Sådan laver du en rørbøjning med dine egne hænder: eksempler på de bedste hjemmelavede produkter

Ønsket om at udstyre et landsted og plot dikterer behovet for et maksimum af værktøjer.Når du installerer vandrør, bygger et drivhus eller installerer buede strukturer, kan du ikke undvære en god rørbukker. Dens omkostninger i butikkerne måles i hundredvis af dollars, så det er bedre at lave dette værktøj selv.

Vi vil fortælle dig, hvordan man laver en rørbøjning med egne hænder. Artiklen, vi præsenterede, beskriver detaljeret de designs, der er testet i praksis, og giver trin-for-trin instruktioner til montering. Under hensyntagen til vores tips kan du bygge et fremragende værktøj til din egen husstand.

Typer af rørbukkere på markedet

Rørbukkere er mekaniske eller hydrauliske strukturer, der hjælper med at bukke metalrør, vinkler, stænger og profileret stål uden at forstyrre produktets indre struktur. Håndværktøj bruges hovedsageligt til at danne en bøjning ét sted, mens store maskiner kan ændre formen på rør langs hele længden på én gang.

Baseret på driftsprincippet kan følgende typer rørbukkere skelnes:

1. Mekanisk med direkte manuel kraft. De bruges, når der arbejdes med rør med små diametre, hvis deformation kræver styrken af ​​en person.
2. Med hydraulisk drev. For det meste er sådanne værktøjer lavet i henhold til armbrøsttypen, og de er designet til at danne en lokal bøjning.
3. Med skraldemekanisme.Rørbukkere af denne type bruger manuel kraft, men giver dig mulighed for at registrere det opnåede niveau af deformation efter hvert tryk på værktøjshåndtaget.
4. Elektrisk drevne maskiner. Den elektriske motor letter i høj grad processen med rørdeformation, men øger også omkostningerne ved værktøjet betydeligt.

Funktioner ved at arbejde med nogle typer diskuteres nedenfor:

Strukturelt kan rørbukkere opdeles i 2 typer:

• radius;
• armbrøst

I det første tilfælde bøjes røret rundt om et skabelonsegment med en given diameter, og i det andet presses det ud med en sko mellem to støttestolper.

Radius rørbukkere er meget præcise værktøjer, derfor er de meget brugt i industrien. De har udskiftelige segmenter til forskellige bøjningsvinkler

Når man laver en rørbukker på egen hånd, stoler håndværkere normalt på eksisterende værktøjsmodeller, der har bevist deres enkelhed og effektivitet. Når du samler en rørbukker derhjemme, er dens design meget påvirket af de tilgængelige materialer, som værktøjet vil blive lavet af.

Tilstedeværelsen af ​​en rørbukker blandt hjemmehåndværkerens værktøjer giver dig mulighed for at lave mange nyttige strukturer og havemøbler med dine egne hænder:

Nødvendigt værktøj til montering

Du vil ikke kunne lave en god rørbukker med hammer, skruetrækker og skruer.

Når du laver dette værktøj, har du som minimum brug for:

• svejsemaskine;
• bulgarsk;
• drejebænk;
• bore.

Men hoveddelen af ​​​​samlingen af ​​en rørbukker forbliver en nøjagtig tegning, uden hvilken du ikke engang skal starte monteringsarbejde. Når du laver en rørbukker, kan du ikke undvære almindelige husholdningsværktøjer.

Det er naturligvis ikke nødvendigt at købe en drejebænk og svejsemaskine. For at vende flere dele fra emner og svejse dem, kan du kontakte dine venner eller et værksted, der producerer smedede produkter. For et mindre gebyr hjælper de dig hurtigt med alt, hvad du har brug for.

Hvordan laver man en sneglerørsbukker?

At lave din egen volute rørbukker kan virke svært.Faktisk er denne enhed ikke sværere at samle end en rullerørsbukker. Processen adskiller sig kun i de anvendte dele og monteringstid.

En volute rørbukker giver dig mulighed for at bukke en profil langs hele dens længde på én gang og ikke kun ét sted. For denne ejendom vandt den popularitet blandt installatører.

Nødvendige materialer og værktøj

Da den beskrevne rullerørbukker ikke har en specifik arbejdsdiameter og kan fremstilles af alle tilgængelige materialer, vil de foreslåede materialer ikke indeholde specifikke delstørrelser. Tykkelsen af ​​alle metalkonstruktionselementer skal være 4 eller helst 5 mm.

For at lave en rørbukker skal du bruge:

1. Kanal – 1 meter.
2. Pladejern.
3. Tre skafter.
4. To stjerner.
5. Metalkæde.
6. Seks lejer.
7. Metal 0,5-tommer rør til fremstilling af porte - 2 meter.
8. Bøsning med indvendigt gevind.
9. Trykskrue.

Der lægges særlig vægt på dimensionerne af tandhjul, aksler og lejer, som skal passe til hinanden. Tandhjul kan tages fra gamle cykler, men de skal have absolut samme størrelse.

Stålplader og profiler til fremstilling af en rørbukker bør ikke være dybt rustne, fordi de vil bære høje belastninger under drift

Før du vælger og køber alle materialer, skal du tegne en tegning med en skematisk repræsentation af alle strukturelle elementer for ikke at købe dem yderligere under fremstillingsprocessen af ​​rørbukkeren.

Samlingsprocessen for rullerørsbukker

Samlingen af ​​ethvert udstyr begynder med at tegne et tegningsdiagram.

Herefter kan du fortsætte til de vigtigste arbejdsprocesser, som er demonstreret i fotoinstruktionerne:

1. Svejs værktøjets bund fra to parallelle kanaler. Hvis det ønskes, kan du blot bruge en 5 mm tyk metalplade eller én bred kanal.
2. Placer lejer på akslerne og svejs to sådanne strukturer til basen. Det er tilrådeligt at begrænse akslerne med metalstrimler eller placere dem i kanalernes indre hulrum.
3. Sæt kædehjulene på og svejs dem, træk først kæden mellem dem.
4. Skær og svejs klemmemekanismens sidestyr til basen.
5. Placer lejerne på trykakslen og saml pressestrukturen med sidestop fra strimler eller kanaler.
6. Lav en bund til bøsningen og svejs den fast på pladen. Skru spændeskruen i.
7. Svejs til overkanten af ​​spændeskruen og til rørportens drivaksel.
8. Smør lejerne med maskinolie.

Nogle nyttige tips:

Efter rørbukkersamlinger og dens test, kan du male strukturen med anti-korrosionsmaling for bedre bevarelse af svejsesømme. For at øge brugervenligheden er der desuden fastgjort en fjeder til styrene for at bringe pressen tilbage til den øverste position.

Fremstilling af en manuel rullemodel

At lave en manuel rørbukker med egne hænder er lavet af ståldele alene uden brug af specielle mekaniske enheder. Denne enhed er designet til lokal rørbøjning. Direkte manuel kraft bruges til at deformere profilen, så rørbukkeren skal være udstyret med en lang og stærk håndtag.

Dernæst vil vi overveje processen med at fremstille en to-rullet rørbukker fastgjort til en støtteramme. Værktøjsstørrelser kan afvige fra de foreslåede, afhængigt af behov og materialer.

Nødvendige materialer og værktøj

Rørdeformation er en arbejdskrævende proces, der kræver gode og holdbare materialer, ellers kan selve arbejdsværktøjet bøjes i stedet for profilen.

For at lave en mekanisk manuel radialrørbukker skal du bruge:

1. Svejsemaskine.
2. To ruller lavet af slidstærkt stål (f.eks. 1045 kvalitet), der er fordrejet. Diameteren på den større er 100 mm, og den mindre er 60 mm. Begge er 35 mm tykke og har en 0,5 tommer ydre hulrumsradius.
3. Stålrør med en diameter på mindst 1,5 tommer med en tyk væg (minimum 3 mm).Den vil fungere som en løftestang, så dens mindste længde er 1,5 meter.
4. Fire stålstrimler, der måler 15 x 6 cm og 4-5 mm tykke, til fastgørelse af rørbukkerens bund i en skruestik, understøttelse af røret og fremstilling af et håndtag. Du skal også bruge 20-25 cm stålplade med en bredde på 60 mm og en tykkelse på 3 mm.
5. To bolte: den første er 0,75" i diameter og 60 mm lang for den store rulle, og den anden er 0,5" i diameter og 40 mm lang for den lille rulle.
6. Stålplade 300 x 300 mm og en minimumstykkelse på 3 mm.
7. Skruestik.

Under arbejdsprocessen kan du også få brug for andet almindeligt husholdningsværktøj: en hammer, filer, sandpapir, en lineal mv. Ovenstående ruller er udelukkende designet til rør med en diameter på 1 tomme, men ved at fjerne den periferiske fordybning fra dem, kan du få et universelt værktøj til at bøje en metalprofil.

Fremstillingsproces for rørbukker

Når alle de nødvendige dele og værktøjer er samlet på ét sted, kan du fortsætte direkte til fremstilling af en rørbukker:

1. Forbered en tegning, der markerer placeringen af ​​hovedelementerne.
2. Kontroller kompatibiliteten af ​​hullerne i rullerne med diameteren af ​​boltene.
3. Bor to huller i to metalstrimler med en diameter på 0,5 og 0,75 tommer. Afstanden mellem hullernes akser skal være nøjagtig 80 mm (summen af ​​radierne af begge ruller).
4. Lav et 0,75-tommer hul i midten af ​​støtterammen. Indsæt den tilsvarende bolt i den uden at stikke den ud fra bagsiden. Svejs bolten til metalpladen.
5. Tag borede metalplader, der måler 15x6 cm, en 0,5-tommer bolt, en mindre rulle, en strimmel stål 35 x 60 mm og svejs dem ind i en struktur i form af bogstavet "P", efter at have indsat bolten med rullen på i de tilsvarende huller.
6. Svejs enderne af bolten til metalstrimlerne. Du bør få en slags spyd med et hul med en større diameter tættere på den åbne kant.
7. Et rørhåndtag skal svejses til bunden af ​​det resulterende spyd.
8. Svejs støttelisten til røret på metalrammen. Afstanden fra båndlinjen til den midterste boltakse skal være lig med radius af den store rulle plus 0,5 tommer.
9. Svejs en 15 x 6 cm strimmel i bunden af ​​rammen til fastgørelse i en skruestik.
10. Indsæt en stor rulle i slangebøjlen, placer strukturen på den centrale bolt og skru møtrikken på toppen.
11. Spænd rørbukkeren i en skruestik og udfør de første test.

Vigtige fremstillingsnuancer:

Det svage punkt i hele den resulterende struktur er svejsesømmene, så der lægges særlig vægt på dem under fremstillingsprocessen af ​​rørbukkeren.

Rullerørbukker fra bilnav

En anden unik rørbukker fra folkehåndværkere er et værktøj, der er samlet af en metalprofil og bilnav. Dens design er massivt og enkelt, hvilket giver dig mulighed for ikke at bekymre dig om nedbrud under drift.

Fremstillingsprocessen for en sådan rørbukker er som følger. To automobilnav med en styreknap eller bearbejdede aksler er skruet eller svejset til rammen, så de kan rotere omkring deres akse.

Mellem navene er der en fast styrekanal, som kan svejses fra to hjørner. Inde i styrestrukturen er der en mindre kanal, til den ene kant af hvilken et tredje nav med en roterende akse er svejset, og til den anden - en møtrik eller gevindbøsning til spændebolten.

Langs kanterne af styrekanalen er strimler eller hjørner svejset for at begrænse de lodrette bevægelser af den bevægelige del af strukturen. Kanten af ​​hovedrillen er dækket af en metalplade med et hul til spændeskruen. På den anden side af pladen er et porthåndtag svejset på skruen.

Resultatet er en rullerørbukker med lokal spændekraft. Hvis du skruer et rotationshåndtag til toppen af ​​det bevægelige nav, bliver det ved hjælp af et sådant værktøj muligt at bøje profilen langs hele dens længde.

Den betragtede rørbukker er et kraftfuldt og alsidigt værktøj, der kan samles med et minimum af omkostninger, fordi gamle nav kan købes fra bilværksteder til prisen for metalskrot.

Fremstilling af en pipe jack bender

En pipe jack bender er det mest basale værktøj til at deformere metalprofiler og rør, som du selv kan bygge.

For at lave det skal du bruge følgende produkter:

• bil jack;
• to kanaler 100 mm brede og 60 cm lange;
• fire hjørner med sider 50 mm og længde 40 cm;
• base-seng;
• to timeglasformede ruller med gennemgående centrale huller;
• 2 bolte til fastgørelse af rullerne;
• halvcirkelformet fastgørelse til en donkraft med en indvendig fordybning.

Hvis indkøbet af råvarer og montageprocessen forekommer dig at være unødvendigt arbejdskrævende, så hydraulisk rørbukker Det er bedre at købe det færdiglavet. Vores anbefalede artikel vil introducere dig til reglerne for valg af udstyr.

For at lave en rørjackbøjer har du brug for:

1. Svejs fire hjørner i lodret position til rammen.
2. I kanalerne, fra midten til kanten, bores huller i begge retninger til de bolte, der skal holde rullerne.
3. Placer en kanal på hvert to hjørner og svejs den. Begge kanaler skal vendes mod hinanden med deres baser, og afstanden mellem dem skal være lig med rullernes længde.
4. Indsæt ruller mellem kanalerne på symmetriske steder og fastgør dem med bolte.
5. Placer et halvcirkelformet tilbehør på donkraftskruen og anbring det hydrauliske værktøj i midten af ​​rammen mellem kanalerne.

Efter montering af strukturen kan du placere røret i bunden af ​​rullerne og trykke det i midten med en halvcirkelformet dyse ved hjælp af en donkraft.

Ulempen ved denne enhed er, at den er statisk, fordi det ikke vil være muligt at rotere hele profilens længde gennem en rørbøjning.

Fordelene ved en rørdonkraftbukker inkluderer lave omkostninger, enkel design og intet behov for hårdt fysisk arbejde.

De, der ønsker at lave en maskine til at arbejde med profilrør, vil finde en masse nyttig information i næste artikel, hvis indhold vi råder dig til at gøre dig bekendt med.

Konklusioner og nyttig video om emnet

De præsenterede videomaterialer hjælper dig med at se de ovenfor beskrevne anbefalinger til fremstilling af hjemmelavede rørbukkere i dynamik, og vil også introducere dig til yderligere muligheder for at samle disse værktøjer fra skrotmaterialer.

Video #1. Rullende type rørdonkraft bukker:

Video #2. Fremstilling af en pipe jack bender:

Video #3. Samling af en rørbukker fra nav:

Video #4. Fremstilling af en volut rørbukker:

Typerne af hjemmedyrkede værktøjer til bøjning af en metalprofil er ikke begrænset til de foreslåede muligheder, fordi du kan lave en rørbukker med dine egne hænder fra alle tilgængelige dele på gården.

Det vigtigste er at bygge en klemmemekanisme, der skubber røret mellem to stolper eller et rullesystem for at deformere hele profilen på én gang.

Vil du fortælle os, hvordan du lavede en rørbukker med dine egne hænder? Har du en værktøjsmulighed i dit arsenal, som ikke er beskrevet i artiklen? Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor, del nyttig information, fotos om emnet for artiklen og stil spørgsmål.