Rørskærer til stålrør: typer, tip til valg af model og nuancer af korrekt drift
Udførelse af forskellige kommunikations-, konstruktions- og reparations- og installationsarbejder involverer skæring af stålrør i fragmenter af de nødvendige størrelser.For at gøre dette kan du bruge et simpelt værktøj derhjemme, for eksempel en hacksav.
Men det er smartere og mere praktisk at købe en rørskærer til stålrør. Denne enhed vil fremskynde processen og gøre den meget mindre kompleks og arbejdskrævende. Lad os se på sorterne af dette værktøj, principperne for dets drift samt funktionerne ved valg af udstyr.
Artiklens indhold:
- Klassificering af rørskærere efter drevtype
- Typer af adskillelseselementer
- Designegenskaber for spændeenheden
- Hvordan vælger man en klinge til et værktøj?
- Sådan fungerer manuelle modeller
- Hvilke typer elektriske rørskærere findes der?
- Klargøring og skæring af stålrør
- Regler for drift og pleje
- Konklusioner og nyttig video om emnet
Klassificering af rørskærere efter drevtype
Moderne modeller af rørskærere, designet til at skære stålrør med forskellige diametre, adskiller sig i typen af drev.
brugervejledning værktøjerne betragtes som de enkleste og kræver ikke særlige færdigheder at bruge. Normalt er de simpelthen fastgjort i behandlingsområdet, lavet flere drejninger, og et fragment med et klart snit opnås. Denne mulighed kræver dog brug af betydelig fysisk indsats og er ikke egnet til større arbejde.
Elektrisk Enhederne er lavet af stærkere, slidstærke materialer, så de er velegnede til aktiv brug, kan nemt klare intense belastninger og effektivt kan skære stålrør af enhver diameter, også store.
Pneumatisk Rørskærere er professionelt udstyr. De giver høj præcisionsbearbejdning og laver hurtigt det nødvendige snit.
De skærer rør af enhver tykkelse (fra tyndvæggede til 60 mm). De giver dig mulighed for at udføre det nødvendige arbejde i et lille rum og har funktionen at kede rørets indre diameter til efterfølgende svejsning.
De har høj effekt og kan nemt klare øgede industrielle belastninger.
Hydraulisk Rørskærere kræver ikke tilslutning til et elektrisk netværk og fungerer efter princippet om væsketryk. Pumpet gennem pumpen virker den på stemplet og sætter enheden i gang. Når vandtrykket falder, vender skæreelementerne tilbage til deres oprindelige position.
Værktøjer i denne klasse er mere kraftfulde end manuelle, men de er ringere end elektriske enheder i alle henseender.
Valget af enhed afhænger først og fremmest af mængden af arbejde, der er planlagt til at blive udført. Til engangsbrug vil et simpelt håndværktøj være tilstrækkeligt, men til store begivenheder (såsom at lægge kommunikation på en personlig ejendom) er det bedre at bruge en elektrisk mulighed.
Hvis der ikke er mulighed for at oprette forbindelse til netværket, skal du overveje at købe eller leje en hydraulisk rørskærer til husholdningsformål. I industrien er det mest produktivt at bruge pneumatiske maskiner til at skære stålrør.
Typer af adskillelseselementer
Enheder designet til skæring af stål rør med forskellige diametre, adskiller sig fra hinanden ved den type element, der udfører trimningen.
Rulle værktøjerne består af 1-4 skæring og flere fremføringsvalser. En model med én drivrulle giver dig mulighed for at bearbejde et stålrør med en diameter på op til 50 millimeter, og en tre-rullet model kan nemt håndtere en del med et tværsnit på op til 100 millimeter.
Det er dog yderst sjældent at opnå et perfekt snit uden ruhed fra rulleenheder, og dette punkt betragtes som den største ulempe ved udstyret.
Spændende Apparaterne er et jernbur, der dækker emnet. Arbejdselementets høje kvalitet og holdbare materiale gør det muligt at bruge værktøjet til at skære tynde stålrør. Placeringen af skærene justeres yderligere afhængigt af metallets tykkelse og rørets samlede diameter. Enhedens bevægelige del bevæges af en gevindstang.
Simple modeller er udstyret med kun to fræsere, og stangelementet fungerer også som et håndtag. Disse værktøjer er velegnede til bearbejdning af metal op til 1 tomme tykt.
Til rørmateriale med tykkere vægge skal du købe specielle fræsere. Den største fordel ved enhederne er evnen til at opnå et perfekt glat snit, der ikke kræver efterfølgende forsænkning.
Kæde Modulerne ligner i princippet en kædesav. De har en spændemekanisme, svingarme og kæder med ruller. Med et værktøj af denne type kan du ubesværet skære enkeltlags rørmateriale med et tværsnit på op til 3 centimeter.
Drejning Rørskæreren fungerer gennem identiske udskiftelige ruller, der er sikkert fastgjort rundt om produktet. Enheden drives af et aftageligt håndtag, og arbejdselementerne udfører snittet pålideligt og nøjagtigt.
De vigtigste fordele ved enheden omfatter:
- evnen til hurtigt at skære rørstrukturer med en vægtykkelse på op til 19 millimeter;
- effektivt arbejde under vanskelige forhold (under vandet, i bunden af skyttegrave, i gruber osv.).
Af manglerne skiller kun én sig ud - de høje omkostninger ved enheden, men i industriel produktion betaler det sig hurtigt. Derfor bliver prisen ikke en anstødssten for ejere af store virksomheder, der beskæftiger sig med kommerciel reparation, installation, kommunikation og byggeaktiviteter.
Du bør købe en passende rørskærer under hensyntagen til størrelsen på det rør, du skal skære, hvor præcist arbejdet skal udføres, og hvor vigtigt det er med det samme at få et glat, pænt snit, der ikke kræver yderligere efterbehandling.
Designegenskaber for spændeenheden
Et andet vigtigt kendetegn ved enheder designet til bekvem skæring af stålrørsmateriale er designet af spændeenheden. Det kan være klemme, håndtag og skrue.
Manuelle fastspændings- eller "låse"-anordninger fungerer hurtigt og rent, modstår nemt tunge driftsbelastninger og håndterer rør op til 12 tommer tykke og op til 324 mm i diameter.
De har et langt håndtag og et ekstra. Takket være dette design skal operatøren ikke bruge overdreven kraft til at skære, og udstyret justeres direkte under drift.
En stor fordel ved udstyret er, at en fuld rotation af enheden omkring delen ikke er påkrævet, så skæring af materialet kan udføres under trange forhold, begrænsede pladser og endda ved hjælp af rullemetoden.
I håndtagsmodeller fastgøres delen ved at trykke på håndtaget, mens den i skruemodeller holdes i en konstant position af pålidelige og stærke skrueelementer. For at forhindre, at rørvæggene bliver knust under bearbejdningen, spændes delen mellemstærk og holdes i denne position indtil afskæringsøjeblikket.
Hvordan vælger man en klinge til et værktøj?
For stålrørsskærere vedrører nogle specifikke egenskaber især værktøjets arbejdsblade. For at udføre et snit af høj kvalitet skal de have en hårdhed, der er 15...20 HRC højere end hårdheden af det rørmateriale, der behandles.
Denne parameter kan bestemmes ved at udføre den såkaldte "gnisttest". Det vil afsløre den omtrentlige procentdel af kulstof og gøre det muligt at identificere molybdæn, wolfram og mangan. På denne måde vil det blive klart, hvad den oprindelige hårdhed er, og hvilken stålkvalitet, der blev brugt til at lave røret.
For at udføre testen behandles endedelen af delen på en smergelkværn, og gnisten, der genereres i processen, undersøges omhyggeligt:
- en mere kontinuerlig glitrende stråle af lys gul farve betyder lavt kulstof ulegeret stål;
- en medium-carbon-sammensætning er angivet med en stråle af samme farve, men mere forgrenet, med et vist antal lyse blink;
- stål af standardkvalitet producerer en tynd gniststrøm med korte grene og et næsten fuldstændigt fravær af blink;
- legeret stål er kendetegnet ved øget styrke og udviser ikke en tendens til sprødbrud. Strømmen af gnister skinner med en tyk og rig gul farve, og i stedet for lysglimt observeres aflange skinnende pile.
At have detaljerede oplysninger om kvaliteten af stålet, hvorfra røret, der kræver bearbejdning, er lavet, vil det være nemt og hurtigt at vælge det passende skæreudstyr.
Sådan fungerer manuelle modeller
I hverdagen sker skæring af stålrør nemmest med en rullerørsskærer. Dette værktøj har flere cirkulære knive og kan nemt håndtere materiale med en diameter på op til 100 millimeter.
Til lange rør er der specielle enheder udstyret med ikke kun skæring, men også styreruller. Dette giver dig mulighed for klart at fastgøre en del af enhver størrelse og sikrer dens langsgående stabilitet under forarbejdning.
Det er tilrådeligt at skære rør med stor diameter (150-200 mm) med en roterende enhed udstyret med en teleskopmekanisme, der er ansvarlig for at dreje skærevalserne.
Disse designs giver mulighed for at behandle dele under ugunstige forhold (gruber, udgravninger, skyttegrave osv.).
I en roterende enhed er ruller fastgjort langs den ydre omkreds af røret. Når de virker på en håndtag udstyret med en mekanisk forstærker, presses de til overfladen af emnet.
Yderligere bevægelser øger foderet, og der sker gradvis adskillelse. Skæringen udføres ikke så meget med kraft som af det udviklede drejningsmoment. Teknologien giver en ren, glat skærkant, når du arbejder med endnu hårdere legeret stål.
Hvilke typer elektriske rørskærere findes der?
Når du planlægger at lægge et storstilet kommunikationssystem eller udføre globalt reparations- og installationsarbejde, giver det mening at opgive håndværktøj og foretrække en elektrisk enhed.
Den fungerer perfekt både under stationære og markforhold og gør det muligt at udføre forarbejdning så hurtigt og rent som muligt.
Alt efter designtypen er elektriske rørskærere enten i ét stykke eller aftagelige. Enheder i ét stykke er placeret på den ydre overflade af delen og fastgøres ved hjælp af en selvcentrerende klemme.
De har kompakte dimensioner og kræver ikke stor plads omkring røret for at udføre fuld forarbejdning.
Splitmaskiner til at skære stålrørsmateriale fastgøres nemt til enhver del af delen. Enheden består af udskiftelige moduler og er placeret på den ydre del af overfladen.
På trods af at arbejdselementerne optager minimal plads omkring røret, er snittet ved skæring meget nøjagtigt og kræver ikke yderligere forarbejdning.
Skæreelementet i apparatet er et skærepar med et trinslag på 0,01 cm Værktøjets betjening aktiveres af en elektrisk motor, der drives af et 220 V netværk.
Takket være det højstyrke opdelte hus, der består af to dele, kan enheden installeres på en allerede fungerende rørledning og hurtigt eliminere et pludseligt nedbrud eller udføre den nødvendige vedligeholdelse af enhver kompleksitet.
For at øge forarbejdningshastigheden er en af skærene fastgjort til kanten af røret, og den anden skærer en affasning under processen. Enheden er fastgjort med specielle knaster. Normalt er der fra 4 til 8 stk.
For fuldstændig kontrol over alle processer er enheden udstyret med et servodrev. Det gør det muligt nøje at overvåge drejningsmomentet og rettidigt justere skærehastigheden.
Klargøring og skæring af stålrør
Før du begynder at skære, skal rørmaterialet forberedes ordentligt:
- Fugt området for den tilsigtede adskillelse med olie.Dette vil reducere temperaturen på metallet under drift, rense den ydre omkreds og delvist fjerne kalk.
- Fastgør røret i holderen ved hjælp af en klemme, med fokus på den skærelinje, der tidligere er markeret med en markør.
- Brug stangen til at flytte skærehovedet rundt om delen af delen. Øg gradvist foderet, hvilket gør det nødvendige snit.
- Hvis knivene har den nødvendige styrke og et godt niveau af slibning, vil skæreområdet være glat og vil ikke kræve yderligere forarbejdning.
I modeller designet til at skære rør med lille diameter (ikke mere end 30 mm), er stangen kombineret med håndtaget. Når den sættes i gang, sker selve skæringen.
Skæring af rør med lille diameter
For at skære stålrørsmateriale med lille diameter er den del, der skal behandles, tydeligt fastgjort med rørskærerens klemmemekanisme. Værktøjshåndtaget drejes med uret, så skæreelementet kommer i kontakt med metaloverfladen.
Derefter foretager de en anden drejning af håndtaget og sørger for, at begyndelsen og slutningen af skærelinjen er i kontakt, hvilket skaber en klar lukket cirkel uden afbrydelser eller andre overtrædelser.
Hvis disse parametre er opfyldt, flyttes værktøjshåndtaget endnu en halv omgang, hvorved skæreelementet trækkes tættere på røret. Når skærene tydeligt går ind i metallet, accelereres rulningen lidt, og håndtaget roteres, indtil der sker skæring.
Skæring af stålrør med stor diameter
I hverdagen er skæring af stålrør med stor diameter praktisk talt ikke efterspurgt.Grundlæggende behandles materiale af sådanne dimensioner i industriel skala. Til dette formål køber virksomheder meget kraftfuldt, dyrt udstyr.
Hvis der alligevel pludselig opstår behov for at skære rør med stor diameter, er det ikke nødvendigt at købe professionelt udstyr.
Du kan bruge en almindelig kværn, som er tilgængelig i enhver ejers arsenal, og ved at installere et skæreelement til metal på den, lave et hurtigt, præcist og højkvalitetssnit. Men når man arbejder med dette værktøj, bør man ikke glemme det forholdsregler.
Men ikke desto mindre er kværnen kun egnet til engangs skære- og skærearbejde. Til regelmæssige store arrangementer giver det mening at anskaffe en mere holdbar og kraftfuld enhed.
Du kan læse mere om de forskellige typer rørskæreudstyr i dette materiale.
Regler for drift og pleje
For at rørskæreren skal fungere i lang tid og pålideligt, udføre højkvalitetsskæring og ikke beskadige rørvæggene under drift, er det meget vigtigt at vælge det optimale niveau af fastspænding af ståldelen.
Overspænd ikke arbejdsemnet.Dette kan forårsage en uoverensstemmelse mellem begyndelsen og slutningen af skærelinjen, hvilket skaber et uæstetisk udseende af et skruegevind på delen.
Rotationen af mekanismen skal udføres jævnt, men ikke meget hurtigt. Ellers vil væggene falde sammen, og der dannes overskydende afskåret metal ved afskæringspunktet.
For korrekt og langvarig service efter arbejde renses overfladen af skærevalsen, fremføringsskruen og styrerullerne med et specialprodukt og behandles derefter med smøremiddel.
Den ydre overflade efterses for buler eller andre skader, og spåner slibes, så de ikke forstyrrer det efterfølgende arbejde. Skæreelementerne (kutter eller rulle) inspiceres for sløvhed og udskiftes om nødvendigt straks.
Til opbevaring efterlades rørskæreren et tørt og varmt sted. Efter sådanne procedurer og komfortable opbevaringsforhold vil enheden forblive operationel i lang tid og vil let klare alle opgaver.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Sådan fungerer en rørklemmeskærer: detaljerede videoinstruktioner om, hvordan du bruger en manuel rørskærer udstyret med en klemmelås. Den pålidelige enhed har god kraft og klarer dele med en diameter fra 32 til 365 mm.
Skæring af stålrør med en rullerørsskærer: videoen viser tydeligt processen med at skære stålrørsmateriale med en diameter på 3 til 150 mm med en rulleenhed.
Den manuelle model klarer engangsarbejde godt, mens den elektriske model er velegnet til større reparations- og installationsprojekter.
En delt rørskærer til stål i drift: hvordan en delt skæreanordning fungerer med stålrør kan tydeligt ses i denne video. Enheden har en nyttig funktion, der tillader delvis skæring af rørledningen selv uden adgang til endedelen af systemet.
Enheden er udstyret med et elektrisk eller pneumatisk drev og giver maksimal skærenøjagtighed, mens der bruges et minimum af plads omkring røret til arbejde.
Når du kender alle de nuancer, der er beskrevet ovenfor, skal du vælge det optimale rørskærer model det bliver ikke svært. For yderligere rådgivning inden køb, bør du kontakte butikspersonalet. De vil fortælle detaljeret om de tilbudte modeller og beskrive alle fordele og ulemper ved produkter fra forskellige mærker.
Leder du efter en rørskærer til hjemmebrug? Eller har du erfaring med at bruge sådanne enheder? Del det med vores læsere. Fortæl os venligst hvilken model du har valgt, er du tilfreds med dit køb? Skriv kommentarer under artiklen.