ​​fyringssæsonen.

I gennemsnit skal levetiden for polypropylen være mindst 40 år.

Stadier af montering af et system fra PP-rør

Lad os se, hvordan man gør det polypropylen rørledning under hensyntagen til installationsstandarder og forskrifter. Starten af ​​netværksproduktion bør forudgås af en omhyggelig inspektion af alle dele af det fremtidige systemsæt. Komponenter (rør, fittings) skal være i god stand - rene og fri for skader.

Det anbefales kun at bruge dele fra én producent. Arbejdsstedets omgivende temperatur er mindst +5°C.

Et sæt dele til montering af et varmesystem fra polypropylenprodukter kombinerer forskellige tekniske komponenter, hvis brug er obligatorisk i opførelsen af ​​et ingeniørprojekt

Polypropylen dele af systemet kan forbindes til hinanden ved hjælp af en af ​​tre typer svejsning:

1. Polyfuse.
2. Elektrofusion.
3. Bagdel.

Til montering af varme- og VVS-systemer producerer de ikke kun polypropylen rør og fittings til svejsning. De producerer også specielle gevindfittings, der er nødvendige for installation af afspærrings- og kontrolventiler med metallegemer.

På selve polypropylenrør udføres gevindskæring hverken på fabrikken eller hjemme. De er kun forbundet med varm, sjældnere ved kold svejsning.

Funktioner ved installationsarbejde

Alle komponenter, der bruges i installationen, i tilfælde af tilpasning af dem til størrelse, skæres med en rørskærer eller saks specielt designet til dette formål.

Arbejdet med dette værktøj er ledsaget af et jævnt, rent snit, hvilket er et vigtigt punkt for at skabe en kvalitetsforbindelse.

Med dette værktøj skæres polypropylen i størrelse - justeret til en specifik sektion af det fremtidige varmesystem. Rørskærere er værktøjer med forskellige tekniske designs. Manuel teknik bruges normalt til små rør

Hvis det er nødvendigt at lave en "plast-til-metal" overgang, på varmtvandsforsyning og varmerørledninger er det nødvendigt udelukkende at bruge passende overgange udstyret med en indpresset messing (forniklet) bøsning med gevind (indvendig eller udvendig ). Stramning af sådanne forbindelser udføres ved hjælp af stropnøgler, hvis der ikke er nogen profil til en standardnøgle.

Traditionelt samles en varmerørledning lavet af polypropylen, herunder med egne hænder, ved hjælp af legeringsmetoden polyfusion svejsemaskine. Arbejdssættet af enheder til enheder af denne art indeholder en gruppe dyser lavet til forskellige diametre af plastrør.

Det er nødvendigt at vælge passende dyser, installere dem på varmepladen og fastgøre dem med skruer.

Polyfusionssvejseteknik og apparatur, der er nødvendige for at konstruere et varmeprojekt baseret på polypropylen. Dette værktøj giver dig mulighed for hurtigt og nemt at svejse individuelle dele af et kredsløb og skabe komplekse teknologiske enheder

Strømregulatoren for polyfusionssvejsemaskinen er indstillet arbejdstemperatursom regel 250-270°C. Du skal vente, indtil enheden er helt varm. Opnåelsen af ​​driftstilstanden indikeres af en kontrol-LED.

Nogle enheder er udstyret med et kontakttermometer, som bestemmer opvarmningstemperaturen med en nøjagtighed på en grad.

Polypropylen svejseprocedure

Trin for trin udfolder alle handlinger sig normalt som følger:

1. Mål og klip det nødvendige stykke ærme.
2. Brug en skarp kniv til at affase arbejdsenden i en vinkel på 30-40°.
3. Mål det område, hvor ærmet går ind i beslaget, og marker grænsen med en markør.
4. Efterlad også aksiale mærker på delene for at forhindre rotationsforskydning.
5. Ved hjælp af en trimmeanordning fjernes plast- (øverste) og aluminium (midterste) lag fra rørsektionen af ​​samlingen.
6. Affedt arbejdsfladerne (svejsede) med et specielt produkt.
7. Fortsæt med opvarmningsproceduren for delene.

Beslaget sættes på brættet med dysen først, givet den tykkere størrelse af væggene i denne del sammenlignet med røret. Fittingen skal slutte tæt til kroppen af ​​svejsemaskinens dyse. Hvis der er fri bevægelighed (spil, løshed), skal beslaget afvises.

Proceduren for svejsning af to separate komponenter - et polypropylenrør og en fitting - giver en klar rækkefølge, hvor delene sendes til smeltning. Beslaget sendes altid først til bålet

Derefter indsættes den behandlede ende af polypropylenrøret i en anden dyse. Pasformdensiteten skal også her opfylde kriteriet om ensartet kontakt rundt om hele omkredsen. Begge dele opbevares på varmepladen i den tid, der er angivet i tabellen:

Efter at kontrolsekunderne er gået, fjernes delene fra dyserne og forbindes med en jævn, ensartet indføring af røret i fittingen (eksklusiv aksial forskydning).

Røret går ind i fittingshulrummet op til markeringsmærket. Forbindelsen er dog ikke lavet hele vejen. Det er nødvendigt at efterlade et indre mellemrum på omkring 1 mm.

Forbindelsen af ​​to dele opvarmet til smeltetemperaturen ved hjælp af et polyfusionsapparat. Her er det vigtigt at udføre klare artikulationshandlinger på kort tid uden laterale og aksiale forskydninger

Efter tilslutninger af PP-rør ved lodning det sted, hvor delene samles, skal forblive ubevægeligt (fast) i mindst 20 sekunder. I løbet af denne periode hærder den smeltede plast og danner en stærk, forseglet samling.

For at opnå fuld styrke skal den svejste samling holdes uden belastning i mindst 1 time. Denne teknik bruges til at samle hele varmesystemet, lave korte sektioner og derefter kombinere dem til knudepunkter og hovedlinjer.

Regnskab for lineær ekspansion (komprimering)

Udsving i eksterne og interne temperaturer fører uundgåeligt til lineær ekspansion eller sammentrækning af polypropylen. Disse funktioner bør tages i betragtning i processen installation af PP rørledninger. Hvis der ikke kompenseres tilstrækkeligt for de karakteristiske lineære ændringer i varmesystemets rørføring, vil denne tilstand medføre en forkortet levetid for hele enheden.

Kompensation for lineær ekspansion for polypropylenprodukter opnås på grund af selve materialets fleksible egenskaber. Du skal bare lægge hovedlinjerne korrekt. Korrekt installation betyder at sikre rørledningens bevægelsesfrihed inden for grænserne for lineær ekspansion.

Hvordan sikrer man en sådan installation? Meget simpelt. Installationssættet skal indeholde specielle kompensatorer og standard fastgørelsesklemmer bestående af faste og bevægelige elementer.

Diagrammet viser et eksempel på lineær ekspansionskompensation for en polypropylenrørledning. Metode - optimal placering af støttebeslag. Den korrekte rækkefølge af faste (NK) og bevægelige (PC) beslag hjælper med at kompensere for skiftet

Lineær ekspansion kan også kompenseres ved at forspænde rørledningen. Denne fremgangsmåde reducerer forlængelseslængden. I dette tilfælde er forspændingsretningen direkte modsat lineær ekspansion.

Funktioner ved mainline installation

Udlægning af polypropylen linjer ved tyngdekraftsopvarmningsanordning udføres i overensstemmelse med standarder (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), som bestemmer linjens mindste hældning mod det laveste punkt på 0,5%. I dette tilfælde skal en afløbsenhed med afløbshane placeres på det laveste punkt.

Rørledninger skal opdeles i sektioner med mulighed for at afspærre disse sektioner ved hjælp af afspærringsventiler, fx i tilfælde af uheld. Før de installeres på stedet, skal reguleringsventiler og stophaner kontrolleres for funktionalitet og kvalitet af lukning/åbning.

Ved installation af et varmesystem med gravitationsbevægelse af kølevæsken er et vigtigt teknologisk kriterium hældningen. En korrekt udført hældning er nøglen til effektiv og produktiv drift af strukturen.

Ved installation af stigrør skal der lægges særlig vægt på faste understøtninger og konstruktionen af ​​en korrekt lineær ekspansionskompensationsplan.

Den nødvendige stigerørkompensationsparameter kan opnås på to måder:

1. Bevægelige understøtninger.
2. Kompensationsløkke.

Til varmeinstallationsmuligheden inden for almindelig husholdningsejendomme anvendes som regel kun den første metode. Faste understøtninger placeres på stigrøret i området under og over tee eller på de steder, hvor rørene er koblet sammen. Denne fastgørelse forhindrer indsynkning af stigrøret.

Varmeanlægsledninger skal isoleres, herunder armaturer og afspærringsventiler. Undtagelsen er rørsektioner lagt direkte i beboelsesrummet, som i det væsentlige er en fortsættelse af varmeradiatorer. Det er praktisk at bruge polyurethanskumisoleringsrør som isolering.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Ved at bruge eksemplet med at røre en varmeradiator vises processen med at behandle og lodde polypropylenprodukter ved hjælp af specialværktøj.

Udseendet af rør lavet på basis af polypropylen og deres brug i erhvervslivet kan reducere kompleksiteten af ​​installation af varmesystemer betydeligt, herunder med egne hænder. Dette moderne materiale åbner flere muligheder for ejere af private huse, hvor varmesystemer drives fra interne kilder - gas, el, trækedler.

Fortæl os om dine egne erfaringer under monteringen af ​​en rørledning fra polypropylenrør. Del nyttige teknologiske nuancer med besøgende, som ikke er dækket af artiklen. Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor, stil spørgsmål, post billeder om emnet for artiklen.