TOP 10 bedste svejseelektroder: gennemgang, fordele og ulemper

Resultatet af svejsningen afhænger direkte af svejserens færdigheder og den valgte model inverter, og vigtigst af alt - på kvaliteten af ​​svejseelektroder.Elektrodemateriale, selv inden for samme mærke, men fra forskellige producenter, giver forskellige resultater. Derfor er det vigtigt at kende fordele og ulemper ved de mest populære svejseelektroder.

Hvad skal man kigge efter, når man vælger

Svejseelektroder fremstilles for at løse forskellige problemer. I dag omfatter sortimentet mere end 200 typer. Og dette er kun elektrodematerialet i det klassiske skema - en valsetråd plus belægning. Udvendigt er svejseelektroder ens. Men der er forskelle og alvorlige. I det mindste af den måde, hvorpå stangens metal smelter og belægningsmaterialets opførsel under lysbuesvejseprocessen.

Når du vælger, skal du vide, hvordan elektroden opfører sig, når den er varm under strømbelastning og høj lysbuetemperatur. Derudover er rent teknologiske krav til svejsematerialet vigtige:

1. Evne til at svejse med jævn- og vekselstrøm.
2. Hvor rent forlader slaggen det smeltede metal?
3. Fuldstændig fjernelse af svejsegasser uden dannelse af hulrum og porer.
4. Ensartet mætning af svejsningen med legeringsmetaller (reducerede oxider) og elementer.
5. Hvor svært er det at antænde en lysbue? Du kan slå med en elektrode, eller du skal rense det indledende område for rust og snavs.
6. Egnethed af svejseelektroder til at lægge en søm i enhver position af emnerne.

Derudover skal elektroderne opbevares godt, belægningsmaterialet må ikke smuldre eller revne under transport, tørre ud eller blive revnet under fortørringsprocessen.

En højkvalitets svejseelektrode er værdsat for sin evne til at smelte jævnt under påvirkning af en lysbue uden meget sprøjt af metallet, klæbe godt til den smeltede kant og afkøle uden stærke termiske spændinger og dannelse af revner.

Når du vælger et mærke, lægges der vægt på sammensætningen af ​​belægningen. Elektroder med en kerne lavet af en speciel legering er valgt til det specifikke metalmærke, der svejses (støbejern, rustfrit stål, aluminium). Dens sammensætning bestemmes af GOST eller industristandarder. Derfor har alle producenter af specielle elektroder til svejsning i CIS omtrent samme kernesammensætning. Der er ikke meget at vælge imellem her. Belægning er en anden sag. Belægningsopskriften til elektroder er udviklet i henhold til standarder, men dens formulering og påføringsmetode vælges individuelt af hver producent.

For importerede elektroder udvikler produktionsvirksomheden alt uafhængigt og forbedrer konstant teknologien. Nogle gange er disse de bedste elektroder til svejsning blot på grund af den højere kvalitet af råmaterialerne. Den svenske elektrode svejser let, uden forbrændinger, 2 mm metal, hvor en tilsvarende russisk brænder huller i en 3 mm plade.

Mange professionelle svejsere forsøger at bruge svejsemateriale til industriel svejsning. Disse elektroder produceres i små partier og er primært fremstillet til brug på produktionsbånd. Deres kvalitet er højere, men for amatør-invertersvejsning er de ikke af interesse, da de er designet til at betjene kraftfulde svejsemaskiner med specielt udvalgte egenskaber.

Mere masseproducerede elektroder til generelle formål bruges primært til reparationer, småskala montage og konstruktion. Kvaliteten af ​​svejseelektroder fra forskellige producenter, selv inden for samme type, kan variere meget, selvom de er produceret efter nogenlunde samme skema.

Baseret på sammensætningen af ​​belægningen kan de opdeles i 3 grupper:

1. Elektroder med rutil og cellulose-rutil belægning. Elektroden vil være mærket med bogstavet "P". Grundlaget for belægningspulveret er rutil, et naturligt mineral.
2. Grundlæggende belægninger. Belægningsblandingen er lavet på basis af calcium- og magnesiumoxider. Nogle producenter tilføjer tilsætningsstoffer til belægningssammensætningen, der forbedrer belægningssmeltning, metalbeskyttelse og slaggeaffald.
3. Syrebelægninger er lavet af cellulosepastaharpikser, ferrolegeringer og halogenbaserede additiver (fluor- og bromsalte), der forbedrer smeltningen af ​​oxider.

Svejseelektroder med belægningsbelægninger af basistypen (alle UONI-mærker) er mærket med bogstavet "B". Grundlæggende, fordi det indeholder mange oxider af aktive jordalkalimetaller, calcium og magnesium. De binder sure forbindelser og giver en stærk og fleksibel søm.

Rutilelektroder, både sur AR og basisk RB, bruges til konstruktion og svejsning af simple strukturer lavet af lavkulstofstål (normalt MP-3 og ANO-21). De er ufølsomme over for lysbueeffekt og strømspændingskarakteristika for svejsemaskinen. Godt materiale til begyndere amatørsvejsere. Før brug skal det brændes og svejsning udføres ved minimal luftfugtighed. Ellers bliver buen til en stjernekaster.

Ud over silicium og ferrolegeringer indeholder syrecoating mange salte. Du kan lave mad direkte over en rusten eller oxideret overflade. Elektrodematerialet er godt svejset til basismetallet.Derfor viser slaggen sig at være smeltelig, gasser fjernes intensivt fra svejsningen.

Elektroder med cellulosebelægning bruges ikke til stærkt belastede samlinger på grund af den store mængde brint, der frigives fra smelten, sømmen er ujævn og porøs. Men det menes, at C-elektroder er velegnede til lodrette sømme.

Dette er nyttigt! Elektrisk svejsning for begyndere. Sådan svejses lodrette og vandrette sømme ved hjælp af elektrisk svejsning.

Bedømmelse af de bedste elektroder til svejsning

Kvaliteten af ​​svejsesømmen afhænger i høj grad af den teknologi, producenten bruger til at forberede belægningsmaterialet, metoden til påføring og tørring og metallet til den centrale stang.

Hvis vi tager alle nuancerne i betragtning, vil vurderingen af ​​de bedste elektroder til svejsning se sådan ud:

1. Førstepladsen - elektroder af mærket Quattro Elementi. Førsteklasses materiale, kan bruges til svejsning af kulstofstål og rustfrit stål ved brug af AC og DC strøm. Sømkvaliteten er en af ​​de højeste. De er dyre, så de bruges hovedsageligt til spotreparationer af kritiske dele og mekanismer.
   
2. Andenplads – svejseelektrodemateriale Kobelko LB-52U. Grundlæggende type belægning. Kræver indledende forberedelse (tørring) i et kammer ved 300 ℃ i 10 minutter. Sømmen er plastik og holdbar (op til 60 kg/mm2). På grund af fraværet af revner og dyb gennemtrængning anbefales kvaliteten til svejsning af særligt kritiske stålrørledninger.
3. Tredjeplads – Lincoln Electric 13/55 elektroder (UONI type). Styrken af ​​sømmen er lidt lavere end Kobelko, men den overkommelige pris og høje duktilitet af sømmen gør elektroderne uundværlige til svejsning af kritiske bygningskonstruktioner lavet af legeret og jernholdigt stål.

Men listen over højkvalitetselektroder til svejsning er ikke begrænset til flere genstande af svejseforbrugsvarer fremstillet ved hjælp af speciel teknologi. Typisk involverer svejsning et stort forbrug af elektroder, så det giver mening at overveje mere overkommelige elektrodematerialer.

De bedste rutilbelagte elektroder

Rutil er ikke titaniumdioxid, selvom det er rigeligt i rutil sten. For at reducere omkostningerne ved belægningspasta fremstilles den ofte ikke ved at blande individuelle, omhyggeligt oprensede komponenter, men ved at genoprette og rense selve det naturlige mineral. Teknologien er gammel, men stadig efterspurgt.

I importerede materialer bruger belægningsteknologien normalt blanding og flerlagspåføring af rensede komponenter.

Femteplads – ESAB OK46

Kvaliteten af ​​sømmen er høj, men kun hvis svejsningen udføres af en erfaren håndværker. Elektroderne kan bruges på jævn- og vekselstrøm og svejsesømme i komplekse konfigurationer. Derudover holder ESAB OK46 elektroder lysbuen godt selv ved lav spænding. I stand til at gribe en lysbue med en stadig kold elektrodestang.

Værdsat for tilgængeligheden og stabiliteten af ​​svejsebuen. Men det anbefales ikke til arbejde i et åbent område; en stor stigning i luftfugtighed gør lysbuen ustabil.

Fjerdeplads – WESTER MP-3

De bruges udelukkende til svejsning af tyndvæggede dele. Anvendes til svejsning af lavkulstofstål. Normalt er disse plader af metal, emner til tankskaller. Du kan svejse en beholder til at opbevare væsker eller udføre karrosserireparationer på en bils foring.

Fremstillingsvirksomheden anbefaler at tørre svejsematerialet før svejsning, men som praksis viser, kan belægningen modstå selv ekstreme tørremuligheder ved brug af hæftesvejsning med lav strøm ved lav spænding.

Tredjeplads - RSE S-46

Dette mærke er ofte klassificeret som rutil-celluloseelektroder, men hovedfluxmaterialet forbliver renset og beriget rutil. Elektroder er værdsat af professionelle svejsere for:

1. Bue stabilitet.
2. Svejsning giver en tæt, næsten porefri søm, med let krympning af metallet.
3. Minimum mængde sprøjt.
4. Du kan svejse ved at svejse selv på rustent metal.

Det eneste negative er, at RSE S-46 er en specialiseret kvalitet, designet primært til svejsning af lavkulstofstål. Men til konstruktion eller fremstilling af billigt udstyr er de ideelle.

Andenpladsen – Magmaweld ESR-11

Elektrodemateriale til svejsning af alle stål, inklusive galvaniserede plader. Elektroder er produceret af det schweiziske bureau "Magma". Disse er en af ​​de bedste svejseelektroder til at forbinde dele af kedler og højtryksrørledninger med små og mellemstore diametre.

De er værdsat af håndværkere for den høje kvalitet af svejsningen; forbindelsen er praktisk talt fejlfri, uden mikrorevner. Lysbuen brænder stabilt under drift, uden gnister og forbrændinger, som er karakteristiske for de fleste rutile materialer.

Den eneste ulempe er dannelsen af ​​en stor mængde slagge.

Førstepladsen – Resanta MZ

Elektroder kan bruges til vekselstrømssvejsning ved sammenføjning af dele lavet af konstruktionsstål og lavkulstofstål. Kvaliteten af ​​jævnstrømssvejsning af legerings- og værktøjsstål er noget dårligere på grund af, at svejsningen er for blød og hurtig.I dette tilfælde skal du gå gennem sømmen flere gange. I dette tilfælde opnås den nødvendige svejsedybde, og den høje duktilitet af det svejste metal opretholdes.

Resanta MZ er en af ​​de få elektroder til svejsning, der giver svejsestyrke i niveauet 50-55 kg/mm2. Dette er lavere end for modeller med hovedtypen af ​​belægning, men for rutil er dette en af ​​de bedste indikatorer.

Dette vil komme til nytte! Typer af svejsemaskiner – finesser af valg og applikationsfunktioner.

Bedste Basic Coated Elektroder

Det kan ikke siges, at elektrodemateriale belagt med magnesium- og calciumoxider er meget bedre end modeller med rutilbelægning. Basiselektroder anvendes til svejsning af tunge og kraftige dele, hovedsageligt hvor styrke og høj slagstyrke af samlingen primært er vigtig.

Femteplads – Kedr TsL-11

Anvendes til manuel svejsning med en kort bue til at forbinde dele lavet af rustfrit stål 12Х18Н9Т. Cedar TsL-11 blev oprindeligt designet til at arbejde med legerede metaller og legeringer. Derfor er temperaturen på svejsebuen lidt højere end for rutilbelægninger. I dette tilfælde er det nødvendigt at udføre svejsning med en kort bue. Dette kræver et vist niveau af færdigheder fra svejseren. Hvis du forlænger buen lidt, begynder badet af smeltet rustfrit stål aktivt at absorbere nitrogen fra luften. Som et resultat vil sømmen revne, når den afkøles.

Cedar TsL-11 kan bruges som basiselektroder til svejsning af ethvert konstruktions- og værktøjsstål. Den centrale stang er lavet af stål SV08Ch19N10B, og hovedbelægningen har et additiv af formalet flusspat. Under svejseprocessen med en Kedr TsL-11 elektrode kan der derfor opstå ætsende røg i luften, der gør ondt i øjnene. Du skal kun arbejde under en hætte.

Fjerdeplads – ESAB SSSI 13

Hvis du ikke er bange for forbrændinger og laver mad med en kort bue, så vil elektroderne vise sig fra deres bedste side. Men dette kræver en professionel svejsers erfaring og færdigheder. Svejsesømmen er stærkere end elektroder med rutilbelægning, i gennemsnit 55-60 kg/mm2. Svejsemetallet er sejt, uden revner eller resterende krympning.

Anbefales til svejsning af ethvert profiludstyr lavet af lavlegeret stål.

Tredjeplads – OZL-8

Elektroder produceret af Losinoostrovsky-fabrikken. Designet til svejsning af rustfri stålplader. Svejsning af rustfri stålplader manuelt er meget vanskeligt selv for en professionel. Men OZL-8 giver en ensartet monolitisk samling uden revner med en styrke på op til 54 kg/mm2, hvilket i sig selv er et godt resultat.

Samtidig kan plader svejses med ethvert arrangement af emner, og der kan laves lodrette og loftsømme.

Det eneste negative er tilstedeværelsen af ​​en proces med omkrystallisering af sømmen. Det vil sige, at OZL-8 ikke bruges til at forbinde kritiske, højt belastede dele. Derudover skal svejsematerialet tørres ved 200 ℃ i 50-60 minutter, før svejsningen påbegyndes.

Andenplads – ESAB OK53.70

Svejseelektrodemateriale med en grundlæggende (ætsende) type belægning. Produceret i Sverige af ESAB Corporation. Det er kendetegnet ved svejsning af høj kvalitet på kulstofstål. Den kan bruges til at forbinde dele lavet af lavlegeret stål. Velegnet til begyndere, der arbejder med inverterudstyr.

Kan tilberedes med veksel- og jævnstrøm. Af alle de base coat-mærker, der er tilgængelige i CIS, betragtes ESAB OK53.70 som et af de bedste. Ved korrekt brug er kvaliteten af ​​sømmen meget højere end ved brug af rutil. Tilslutningsstyrke – 53 kg/mm2, flydespænding – 44 kg/mm2.

ESAB OK53.70 er meget udbredt til svejsning af rør og metalkonstruktioner med øgede stivhedskrav. Generelt er kvaliteten af ​​indtrængning af metalkvalitet OK 53.70 mærkbart højere end rutil, mens der praktisk talt ikke er nogen udbrænding af legeringsadditiver og ferrolegeringer.

Som med de fleste basisbelægninger kræver ESAB OK53.70 en tørreperiode på 2 timer ved temperaturer op til 350 ℃ før svejsning.

Førstepladsen - TsU-5

Designet til industriel brug. Typisk bruges TsU-5 til svejsning af enorme rammer, plader og huse af højt belastede enheder (pumper og turbiner). Den centrale stang er lavet af Sv-08 wire. Hovedbelægningen er lavet på basis af calciumoxider med tilsætning af fluoridsalte.

Kan bruges til svejsning i næsten enhver position af emner.

Fordelen ved TsU-5 er sømmens høje varmebestandighed. Efter normalisering kan samlingen modstå opvarmning op til 400 ℃ uden at miste styrken og duktiliteten af ​​sømmen. Før arbejdet påbegyndes, er det nødvendigt at opbevare det i et varmekammer ved en temperatur på 300-350 ℃.

Udvalget af elektroder til svejsning er enormt. Der er masser at vælge imellem, men før du træffer en beslutning, skal du kende nøjagtigt egenskaberne og driftsbetingelserne for den fremtidige svejsning. Derudover skal materialet under forberedelsesprocessen kalcineres, og overfladerne, der skal svejses, skal renses. Derfor forringer snavs og rust markant sømmens styrke, selv ved brug af dyre elektroder af høj kvalitet.

Fortæl os om dit valg af elektrodemateriale. Hvilke mærker er bedst til svejsning og hvorfor?