Trykprøvning af metal-plastrør: procedure og nuancer ved udførelse af arbejdet

Et vellykket alternativ til traditionelle stålrør er teknologiske produkter fremstillet af metal-plast. Det vandt særlig popularitet i VVS-branchen.Metal-plast bruges til montering og reparation af trykkommunikation, ikke-tryk varmt og koldt vandforsyningskredsløb samt varmesystemer.

En enkel og tilgængelig metode bruges til at danne forbindelser - krympning af metal-plastrør. Vi vil fortælle dig, hvordan dette arbejde udføres, hvilke værktøjer en uafhængig blikkenslager skal bruge for at bygge eller gendanne systemer. Vores anbefalinger hjælper dig med at opnå resultater af højeste kvalitet.

Crimping: et begreb i bred forstand

Selve begrebet "trykprøvning" i forhold til metal-plastikslanger skal betragtes i ordets brede betydning. For eksempel refererer trykprøvning ofte til standardtest udført hydraulisk eller pneumatisk.

Men moderne praksis viser, at udtrykket "trykprøvning" også ganske logisk passer til proceduren for at forbinde en fitting og et metal-plastrør. Denne type forbindelse er lavet ved hjælp af kraftkrympeteknologi ved hjælp af et specielt værktøj (pressetang).

Billedet viser tidspunktet for krympning under processen med at forbinde metal-plastrør. I dette tilfælde er krympning en mekanisk krafthandling, der sigter på at opnå tæthed af en pålidelig forbindelse

Uanset installationsforholdene og de anvendte teknologier, er installationen af ​​vandforsyning eller anden kommunikation baseret på metal-plastrør ledsaget af test for tæthed og styrke.

Sådan ser tilslutningspunktet for en trykprøvningspumpe til et vandforsyningssystem på metal-plastrør ud. En af to styretrykmålere er installeret ved indløbet, som bestemmer kredsløbets tæthed

Som regel, testproces udføres hydraulisk. Men muligheden for at teste ved hjælp af den pneumatiske metode er ikke udelukket.

Metoder til presning af metal-plast

Den hydrauliske metode går ud på at fylde metal-plastrør med vand og derefter øge trykket til indstillede værdier. Test kan påvirke hele den installerede motorvej eller kun enkelte sektioner af den.

Den pneumatiske metode bruger trykluft i stedet for vand. Denne krympemetode anses for at være mindre effektiv og mere farlig sammenlignet med den hydrauliske mulighed. Og det er lige meget, om metal- eller metal-plastikrør testes.

Mulighed #1: hydraulisk

Processen adskiller sig ikke fra standardversionen, som bruges på stålvandledninger. Den eneste advarsel er, at driftstrykket for plastrør er lavere end dem, der accepteres for metalprodukter.

Derfor beregnes testtrykket under hensyntagen til standard driftstrykindstillinger for plast i henhold til formlen:

Ri = Ррп * 1,5,

I den er Ri testtrykket; Ррп – arbejdstryk af et plastrør.

Vandtemperaturen inde i rørledningen er tilladt inden for positive værdier på 5 - 40ºС.

Fremskridt af proceduren:

1. Forbered testområdet (installer vandhaner, propper).
2. Installer 2 trykmålere på forskellige punkter i ledningen.
3. Installer en luftventil på det øverste niveau af ledningen.
4. Tilslut vandpumpen til det nederste niveau af ledningen.
5. Fyld ledningen med vandforsyning fra det nederste niveau til det øverste niveau.
6. Åbn udluftningsåbningen for at udlufte systemet.

Inde på motorvejen fra metal-plastik rør Trykket skal øges langsomt, undtagen pludselige spring. Sådanne trykpumpeforhold tilvejebringes af en manuel hydraulisk presse.

En hydraulisk pumpe bruges til at teste et samlet eller repareret system, der kræver perfekt tæthed af forbindelser. Selve forbindelserne dannes ikke ved hjælp af pumpen.

Indtil trykværdien nærmer sig driftsniveauet, anbefales det periodisk visuelt at overvåge områder med mulige utætheder.

Disse områder er normalt:

• rør-i-rør-forbindelser;
• kontakt mellem rør og fitting;
• monteringspunkter for vandhaner og stik.

Forøgelse af trykket inde i metal-plastrør til en værdi, der overstiger driftsparameteren med 1,5 gange, er kun tilladt i fravær af mennesker i nærheden af ​​den testede linje.

Det etablerede testtryk inde i rørledningen skal opretholdes i en vis tid. For vandforsyningssystemer fremstillet af metal-plastrør designet til brug i boligforhold, er en minimumsholdeperiode på fem minutter vedtaget.

I løbet af den accepterede minimumsprøvetid er et trykfald ved installationspunkterne for kontroltrykmålere ikke tilladt. Når negative ændringer observeres på kontrolinstrumenter, indikerer denne tilstand ufuldstændig tæthed af systemet.

Trykket skal reduceres til driftsværdien og omhyggeligt kontrolleres for mulige utætheder i hele sektionen af ​​metal-plastrør. Eliminer opdagede defekter og gentag testproceduren.

I sidste fase af krympning af metal-plastrør afbrydes pumpen fra systemet. Fjern også styretrykmålere, tidligere installerede propper og afspærringsventiler

Lækagetest er bestået, når de opfylder følgende betingelser:

• ingen lækager blev detekteret visuelt;
• ingen rørvægsbrud blev visuelt detekteret;
• i fem minutter var der ingen ændringer i trykket på kontroltrykmålerne;
• der er ingen synlige deformationer af rørledningerne.

I mellemtiden er det nødvendigt at præcisere: Hvis tidsforsinkelsen overstiger et fem-minutters interval, tillades et lille fald i testtrykket på grund af en naturlig ændring i temperaturen af ​​vandet inde i metal-plastrørene.

Mulighed #2: pneumatisk

Hvis det af en eller anden grund er umuligt at udføre hydraulisk trykprøvning, er et alternativ tilladt - pneumatisk prøvning.

Den pneumatiske testmetode adskiller sig på en lidt anden måde at kontrollere for lækager på, men generelt gentager den praktisk talt den hydrauliske metode. Denne teknologi bruges ikke så ofte på rør, men den er meget brugt til at krympe individuelle enheder, såsom ekspansionsbeholdere, kedler, varmevekslere mv.

En praktisk, lille og let billuftpumpe er ret velegnet til at udføre pneumatiske test af et hjemmerørssystem på metal-plastrør

For at detektere utætheder under pneumatisk trykprøvning anvendes sædvanligvis en sæbeopløsning. Den samlede linje fyldes med luft under tryk Pu = Ppp * 1,15 og områder med potentielle lækager skylles med en sæbeopløsning. Frigivelsen af ​​luft bestemmes af opsvulmningen af ​​bobler.

Denne testteknik giver dig mulighed for visuelt at opdage selv mindre lækager. Men det er ret svært for inspektøren at overvåge tilstedeværelsen af ​​lækager på steder, der er svære at nå til visuel observation.

Den pneumatiske testmetode er ret velegnet til at teste tætheden af ​​forbindelser metal-plast rørfittings eller efter "rør i rør" ordningen. Men når du skal teste styrken af ​​et rørledningssystem, er denne metode klart ikke den bedste. Her er det nødvendigt at ty til hydraulisk test.

Krympning som forbindelsesmetode

Praksisen med at installere metal-plastrør er præget af brugen af ​​flere metoder, der er egnede til at lave alle slags forbindelser:

• lodning;
• nød;
• krympning

Den sidste metode af de tre er præcist at krympe et metal-plastrør i området af dets forbindelse med fittingen.

Forbindelsen af ​​elementer af metal-plastrørledninger ved kraftkrympning betragtes som pålidelig og holdbar. Denne teknologi vinder hurtigt popularitet i VVS-branchen.

Teknikken til sådan krympning er kendetegnet ved enkle handlinger, der kan udføres selv af en ikke-professionel blikkenslager. Det eneste forbehold er, at arbejdet kræver det såkaldte pressekæber – et specialværktøj, der skaber en pålidelig krympeforbindelse.

Generelt kræves følgende sæt værktøjer for at udføre arbejde ved hjælp af krympeteknikken:

• rørskærer til metal-plastrør;
• kalibrator, ekspander, affasningsprocessor;
• tryktang.

En rørskærer producerer et jævnt snit til en given størrelse uden at deformere røret og i en ret vinkel. Ved hjælp af en kalibrator og affasningsprocessor forberedes endedelen af ​​metal-plastslangen til efterfølgende forbindelse med fittingen.

Nogle gange er der brug for en expander til arbejdet. Pressekæber indtager en særlig plads i processen. Det er ved hjælp af dette værktøj, at den forberedte forbindelse krympes.

Ved samling af metal-plastrørledninger bruges krympe- og kompressionsfittings (også kendt som gevind), trinnene til deres installation er stort set ens:

Sådan krymper du et metal-plastrør

Krympeproceduren til at forbinde et metal-plastrør med en fitting involverer følgende sekvens af handlinger:

1. Tilskæring af et metal-plastrør til størrelse.
2. Udfører kalibrering af dens endesektioner.
3. Affasning langs den indre radius.

Derefter monteres krympemuffen på enden af ​​røret.

Elementer involveret i forbindelsen skabt ved krympning. Selve krympningen udføres ved hjælp af en pressetang.Dette værktøj fås i forskellige versioner - manuel og automatisk.

Efter disse trin indsættes fittingens monteringsdel i metal-plastrøret fra den ende, hvor krympemuffen er placeret. Flyt krympemuffen langs rørkroppen og installer den parallelt med fittingen. Retningslinjer for arbejde med presfittings i samlingen af ​​en metal-plast rørledning givet her, Vi anbefaler, at du læser den nyttige information.

Påfør en pressetang på samlingsområdet, suppleret med udstyr svarende til diameteren på rørledningen, der behandles. Klem værktøjets håndtag, indtil de stopper.

Installatørsæt, som indeholder pressetang og flere beslag til forskellige diametre af metal-plastrør. Omkostningerne ved et sådant sæt kan nå op til 100 tusind rubler. afhængig af mærke og konfiguration

Sådanne handlinger er typiske for udførelse af crimpning ved hjælp af håndværktøj. I mellemtiden er der ud over manuel crimpning elektriske, hydrauliske og pneumatiske enheder.

Disse designmuligheder bruges normalt sjældent i hverdagen. Deres formål er den industrielle produktionssektor. I konfiguration er de også meget forskellige fra manuelle modeller.

Det er værd at bemærke nogle funktioner, når du arbejder med pressekæber. Kun engangskrympning er altid tilladt. Hvis du af en eller anden grund ikke var i stand til at udføre en crimp af høj kvalitet første gang, bør du ikke prøve at gentage handlingen. Den defekte crimp skal fjernes, og crimpningsproceduren skal udføres først.

Fordele og ulemper ved crimpning

Evaluering tilslutning af metal-plastrør, lavet ved hjælp af pressekæber, kan man ikke undgå at bemærke fordele og ulemper.

Power crimping-teknologi giver dig mulighed for at skabe tætte, ikke-adskillelige forbindelser. Det fordelagtige aspekt ved denne teknik er også holdbarheden og pålideligheden af ​​den oprettede forbindelse.

Både det ene og det andet bestemmer betingelserne, hvor netop denne metode er egnet.

Listen over bemærkede fordele er som følger:

• der oprettes en uovervåget forbindelse;
• Design til høje driftstryk;
• høj mekanisk styrke;
• lang levetid;
• nem, enkel og hurtig installation.

Ud fra de eksisterende mangler identificerer eksperter også nogle faktorer og forbinder dem normalt med vedligeholdelses- eller installationskriterier:

• der oprettes en permanent forbindelse;
• Et specielt værktøj (pressetang) er påkrævet.

Ulempen er, at hver krympefejl reducerer alt arbejdet til nul.

Arbejdet med at krympe et metal-plastrør skal udføres omhyggeligt og omhyggeligt. Den mindste unøjagtighed kan forårsage krympning af dårlig kvalitet. Så skal du starte alt fra bunden

Ud over disse ulemper kan du tilføje de høje omkostninger ved hovedværktøjet - en tangpresse.

Sandt nok er manuel tilpasning til levevilkår ikke så dyrt som automatiske designs. Men selv i dette tilfælde er det ikke rentabelt at købe, da behovet for værktøjet faktisk er engangs.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Fra videoen kan du lære, hvordan du arbejder med en mekanisk pressetang, nemlig hvordan du krymper metal-plastik rørfittings.

Det anbefales at installere metal-plastrør ved hjælp af krympemetoden under miljøforhold med en temperatur ikke lavere end +10ºС. Det er tilrådeligt at opbevare det købte materiale (rør) under nye forhold i mindst 24 timer og først derefter begynde installationen.

Det installerede vandforsyningssystem skal testes for tæthed og styrke gennem hydrauliske og pneumatiske test.

Har du erfaring med at arbejde med metal-plastrør og deres tilslutninger? Kender du de teknologiske finesser ved at producere dette værk, som ikke er dækket af artiklen? Skriv venligst kommentarer i blokformularen nedenfor, stil spørgsmål, post billeder.