Elektrisk svejsning for begyndere: nuancer af svejsearbejde og analyse af de vigtigste fejl

En lejlighed, og især et privat hus, har brug for regelmæssig vedligeholdelse og reparationsarbejde.En hjemmehandyman skal være en generalist, der kan udføre mange forskellige opgaver. Derfor ønsker mestre at mestre så mange teknologier som muligt.

En af de mest efterspurgte færdigheder er evnen til at udføre svejsearbejde. Praksis viser, at elektrisk svejsning er bedst egnet til begyndere - teknologien er enkel og tilgængelig for alle, der vil lære at bruge den. Inden du begynder at mestre metoden, bør du sætte dig ind i de teoretiske aspekter af problemstillingen, er du ikke enig?

Alle de nødvendige oplysninger er beskrevet detaljeret i vores artikel. Vi beskrev princippet om drift af elektrisk svejsning og angav, hvilken enhed der er bedst at vælge til at arbejde hjemme. Derudover giver artiklen en trin-for-trin-teknologi til svejsning af dele, metoder til fremstilling af sømme og lister også mulige defekter i samlinger.

Hvad er elektrisk svejsning?

Elektrisk er en af ​​svejsemetoderne, når en lysbue bruges til at opvarme og efterfølgende smelte metaller. Temperaturen på sidstnævnte når 7000°C, hvilket er meget højere end smeltepunktet for de fleste metaller.

Den elektriske svejseproces forløber som følger. For at danne og vedligeholde en elektrisk lysbue tilføres strøm fra svejseanordningen til elektroden.

Under svejseprocessen smeltes og blandes basismetallet og metalkernen af ​​elektroden og danner en stærk og ubrydelig svejsning (+)

Når elektrodestangen rører overfladen, der skal svejses, flyder svejsestrømmen. Under dens indflydelse og påvirkning af den elektriske lysbue begynder elektroden og metalkanterne af de elementer, der svejses, at smelte. Fra smelten, som svejsere siger, dannes en svejsepool, hvor den smeltede elektrode blandes med basismetallet.

Smeltet slagge flyder til overfladen af ​​badet, som danner en beskyttende film. Efter at buen er slukket, afkøles metallet gradvist og danner en søm dækket med skala. Efter at materialet er helt afkølet, renses det af.

Ikke-forbrugs- og forbrugselektroder kan bruges til svejsning. I det første tilfælde indføres fyldtråd i smelten for at danne en svejsesøm, i det andet er dette ikke påkrævet. For at danne og efterfølgende vedligeholde en lysbue anvendes specialudstyr.

Færdigheder inden for svejsning i hjemmet er påkrævet for at udføre en bred vifte af job:

Hvad skal du svejse derhjemme?

For at udføre arbejdet skal du først have en svejsemaskine. Der er flere varianter af det.

Lad os beslutte, hvilken vi vil foretrække.

• Svejsegenerator. Et karakteristisk træk er evnen til at generere elektrisk energi og bruge den til at skabe en bue. Det vil være nyttigt, hvor der ikke er nogen aktuel kilde. Den har imponerende dimensioner, så den er ikke særlig praktisk at bruge.
• Svejsetransformator. Enheden konverterer vekselspænding leveret fra lysnettet til vekselspænding med en anden frekvens, som er nødvendig for svejsning. Enhederne er nemme at betjene, men har betydelige dimensioner og reagerer negativt på mulige stigninger i netspændingen.
• Svejseensretter. En enhed, der konverterer den spænding, der leveres fra lysnettet, til den jævnstrøm, der er nødvendig for at danne en elektrisk lysbue. De er kompakte og yderst effektive.

Til arbejde i hjemmet er en ensretter af invertertypen at foretrække. De kaldes normalt blot invertere. Udstyret har meget kompakte dimensioner. Når du arbejder, hænges den på skulderen. Funktionsprincippet for enheden er ret simpelt.

Den konverterer højfrekvent strøm til jævnstrøm. Arbejde med denne type strøm sikrer den højeste kvalitet svejsning.

Svejsegeneratoren kan fungere i mangel af et netværk.Det genererer selv strømmen. Systemet er meget besværligt og ret svært at arbejde med.

Invertere er økonomiske og fungerer fra et husstandsnetværk. Derudover er det bedre for en nybegynder at arbejde med dem. De er ekstremt nemme at bruge og giver en stabil lysbue.

Ulemperne ved invertere omfatter højere omkostninger end andre enheder, følsomhed over for støv, fugt og strømstød. Når du vælger en inverter til hjemmesvejsning, skal du være opmærksom på rækken af ​​svejsestrømværdier. Minimumsværdien er 160-200 A.

Yderligere funktioner i udstyret kan gøre jobbet lettere for en nybegynder.

Blandt disse behagelige "bonusser" er det værd at bemærke:

1. Hot Start - hvilket betyder en stigning i den initiale strøm, der leveres i det øjeblik, svejsebuen tændes. Dette gør det meget nemmere at aktivere lysbuen.
2. Anti-stick — reducerer automatisk svejsestrømmen, hvis elektrodestangen sidder fast. Dette gør det nemmere at trække af.
3. Arc Force - øger svejsestrømmen, hvis elektroden bringes for hurtigt til emnet. I dette tilfælde forekommer klæbning ikke.

Ud over enhver form for svejsemaskine skal du bruge elektroder. Det er bedst at vælge deres mærke ved hjælp af en speciel tabel, som angiver typen af ​​materiale, der svejses.

Du skal også bruge en svejsehjelm. Den bedste er den, der går på hovedet. Modeller, der skal holdes i hånden, er ekstremt ubelejlige.

Når du arbejder med svejsning, behøver du kun at bære en beskyttelsesdragt. En speciel maske vil beskytte dine øjne mod ultraviolet stråling og stænk, et tykt jakkesæt og lærredshandsker vil forhindre forbrændinger.

Masken kan have et simpelt tonet glas eller en såkaldt "kamæleon". Sidstnævnte mulighed er at foretrække, da glasset automatisk bliver mørkere, når der vises en bue.

Det er nødvendigt kun at arbejde i specielt tøj, der beskytter mod stænk og ultraviolet stråling. Dette kan være tykke bomuldsoveralls, støvler eller høje støvler, kanvas eller gummibelagte handsker.

Artikel til dig: 10 bedste masker til svejsere: anmeldelse, foto, pris. TOP 10 bedste svejseelektroder.

Elektrisk svejseteknologi

Det er bedre at lære at svejse dele korrekt ved hjælp af elektrisk svejsning under vejledning af erfarne svejsere. Hvis dette af en eller anden grund ikke lykkes, kan du prøve det selv. Først skal du organisere din arbejdsplads ordentligt. Dette er meget vigtigt, da svejsning er en høj temperatur og derfor brandfarlig proces.

For at arbejde skal du vælge et arbejdsbord eller enhver anden base lavet af ikke-brændbart materiale. Træborde og lignende produkter er strengt forbudt. Det er tilrådeligt, at der ikke er brændbare genstande i nærheden af ​​det sted, hvor svejsningen skal udføres.

Sørg for at placere en spand vand i nærheden af ​​dig for at eliminere mulige brande. Derudover skal du bestemme et sikkert sted, hvor resterne af brugte elektroder vil blive opbevaret. Selv den mindste af dem kan forårsage brand.

Du kan finde svejseelektroder med forskellige diametre til salg. Den nødvendige stangstørrelse vælges baseret på tykkelsen af ​​det metal, der svejses

For de første uafhængige sømme skal du forberede et unødvendigt stykke metal og vælge elektroder til det. Eksperter anbefaler at bruge 3 mm stænger i sådanne tilfælde. Den mindre diameter bruges til at svejse tynde plader, som er ubelejlige at lære af. Elektroder med større diameter kræver udstyr med høj effekt.

Vi starter med at strippe det område af metal, hvor sømmen skal placeres. Der bør ikke være rust eller nogen form for forurening.

Efter at delen er klargjort, skal du tage elektroden og indsætte den i klemmen på svejsemaskinen. Derefter tager vi "jordings"-klemmen og fastgør den fast til delen. Lad os tjekke kablet igen. Det skal være gemt i holderen og godt isoleret.

Nu skal du vælge driftsstrømmen til svejsemaskinen. Den vælges i henhold til elektrodens diameter. Vi indstiller den valgte effekt på panelet af svejseudstyret.

Det næste trin er at tænde lysbuen. For at gøre dette skal du bringe elektroden til delen i en vinkel på omkring 60° og meget langsomt flytte den langs bunden. Der skulle komme gnister. Så snart dette sker, rør let ved delen med elektroden og hæv den straks til en højde på ikke mere end 5 mm.

Svejseomformeren er klar til brug. To kabler er forbundet til den: en med en klemme til elektroden, den anden med en jordingsklemme

I dette øjeblik blinker en lysbue, som skal opretholdes under hele operationen. Dens længde skal være 3-5 mm. Dette er afstanden mellem enden af ​​elektroden og emnet.

Når du holder lysbuen i funktionsdygtig tilstand, skal du huske, at elektroden under drift brænder ud og bliver kortere. Hvis elektroden kommer for tæt på emnet, kan der forekomme klæbning. I dette tilfælde skal du svinge den lidt til siden. Lysbuen antændes muligvis ikke første gang. Måske er der ikke strøm nok, så skal den øges.

Efter at nybegynderen har lært at antænde lysbuen og holde den i funktionsdygtig stand, kan du begynde at svejse perlen. Dette er den enkleste af alle operationer.Vi tænder buen og begynder at bevæge elektroden meget jævnt og forsigtigt langs den fremtidige søm.

Samtidig udfører vi oscillerende bevægelser, der ligner en halvmåne med en lille amplitude. Vi ser ud til at "rive" det smeltede metal mod midten af ​​buen. På denne måde skal du få en jævn søm, der ligner en rulle. Der vil være små bølgelignende metal hængende på den. Efter at sømmen er afkølet, skal du banke skalaen ind i den.

Buesvejseteknikker - svejsemetoder

For at få en søm af høj kvalitet skal du lære at vedligeholde og derefter flytte buen. Længden af ​​lysbuen påvirker især kvaliteten. Hvis den er mere end 5 mm, anses den for at være lang.

I dette tilfælde sker nitrering og oxidation af det smeltede metal. Det sprøjter ud i dråber, hvilket gør sømmen porøs og ikke stærk nok. Hvis lysbuen er for kort, kan der opstå manglende penetration.

Elektrodestangen kan bevæge sig langs forskellige baner. Med erfaring vælger hver svejser "sin egen" mulighed, eller oftere en kombination af flere bevægelser

Forskellige teknikker bruges til at udføre svejsning. Lad os se på de vigtigste i detaljer.

Mulighed #1: Bundstykker

Den mest almindelige og enkleste måde at forbinde dele på. Ved metaltykkelser op til 0,8 cm anvendes dobbeltsidet svejsning. For forbindelser lavet af metal, der er tyndere end 0,4 cm, udføres kun ensidig svejsning.

Til arbejde vælges elektroder, hvis diameter er lig med tykkelsen af ​​metallet. Hvis den overstiger 8 mm, udføres svejsning med skær. I dette tilfælde er skærevinklen omkring 30°.

Svejsning udføres i flere omgange. Det er tilrådeligt at bruge aftagelige puder lavet af stål eller kobber for at undgå forbrændinger. Den første passage udføres med en elektrode med lille diameter, ikke mere end 4 mm.

Når du laver den første søm, er dens nøjagtighed og indtrængningsdybde meget vigtig. Efter påføring bør der ikke være smeltet metal bag kanterne.

Til den anden og alle efterfølgende gennemløb anvendes elektrodestænger med større diameter. De er valgt til højkvalitets fyldning af fordybningen dannet mellem kanterne.

Elektroden bevæges langsomt langs sømmen og udfører oscillerende bevægelser, som om elektroden vippes fra side til side, for helt at fylde hulrummene med smeltet metal.

Mulighed #2: Nederste hjørnesamlinger

Erfarne svejsere hævder, at gode resultater kan opnås ved at svejse hjørner "i en båd". Det betyder, at de dele, der skal forbindes, installeres i en vinkel på 45° eller andet.

Dette sikrer den højeste kvalitetsgennemtrængning af produktvæggene, og faren for underskæring og manglende gennemtrængning reduceres. Denne svejsemetode gør det muligt at afsætte svejsning af store tværsnitssømme i én omgang.

Håndværkere minder om, at når man svejser en T-hjørnesamling, bør den elektriske lysbue kun antændes på et vandret plan (+)

Der er to typer bådsvejsning - symmetrisk og asymmetrisk:

1. Delenes hældning er 45°. Sandsynligheden for at falde eller underskære en af ​​væggene er minimal. Svejsning af omvendt og direkte polaritet udføres ved maksimale strømværdier. Når der udføres omvendt polaritetssvejsning, skal længden af ​​den elektriske lysbue være minimal.
2. Vip af dele i en vinkel på 60° eller 30° - asymmetrisk "båd". Denne mulighed er meget praktisk, hvis arbejdet udføres på svært tilgængelige steder, da elektrodens bevægelsesamplitude er lille. Svejseren leder buen til selve roden af ​​sømmen, og man skal passe på, at den ikke går ud over grænserne for den fremtidige søm. Det er heller ikke tilladt at afsætte for meget metal i én gang.

Hjørnesamlinger kan være T-type, så du skal lære at svejse metal korrekt og fejlfrit ved hjælp af elektrisk svejsning i flere omgange.

Anvendelsen af ​​et gennemløb er kun muligt ved svejsning af simple strukturer med sider, der danner en vinkel på 45° i en filetsvejsning. Diameteren af ​​elektroden kan i dette tilfælde ikke overstige metallets tykkelse med mere end 0,15-0,3 cm.

Standard multi-pass T-svejsning udføres som følger. Til den første passage tages en elektrode med en større diameter end dem, der er valgt til efterfølgende passager.For eksempel bruges en elektrode, hvis dimensioner varierer fra 0,4 til 0,6 cm.

Nogle svejsninger udføres i flere omgange. I dette tilfælde er størrelsen af ​​elektroden for den første passage og for alle efterfølgende passager forskellig.

Svejsning udføres glat, uden tværgående oscillerende bevægelser. Når du udfører andre gennemløb, udføres de nødvendigvis. Det er vigtigt, at vibrationsamplituden er inden for den tilladte sømbredde.

Endnu en væsentlig pointe. Når der udføres T-svejsning på en filetsamling, skal lysbuen altid antændes på en hylde placeret vandret.

Når du laver elektrisk svejsning af hjørner med dine egne hænder, kan du bruge en overlapningstype forbindelse. I dette tilfælde placeres delene, der skal svejses, oven på hinanden med et overlap. Buen under direkte polaritetssvejsning skal være kort, og under omvendt polaritetssvejsning skal den være så kort som muligt. Ret buen nøjagtigt til roden af ​​forbindelsen.

Under svejseprocessen er det nødvendigt at udføre små amplitude frem- og tilbagegående bevægelser med elektroden. Dette vil gøre det muligt at opvarme hele fugeområdet jævnt. I dette tilfælde vil svejsebassinet være jævnt fyldt, og sømmen vil være konveks og i fuld størrelse.

Mulighed #3: lodrette sømme

Sømme rettet lodret er kun lavet med en kort bue. I dette tilfælde skal arbejdsstrømmen være 10% -20% mindre end ved svejsning af dele i den nederste position. Disse krav er lette at forklare.

En lavere strømstyrke betyder, at det smeltede flydende metal ikke vil dræne fra svejsebassinet. En mindre bue er mere bekvem at bruge.

Svejsning af lodrette sømme har sine egne egenskaber. De forklares af det faktum, at flydende metal i denne position kan flyde ned i sømmen.Derfor skal svejsestrømmen og elektrodevinklen vælges korrekt

Erfarne svejsere foretrækker at svejse lodrette sømme nedefra og op. Buen sættes i brand på det laveste punkt i den fremtidige søm. Derefter forberedes en lille vandret platform, hvis dimensioner svarer til tværsnittet af den fremtidige søm.

Flyt derefter langsomt elektrodestangen op. I dette tilfælde skal der udføres bevægelser på tværs af forbindelsen.

De kan være i form af et sildeben, hjørne eller halvmåne. Den sidste mulighed er den nemmeste at implementere. Derudover er det vigtigt at opretholde den korrekte placering af elektroden. Teoretisk opnås penetration bedst, hvis stangen er placeret vinkelret på sømmen, det vil sige vandret.

Stumsvejsninger er karakteriseret ved følgende kriterier:

Praksis viser, at i denne position af elektrodestangen strømmer flydende metal ned i sømmen. For at undgå dette vælges stangens hældningsvinkel inden for området 45°-50°. Dette er den optimale mulighed for lodret svejsning. For at svejse dele i retningen nedefra og op skal du vælge elektroder, hvis diameter ikke overstiger 0,4 cm.

Mulighed #4: Pipeline Details

Derhjemme skal du ofte huske, hvordan man elektrisk svejser et metalrør. En lodret søm er normalt lavet på siden af ​​delen, og en vandret søm langs omkredsen. Stålrør stødsvejset. Alle kanter skal være godt kogt.

For at sikre, at nedbøjningen inde i røret er minimal, bringes elektroden til produktet i en vinkel på ikke mere end 45°. Sømbredden skal være 0,6-0,8 cm, højde – 0,2-0,3 cm.

Rørsvejsning udføres ved hjælp af forskellige sømme og i forskellige områder. Afhængigt af delens vægtykkelse og dens placering vælges elektrodens diameter og sømtype

Inden svejsearbejdet påbegyndes, rengøres de dele, der skal sammenføjes, grundigt. Enderne af røret inspiceres. Hvis de er deforme, rettes de eller skæres ved hjælp af en rørskærer. Derefter renses delenes kanter indefra og udvendigt til en metallisk glans i en afstand på mindst 1 cm fra kanten. Begynd derefter at svejse.

Samlingen svejses uden afbrydelse, indtil den er helt svejset. For ikke-roterende samlinger af rør med vægge op til 0,6 mm brede udføres to svejsegennemgange, for produkter med vægge fra 0,6 til 1,2 cm brede - tre passager, for dele med vægge bredere end 1,9 cm - fire passager.

I dette tilfælde påføres hver efterfølgende søm først, efter at skalaen er blevet fjernet fra den forrige.

Kvaliteten af ​​den første søm er vigtigst.Under processen skal alle stump og kanter smelte fuldstændigt. Der bør ikke være revner, selv de mindste. Hvis de findes, bliver de smeltet eller skåret ned. Hvorefter fragmentet svejses igen. Svejsning af roterende rør udføres på samme måde.

Mulige fejl i svejsesamlinger og sømme

Elektrisk svejsning er en kompleks proces, og ikke altid alt går glat.

Som følge af driftsfejl kan sømme og samlinger have forskellige defekter, herunder:

• Kratere. Små fordybninger i svejsevulsten. De kan forekomme som et resultat af en brudt bue eller en fejl i udførelsen af ​​det endelige fragment af sømmen.
• Porer. Svejsesømmen bliver porøs som følge af forurening af delenes kanter med rust, olie osv. Derudover kan der opstå porøsitet, når sømmen afkøles for hurtigt, ved høje svejsehastigheder og ved arbejde med utørrede elektroder.
• Underskæringer. De ligner små fordybninger på begge sider af suturperlen. Vises, når elektroderne er forskudt i retning af den lodrette væg ved svejsning af hjørnesamlinger. Derudover opstår der underskæringer, når der arbejdes med en lang lysbue, eller når svejsestrømmen er for høj.
• Slag indeslutninger. Der er slaggestykker inde i svejsestrengen. Dette kan ske, hvis kanterne er snavsede, svejsehastigheden er høj, eller svejsestrømmen er for lav.

Dette er de mest almindelige svejsefejl, men der kan være andre.

Yderligere information om svejsning af lodrette og vandrette sømme ved hjælp af elektrisk svejsning er præsenteret i denne artikel.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Funktioner ved rørsvejsning:

Sådan vælger du den rigtige svejseinverter:

Hvis det ønskes, kan enhver hjemmehåndværker mestre det grundlæggende i svejsning. Det er ikke så svært. Det vil kræve tålmodighed, nøjagtighed og selvfølgelig præcis udførelse af alle instruktioner. Alt vil være meget lettere, hvis processen med at mestre en ny færdighed finder sted under vejledning af en erfaren specialist.

Har du personlig erfaring med at forbinde dele ved hjælp af elektrisk svejsning? Vil du dele din opsamlede viden eller stille spørgsmål om emnet? Skriv venligst kommentarer og deltag i diskussioner - feedbackformularen er placeret nedenfor.