VVS-metoder til tilslutning af rør: en oversigt over alle mulige muligheder

For at vandforsyningssystemerne og de kredsløb, hvorigennem kølevæsken cirkulerer, kan klare deres ansvar fejlfrit, skal deres komponenter være korrekt samlet og korrekt tilsluttet. Resultatet af VVS’ernes indsats skal være lufttæt for ikke at skabe problemer for ejerne og deres naboer. Er du enig?

Alle nuværende metoder til at forbinde rør, der sikrer normal drift af systemet, er givet i vores foreslåede artikel. Vi har beskrevet detaljeret de teknologiske muligheder afhængigt af materialet, hvorfra de leddelte dele er lavet og rørledningens kategori. Vores tips hjælper dig med at opnå det perfekte resultat.

Oversigt over aftagelige VVS-tilslutninger

Alle kendte metoder til at forbinde rør kan klassificeres i to klasser - aftagelige og permanente. Til gengæld er aftagelige forbindelser med flange og kobling. Permanente metoder omfatter forbindelser såsom fatning, spændetang, stødsvejsning og klæbemiddel.

Tilslutninger, der om nødvendigt kan skilles ad og derefter sættes tilbage på plads, forenkler i høj grad vedligeholdelse og reparation af rørledninger. Disse forbindelser bruges hovedsageligt i dannelsen af ​​intern kommunikation.

Fordelen ved denne metode er dens lette implementering. Her anvendes ingen kemiske eller termiske effekter.En funktionsfejl i en rørledning forbundet med denne metode kan let identificeres og elimineres.

En tæt pasform under VVS-rørforbindelser sikres ved at bruge specielle dele. Der findes 2 typer samlinger af den aftagelige type: flange og fitting. Den første bruges, når det er nødvendigt at forbinde rør med stor diameter, mens den anden er mere velegnet til hjemmerørledninger.

Han vil gøre sig bekendt med typer, karakteristika og markeringer af polypropylenrør og fittings, der anvendes i forbindelser. næste artikel, som vi anbefaler at læse.

Fittings, der bruges i VVS-systemer, installeres ved kontrolpunkter, ved sving og grene. De er støbt og kompression. Fra et funktionsmæssigt synspunkt kan der skelnes mellem følgende typer armaturer:

Dette diagram er for at hjælpe den uerfarne blikkenslager. Det vil lette valget af fittings, der opfylder de specifikke betingelser, der opstår ved installation af en rørledning

Et sæt fittings vælges afhængigt af specifikationerne for en bestemt rørledning. I henhold til metoden til at fastgøre dem til røret kan fittings klemmes, skrues, presses, gevinds, bruges til svejsning og lodning.

Frigøre fittings til metal-plastrør, de bruges til dannelse af krympe- og presseforbindelser. For at forbinde polypropylenrør fremstilles fittings, der bruges både i forbindelse med limning og svejsning. Til kobberrør De producerer beslag til både presforbindelser og lodning.

Processen med at samle en metal-plastrørledning ved hjælp af kompressionsfittings vil blive præsenteret i følgende udvalg af fotos:

Stikforbindelsesmetode

En stikkontakt er en monteringsforlænger designet til at skabe en pålidelig forbindelse.Princippet er baseret på, at enden af ​​et rør med et mindre tværsnit indsættes i et rør med større diameter. Forbindelsen forsegles ved at bruge en tætningsmasse placeret i fatningen eller limning med en sammensætning, der er modstandsdygtig over for vand.

Denne type forbindelse anvendes ved installation af gravitationsrørledninger til både interne og eksterne kloaksystemer, tryk eksterne vandledninger og kloaknet.

Afhængigt af materialet af rørene og deres diameter vælges en af ​​flere eksisterende muligheder for muffesamlinger: med en tætningsring, uden ring, svejsning, limning.

Tilslutning uden ringtætning

Støbejernsrør forbindes oftest uden O-ring. Det indsatte rør forkortes, enden bearbejdes, så der ikke er hakker eller svigermor tilbage i det. Haledelen af ​​ledrøret indsættes i muffen.

Det resulterende mellemrum er fyldt med olieret hampereb eller tjærede linnedstrenge. Først anbringes tætningen i en ring og tætnes ind i soklen ved at banke den med en hammer på en speciel træspatel eller skruetrækker. Det er vigtigt at sikre, at enderne af materialet ikke kommer ind i rørledningen.

Fortsæt med at lægge tætningsmidlet lag for lag, indtil muffen er fyldt til 2/3 af dens dybde. Til det sidste lag anvendes en ubehandlet fugemasse, pga olier eller harpikser vil forringe vedhæftningen, når den resterende plads i muffen fyldes med cement.

For at opnå opløsningen skal du bruge cementkvaliteter 300 - 400 og vand til at fortynde den. Komponenterne tages i forholdet 9:1. Cementen komprimeres i fatningen og dækkes med en våd klud for bedre afbinding.

Den bedste kvalitetsforsegling er at bruge ekspanderende cement.Den tilberedes lige før brug ved at tilsætte vand til en beholder med hovedkomponenten i forholdet 2:1, efterfulgt af grundig blanding og hældning i fatningen. Når den er hærdet, komprimerer cementen sig selv og bliver fuldstændig vandtæt.

Nogle gange bruges der i stedet for cement en asbest-cement-blanding fremstillet af M400-cement og højkvalitets asbestfiber i forholdet 2:1.

Vand tilsættes umiddelbart før udlægning i en mængde på ca. 11 vægt% af den tørre blanding. I stedet for cementbaserede fugemasser bruger de bitumen, silikone fugemasser, ler, hvoraf det sidste lag forstærkes ved at påføre bitumen eller oliemaling.

Fattilslutning med O-ring

Denne metode bruges oftest ved installation af et internt kloaksystem. En gummiring klemt mellem muffen og røret indsat i den skaber en tæt forbindelse. Derfor er metoden ikke kun enkel, men også pålidelig.

Tætningsringen udjævner til en vis grad akseforskellene mellem de to rør, der forbindes. Dette er dog kun tilfældet, hvis akserne på hver meter af den sammensatte rørledning er forskudt med en mængde, der ikke overstiger grænserne for rørets vægtykkelse.

Hvis denne betingelse overtrædes, øges sandsynligheden for lækager som følge af ujævn deformation af tætningen.

Proceduren for at forbinde rør med en stikdåse. De dele, der skal samles, renses for snavs og støv. For at undgå at beskadige O-ringen under installationen er den glatte ende af røret forsmurt med sæbe, glycerin eller specielt silikonefedt. Olier kan ikke bruges til dette formål.Ud over smøring vil en affasning lavet i forbindelsesenden af ​​et rør med mindre diameter i en vinkel på 15⁰ beskytte ringen mod beskadigelse.

For at bestemme dybden af ​​presningen af ​​det frie rørskaft ind i muffen fjernes tætningsringen midlertidigt. Anbring derefter røret i muffen, indtil det stopper, og marker det sted, hvor den indsatte del kommer i kontakt med muffen.

Under installationen skubbes røret lidt ud i forhold til mærket - med 0,9 - 1,1 cm Denne afstand vil balancere de indre spændinger, der opstår i systemet ved temperaturudsving.

Inden du placerer ringen, anbefales det at dyppe den i sæbevand og klemme den lidt. Dette vil i høj grad forenkle dens indsættelse i fordybningen af ​​klokken. For at minimere mængden af ​​fejljustering begyndte nogle producenter at producere fittings med en vinkel på 87⁰ i stedet for 90⁰. Røret går ind i muffen i en vinkel, og ringen deformeres ikke.

Hvis der er behov for at forbinde rør lavet af forskellige typer materialer, anvendes adapterrør. Størrelsen af ​​røret, såsom den indvendige diameter, skal svare til den ydre del af det tilsluttede rør. Hvis muffen på et polymerrør er forbundet med et støbejernsrør, påføres en dobbelt tætning på enden af ​​det andet, og røret monteres.

Limning af dele af en plastikrørledning

PVC-rør forbindes til en muffe ved hjælp af limmetoden. For bedre vedhæftning slibes muffen indvendigt og halen af ​​det indsatte rør for at gøre overfladen ru. Derefter fjernes affasningen, og de behandlede dele affedtes med methylenchlorid som primer.

Før du foretager en forbindelse, skal du kontrollere rørene for kompatibilitet. Et rør med mindre diameter skal passe frit ind i muffen, men ikke for meget.Derefter markerer en streg grænsen for påføring af lim - dette vil hjælpe med at samle delene uden fejl.

På overfladen af ​​de tilsluttede elementer - 2 tredjedele af muffeudsparingen, samt en fuldt kalibreret ende af røret, jævnt påfør lim tyndt lag. Røret sættes ind i muffen og drejes en kvart omgang for at forbedre kontakten mellem de elementer, der forbindes. De sammenføjede dele holdes, indtil limen sætter sig.

Særlige aggressive klæbemidler anvendes til limning af polyvinylchloridrør. Processen ligner svejsning, men uden eksponering for høje temperaturer; den erstattes af en kemisk reaktion, som et resultat af hvilken overfladerne på de forbundne dele af rørene opløses og omdannes til en helhed ved copolymerisation

Processen tager kun 20-30 sekunder. Hvis der kommer et ensartet lag lim ved samlingen, fjernes det straks med et stykke rent klæde. Fra limning til fuldstændig stabilisering af forbindelsen og test af rørledningen for lækager, skal der gå mindst en dag.

Til reparation af eksisterende rørledninger anvendes formede dele i form af reparationskoblinger eller produkter med forlænget muffe. En sektion af røret skæres ud, enderne affases, og enderne påføres speciel lim. Koblingen er placeret på bunden af ​​rørledningen.

En kobling med en lang muffe placeres på toppen af ​​rørledningen, indtil den stopper, om nødvendigt monteres en formet del på den. Flyt koblingen sammen med den formede del ned, indtil den forbinder med bunden af ​​rørledningen. Glidekoblingen flyttes opad, så den dækker samlingsområdet.

En reparationskobling adskiller sig fra en almindelig kobling ved, at den ikke har en side inde, så under reparationsprocessen kan klokken på ethvert rør bevæges igennem den

Hvis der selv efter dette er en lækage, er fugen fyldt med silikone fugemasse. Bunden og toppen bestemmes afhængigt af bevægelsesretningen af ​​det transporterede stof.

Brug af modstandssvejsning

For at bruge denne metode til at forbinde rør, skal du have en svejsemaskine. Det kan være mekanisk eller manuelt, men det skal være udstyret med et specialværktøj, der opvarmer elementerne til den ønskede temperatur.

Ved brug af fatningsteknologi bruges en sværdformet enhed til at forbinde rør.Det er et sæt lavet af metal og består af en muffe designet til at opvarme rørets ydre overflade og en dorn (stift), der smelter delen indefra.

Et vigtigt punkt er udvælgelsen af ​​sættet. Dens parametre skal svare til samlingens diameter.

Teknologien til fatningsforbindelse af rør ved hjælp af kontaktsvejsning er enkel:

1. En restriktiv klemme er placeret på det indsatte rør. Afstanden mellem rørets kant og klemmen skal være lig med muffens dybde plus yderligere 2 mm. Forskellen mellem den indvendige diameter af klemmen og den udvendige diameter af det rør, der samles, skal være 0,2 mm.
2. Sættet opvarmes ved først at installere det på enheden.
3. Placer klokken på dornen og den glatte ende af røret på ærmet, indtil den stopper.
4. Opvarmning udføres i det angivne tidsrum.
5. Fjern delene fra sættet på samme tid og tilslut dem, så delene ikke bevæger sig, indtil det smeltede materiale hærder.

Svejsesømme inspiceres for at identificere mulige forvrængninger, hulrum og ujævnheder i sømmen.

Der må ikke være fejl på den ydre overflade af de dele, der opstår, hvis den tilladte temperatur overskrides. Visuelt udefra skal svejsningen have form som en symmetrisk vulst med samme bredde og jævnt fordelt rundt om rørets omkreds.

Ærme-dornsættet vælges individuelt til forskellige diametre. Overfladen af ​​varmeelementet er belagt med en speciel sammensætning, ellers vil smeltet materiale klæbe til det

Den maksimale højde af rullen på et rør med en vægtykkelse på op til 1 cm er maksimalt 2,5 mm. For rør, hvor denne størrelse overstiger 1 cm, anses en rullehøjde på 3-4 mm for acceptabel. Kanterne af den svejste samling kan højst forskydes i forhold til hinanden med 10 % af rørets vægtykkelse.

PP-rørsvejseteknologi i detaljer er givet her. Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med indholdet af vores foreslåede artikel.

Svejsning af polymerrør med en diameter på mere end 50 mm og en vægtykkelse på mere end 4 mm anbefales at udføre ved hjælp af en stationær eller mobil enhed med et skivevarmeelement:

Anvendelse af klembeslag

Begrebet spændetangsrørforbindelse betyder brugen af ​​en spænde- eller spændetangsbeslag. Med dens hjælp bliver det muligt at implementere en variant af sammenklappelig artikulation af rørledningselementer lavet af forskellige materialer. Funktioner af dens gennemførelse beskrevet her. Klembeslaget vælges ud fra rørets type og diameter.

Sammenføjningsalgoritmen for plastrør er som følger:

1. Kalibrer hullet i den nødvendige rørsektion ved hjælp af en kalibrator, og fjern den indvendige affasning ved hjælp af en affasningsfjerner.
2. Afmonter beslaget ved at skrue møtrikkerne af enderne og fjerne de runde tætninger fra beslagene.
3. Placer omløbermøtrikken på enden af ​​røret og derefter monteringsspændet.
4. Sæt fittingskaftet ind i røret, og påfør kraft, så det passer helt.
5. Spænd møtrikken manuelt på fittingkroppen.
6. Gentag de samme manipulationer med det andet rør, foren derefter de dele, der skal forbindes, og spænd omløbermøtrikken uden at stramme 1-2 omgange.

Spænd møtrikken forsigtigt for ikke at beskadige røret. I processen deformeres klemringen, på grund af hvilken enden af ​​røret og siden af ​​monteringspatronen presses tæt mod hinanden.

Denne type samling er optimal til rør med lille diameter. Den aftagelige forbindelse er kompakt, den tager meget kort tid at samle, og samlingen er meget holdbar

Erfarne blikkenslagere anbefaler at gøre de første drejninger i hånden, når spændemøtrikken spændes, og derefter bruge en skruenøgle.

Push-in-forbindelser bruges primært til samling af kobberrørledninger:

Dannelse af gevindforbindelser

Et gevind er en spiral eller spiralformet overflade, der bruges til at lave en gevindforbindelse. Anvendelsen af ​​gevindrørsforbindelser i VVS-systemer er en klassisk installationsmetode.

Det bruges, hvor det er muligt at periodisk overvåge leddene, fordi tråde har en tendens til at svækkes under påvirkning af forskellige faktorer.

For at forbinde elementer ved hjælp af gevind skal du blot skrue to dele i, der har passende tværsnit. De er også nemme at afmontere - ved at skrue dem af.

Der findes forskellige typer rørgevind. Hver af dem er karakteriseret ved sådanne parametre som profilen af ​​overfladen, hvorpå tråden påføres, retning, placering og antal trådstarter.

Listen over de mest populære typer rørgevind inkluderer:

• cylindrisk eller Whitward;
• konisk;
• rund;
• NPSM

Den første af dem er betegnet med bogstavet G og har 2 nøjagtighedsklasser.Profilen ligner visuelt en ligebenet trekant. I spidsen er der en vinkel på 55⁰. De forbinder rørledningssektioner med en diameter på op til 6 tommer, som er underlagt særlige krav til tæthed, ved hjælp af tomme gevind. Ved større diametre anvendes svejsning.

Inch-type koniske gevind bruges til koniske forbindelser og til at skabe samlinger af koniske gevind lavet på ydersiden og cylindrisk inde i røret. Bogstavet R markerer det udvendige gevind, det indvendige gevind - Rc, LH - rettet mod venstre. Tætningsmidlet er selve gevindet plus tætningsmidlet.

Til tilslutning af ofte adskilte VVS-armaturer: Vandstophaner, vandhaner, runde gevind bruges hovedsageligt. Det er betegnet med symbolerne Kr.

Tabellen opsummerer hovedgevindparametrene for et rør, der kan være skære med dine egne hænder. En vigtig værdi for et tomme gevind er dets stigning. Dette er afstanden mellem tilstødende kamme eller trug. Dens værdi langs hele længden forbliver uændret, ellers vil tråden ikke fungere

NPSM gevindprofilen har en trekantet form og en vinkel på 60⁰. Størrelsesområdet i tommer er fra 1/16 til 24. Dette amerikanske standardgevind er en type cylindrisk gevind. Den adskiller sig kun fra den indenlandske i størrelsen af ​​profilvinklen.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Forfatteren taler om de nuancer og problemer, der opstår ved sammenføjning af rør under kloakinstallation:

Forfatteren til denne video deler, hvordan han løser sit problem:

Korrekt tilslutning af rør er meget vigtigt. Samlingen har altid været rørledningens svageste punkt. Hvis det udføres forkert, vil der som et resultat helt sikkert opstå lækager, blokeringer og nogle gange rørbrud.

Derfor, før du selv begynder at installere VVS-kommunikation, skal du studere alle eksisterende tilslutningsmetoder. Virker sagen kompliceret, kan du altid kontakte en VVS’er.

Fortæl os om dine egne erfaringer med montering af VVS-systemer. Det er muligt, at du kender nuancerne ved installation og dannelse af forbindelser, der vil være nyttige for besøgende på webstedet. Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor, post billeder med trinene i processen, og stil spørgsmål.