Gør-det-selv-teknologi til svejsning af polypropylenrør: en oversigt over metoder og nuancer

Ønsker du at reparere eller udskifte kommunikation lavet af polymerrør? Enig i, at det ikke er nogen dårlig idé at spare på at ringe til en tekniker ved selv at samle en ny rørledning. Men du ved ikke, hvordan du kan forbinde de enkelte elementer i systemet til hinanden, og hvad du skal bruge til dette.

Artiklen, vi præsenterede, beskriver detaljeret teknologien til svejsning af polypropylenrør - enhver nybegynder blikkenslager kan forbinde dem med egne hænder. Vi vil fortælle dig, hvad du skal overveje, hvordan man bruger et loddejern til at forbinde plastelementer. Vi vil fortælle dig, i hvilke tilfælde andre metoder bruges.

For at hjælpe begyndermesteren har vi udvalgt detaljerede videoer, der demonstrerer trin-for-trin-processen med svejsning af polypropylen og fotoillustrationer.

Rør og hjælpeelementer til montage

En af de ubestridelige fordele ved polymerrør er deres lette montering.

Elementerne kan installeres næsten overalt: lægges åbent på væggene eller placeres skjult under gulvet.

Hvis svejsningen af ​​vandrør lavet af polypropylen udføres korrekt, vil det samlede system fungere uden reparation i årtier

Polymerrør fremstilles med diametre fra 20 til 110 mm.Til husholdningsformål bruges produkter i størrelserne 20/25/32/40 mm oftest. Anvendelsesområdet bestemmer materialets nominelle tryk.

I markeringen er det angivet med bogstaverne "PN":

• PN 10 – valgt til at arrangere koldtvandsforsyning.
• PN 16 – bruges til koldt vand, men med højere tryk, samt ved installation af et "varmt gulv" system.
• PN 20 – produkter, hvis eneste begrænsning er temperaturregimet for de væsker, der transporteres gennem dem. Den bør ikke overstige 75 °C.
• PN 25 – universelle produkter, der anvendes til at arrangere både "kolde" og "varme" systemer, hvis temperatur når 90 °C.

På udsalg kan du finde polymerprodukter udstyret med yderligere forstærkning.

Forstærkede produkter anvendes til udlægning over lange sektioner under forhold, hvor det er nødvendigt at reducere lineær ekspansion, der opstår under temperaturudsving

Hovedtræk ved polymerrør er deres manglende evne til at bøje.

Derfor udføres alle ændringer i den anlagte motorvejs bane kun fra lige sektioner, der er forbundet med hinanden med hjælpebeslag:

• krydser – for muligheden for at forgrene hovedstrømmen;
• tees – strømningsmultiplikatorer;
• koblinger – til tilslutning af rør i lige sektion;
• bøjer sig – for ændringer i rørledningens retning.

Fittings kan udstyres med smeltede metaltråde, som gør det muligt at forbinde en polymerrørledning med metalelementer.

For at sikre, at sømmene er så stærke og lufttætte som muligt, er det vigtigt at sikre, at diametrene på de sammenføjede elementer matcher nøjagtigt

Når du vælger hjælpeelementer, skal to parametre tages som grundlag: det indre tværsnit af produkterne og tykkelsen af ​​deres vægge. Disse parametre skal svare til de tekniske egenskaber for de anvendte polypropylenrør.

Metoder til at forbinde polymerrør

Ved sammenføjning af rør lavet af polymermaterialer, afhængigt af installationsforholdene, anvendes en af ​​to metoder:

1. Lodning – involverer opvarmning og sammenføjning af de smeltede ender af elementerne.
2. Ingen lodning – involverer sammenkobling af rør ved hjælp af kompressionsfittings eller ved at implementere såkaldt "kold" svejsning.

Den anden installationsmetode er praktisk i den forstand, at der ikke er behov for at bruge specialudstyr til at implementere det. Alt arbejde kan udføres ved hjælp af et simpelt værktøj - en krympenøgle.

Et polypropylenrør med en vægtykkelse på mere end 4 mm og en diameter på mere end 50 mm forbindes ved hjælp af stødsvejsemetoden:

Tilslutningsværktøjer

Det vigtigste værktøj, der bruges til at forbinde plastrør, er et svejsejern. Dette er en slags loddekolbe, der fungerer fra et 220V netværk. Funktionsprincippet for enheden er ret simpelt. Rollen af ​​jernets varmeelement udføres af et svejsevarmeelement placeret i et metalhus.

Den opvarmer ovnen til en forudbestemt temperatur, som opvarmer dyserne. Termostaten er ansvarlig for at opretholde den optimale temperatur på dyserne. Lodning og typiske fejl ved sammenføjning af polypropylenrør er dækket. næste artikel, som vi anbefaler, at du sætter dig ind i.

Strygejernet er et kompakt og let svejseapparat, udstyret med sæder til placering af en muffe til rør og en dorn til formede produkter

Strygejernet leveres med varmetilbehør i standardstørrelser.Opvarmning til en vis temperatur blødgør propylen til en viskositet, der sikrer en tæt forbindelse af elementerne.

Dyser vælges afhængigt af diameteren af ​​de anvendte rør:

• 20 størrelse - til rør med en diameter på en halv tomme;
• 25 – for produkter med en diameter på 0,75 tommer;
• 40 – til elementer med et tværsnit på 1,25 tommer.

Da prisen på en sådan svejsemaskine er ret høj, og det ikke er nødvendigt at bruge den meget ofte, er der ingen mening i at købe udstyr. Det er bedre at leje værktøjet for en dag eller to.

Til højkvalitetsskæring og forberedelse af svejsede områder er det bedst at bruge et specielt værktøj designet til dette formål - rørskærer. Med dens hjælp kan du få et jævnt, glat og smukt snit.

Rollen af ​​rørskærerens skæreelement udføres af et rustfrit stålblad; For at lette brugen er værktøjet udstyret med et gummieret håndtag

I mangel af en rørskærer kan arbejdet udføres med en kværn eller en hacksav. Det eneste er, at efter sådanne værktøjer forbliver en frynser på skærestedet. Men det vil ikke være svært at fjerne ved at slibe det med en strimmel sandpapir.

Ud over de grundlæggende værktøjer til arbejdet skal du også bruge:

• firkant;
• konstruktion tape;
• en simpel blyant eller markør.

Når man planlægger at forbinde rør ved hjælp af den "kolde" svejsemetode, er det nødvendigt på forhånd at købe et termoaktivt klæbemiddel lavet på basis af polyester eller epoxyharpiks eller dets termoplastiske analog lavet på basis af gummi.

Hovedstadier af loddeteknologi

Nøglebetingelserne for vellykket installation af VVS eller varmesystem fra polymerer er en omhyggelig beregning af det nødvendige materiale og kompetent udført svejsning af elementerne.

Fase #1 - beregning af materialer og komponenter

For at gøre dit arbejde lettere og derved minimere fejl under installationen, er den første ting, du skal gøre, at tegne et diagram over det fremtidige system, der angiver antallet af drejninger og grene på det. Ved beregning af antallet af rør skal der tilføjes 25-40 mm brugt på "penetration" til hver længde af segmentet.

Prisen på polymerprodukter og de formede elementer, der er nødvendige for deres installation, er lav, og derfor er det i tilfælde af defekte loddepar, som ofte opstår i begyndelsen af ​​arbejdet, fornuftigt at lave en lille forsyning

Hvis du aldrig har svejset polypropylenrør, anbefaler erfarne specialister at købe flere stykker rør til indledende træning. Sådanne omkostninger vil være billige og vil give dig mulighed for at undgå grove fejl, når du installerer systemet.

Feature polypropylen rør er en stigning i lineær ekspansionskoefficient under påvirkning af høje temperaturer.

Som et resultat, når opvarmet eller trykket stiger inde i systemet, forlænges rørene og begynder at synke over tid. For at forhindre dette fænomen, når der lægges sektioner længere end 4-5 meter, vil det også være nødvendigt at bruge kompensatorer.

Kompensatorer er "U"-formede forbindelseselementer, der ligner omviklede løkker, som sikrer systemets pålidelighed under dets drift

Kompensatorer er installeret på både vandrette og lodrette sektioner, idet de monteres mellem to faste understøtninger. Om nødvendigt kan specielle modifikationer af kompensatorer købes, der kan eliminere lineær ekspansion ved hjørnebøjninger af rørledningen.

Lad os finde ud af, hvordan man korrekt svejser polypropylenrør, så der ikke er utætheder ved samlingerne.

Fase #2 - lodning af rørledningselementer

Kort fortalt essensen af ​​svejseteknologi polypropylen rør består i, at enderne af de sammenføjede elementer under påvirkning af høj temperatur opvarmes og forbindes ved at presse dem tæt sammen.

For at skabe en stærk forbindelse, når du udfører lodning, opvarmes selve røret udefra, og de hjælpeelementer, der bruges ved sammenføjning, opvarmes indefra. I figuren er rækkefølgen af ​​handlinger: 1 - mark; 2 — varm op i det nødvendige antal sekunder; 3 - forbind 2 segmenter til hinanden; 4 - hold i det anbefalede antal sekunder indtil afkøling

Før arbejdet påbegyndes, eliminerer rørstykker skåret til den angivne længde uregelmæssigheder og grater. Hvis røret har et lag af indvendig eller udvendig folie, skal den først rengøres med en trimmer udstyret med velslebne og justerede knive.

Ved stripning med trimmer skal røret graves ned i værktøjet, indtil det stopper.

Arbejdet med at svejse plastrør med egne hænder udføres i følgende rækkefølge:

1. Forbinde loddekolbe til PP-rør til strømforsyningen for at opvarme udstyret til den optimale temperatur på 260-270 °C.
2. De rørsektioner, der skal forbindes, sættes samtidigt på dyserne, hvilket sikrer den mest jævne pasform. Dette arbejde skal udføres hurtigt og sikkert.
3. Efter at have ventet den tid, der er angivet i instruktionerne, indtil fittings og rørender smelter, fjernes elementerne fra varmedyserne.
4. Læg de smeltede ender sammen, og tryk dem forsigtigt ind i hinanden i 15-20 sekunder.
5. De fastgjorte dele efterlades i en statisk position, så sømmen afkøles helt, og samlingen bliver monolitisk.

Du kan bestemme opvarmningens varighed ud fra instruktionerne, der følger med udstyret eller ved at bruge tabellen nedenfor.

Varigheden af ​​opvarmning for at opnå fuldstændig polymerisering af de sammenføjede elementer afhænger af produkternes diameter og tykkelsen af ​​deres vægge

Kravene til opvarmningstid angivet i tabellen kan ikke ignoreres. Utilstrækkelig opvarmning er ikke i stand til at sikre en pålidelig forbindelse. Overophedning vil få polypropylenet til at "lække", og dele bliver deformeret.

Som en konsekvens: fremspring dannes på den indre overflade af svejsningerne, hvilket vil reducere rørledningens diameter betydeligt.

For at være i stand til at kontrollere dybden af ​​indføringen af ​​segmenterne i varmeelementet og derved reducere sandsynligheden for en defekt, er det tilrådeligt først at lave hak i deres ender. Forklaring: 1 - opvarmning af to sektioner af polypropylenrørledning; 2 - rettidig fjernelse af rør fra loddekolben; 3 - forbindelse af to elementer til hinanden; 4 - samlingsdybden er markeret på røret for at foretage den korrekte forbindelse

Efter polymerisation er afsluttet og hærdning, hvilket tager omkring 20 sekunder, er samlingen klar. Ved hjælp af samme teknologi loddes alle efterfølgende noder indtil den bitre ende, indtil varmesystemet eller polypropylen vandforsyning vil ikke blive samlet.

Temperaturparametre lodning af PP-rør er givet i artiklen, som uafhængige hjemmehåndværkere absolut bør læse, inden de begynder at arbejde.

Kort fotoguide til svejsning af PP-rør

Følgende udvalg af trin-for-trin fotos hjælper dig med at visualisere sekvensen af ​​arbejdet med at samle en polypropylenrørledning og forbinde dens dele:

Typiske installationsfejl

De vigtigste fejl, som nybegyndere begår, når de arbejder med polymerprodukter:

1. Opvarmning af dele. Ved opvarmning skal delene placeres så plant som muligt. Den mindste forskydning kan påvirke ydeevneparametrene for hele VVS-systemet negativt.
2. Sammenføjning af polymeriserede ender. Når du påfører tryk på de smeltede ender af elementerne, kan du ikke rotere delene omkring deres akse. Dette kan resultere i, at sømmen ikke er stærk nok.
3. Justering af justering. Ved sammenføjning af elementer er kun en lille justering af deres justering tilladt, hvis varighed ikke er mere end 1-2 sekunder.

Et andet vigtigt punkt: ved lodning af fittings med fittings er det nødvendigt at tage højde for placeringen af ​​ventilerne og sikre, at de har fri fuld bevægelse.

Opvarmet polypropylen afkøles så hurtigt, at der inden for en time fra det øjeblik, installationen er afsluttet, sikkert kan tilføres vand til systemet

Hvis der efter sammenføjning af elementerne er tvivl om kvaliteten af ​​enhver søm, er det bedre at skære fugen ud og lave den om igen.

Det er bedre at eliminere defekter på installationsstadiet af strukturen, da udskiftning af en utæt samling i et forsømt system er meget mere problematisk.

Samling af elementer uden lodning

Brugen af ​​kompressionsfittings og moderne klæbemidler gør det muligt at installere polypropylenrør effektivt, hurtigt og med minimale materialeinvesteringer.

Mulighed #1 - installation af en kompressionsfitting

For at implementere denne forbindelsesmetode skal du købe kompressionsfittings og bruge en krympenøgle.

Kompressionsfittings er udstyret med tætningsklemringe, der fungerer som dæmpere, når der opstår stødimpulsbelastninger (i modsætning til simple omløbermøtrikker)

Installation af en kompressionsfitting omfatter tre hovedtrin:

1. Placer en blå møtrik på enden af ​​røret, skåret i en ret vinkel og ryddet for grater. Ved placering af en hvid krympering skal den gives en position, hvor den fortykkede del er rettet mod rørets hale.
2. Røret føres ind i fittingen, indtil det stopper, hvorved klemringen skubbes maksimalt.
3. Spænd den blå møtrik, "spænd" den først i hånden, og spænd den derefter med en skruenøgle.

Montering af kompressionsfittings kræver ikke særlig viden eller færdigheder. Produkterne leveres til salg fuldstændig klar til montering. Deres installation kan udføres under alle temperaturforhold.

Mulighed #2 - limning af elementer

Klæbemetoden bruges til at samle en vandrørledning, hvorigennem det er planlagt kun at transportere koldt vand. For at anvende den "kolde" svejsemetode skal du bruge en "aggressiv" klæbemiddelsammensætning såsom LN-915.

Limen er i stand til at opløse overfladerne af de sammenføjede dele med en tredjedel og derved skabe betingelser for kold diffusionssvejsning

For at beskytte huden på dine hænder mod utilsigtet kontakt med sammensætningen og "korrosion" af dens aktive komponenter, er det bedre at udføre limningsoperationer, mens du bærer beskyttelseshandsker.

Handlingssekvens ved limning af produkter:

1. Kontroller korrespondancen af ​​de afskårne vinkler af de sammenføjede sektioner og marker stederne til limning med en blyant.
2. Rengør og affedt enderne af rørene, der skal tilsluttes.
3. En klæbende sammensætning påføres jævnt på enderne af rørene og området af fittingsmufferne.
4. Rørsektionerne indsættes i monteringshullerne med fokus på mærkerne lavet med blyant. Strukturen holdes i en fast position i tre minutter, hvorefter overskydende forbindelser fjernes med en serviet.
5. De kombinerede elementer lægges ud på en flad overflade og efterlades i 5-6 timer, indtil de er helt tørre.

Du kan køre vand for at kontrollere kvaliteten af ​​limning kun en dag efter afslutningen af ​​installationen.

Ved implementering af dette PP-rørinstallationsteknologier Det er vigtigt at overholde to grundlæggende forhold: temperatur- og fugtighedsforhold. Alt arbejde skal udføres ved lufttemperaturer mellem +5 og +35 °C. Ved limning i varme vejrforhold bør arbejdet udføres så hurtigt som muligt, så limen ikke når at tørre, inden monteringen er afsluttet.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Du kan lære om forviklingerne ved processerne til lodning og limning af rør fra følgende videoer:

Video #1. Sådan loddes rør korrekt:

Video #2. Samling af en vandrørledning uden lodning:

Arbejdet med uafhængigt at forbinde polypropylenrør bør ikke forårsage særlige vanskeligheder, selv for en nybegyndermester. Du skal bare nøje og samvittighedsfuldt følge alle teknologiske standarder. Og så vil rørledningen, der er samlet af dig selv, glæde dig med problemfri drift.

Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor. Stil spørgsmål om kontroversielle spørgsmål, del oplysninger, der kan være nyttige for besøgende på webstedet.Efterlad indlæg med din egen mening, post billeder relateret til artiklens emne.