Gaskedeltræksensor: hvordan det virker og virker + finesser til kontrol af funktionalitet
Moderne gasudstyr kan som regel fungere fuldautomatisk.Takket være indbyggede designkomponenter til overvågning af sikker drift af udstyret er pålideligheden af systemet som helhed sikret. En sådan enhed er en gaskedeltræksensor.
Enig, at det er ret praktisk at bruge udstyr, der ikke kræver konstant menneskelig tilstedeværelse. Men efter hvilket princip fungerer træksensoren, og er den pålidelig?
Vi vil overveje disse spørgsmål i vores publikation - vi vil tale om designet af traktionssensoren, dens funktionalitet og funktioner til at teste dens funktionalitet. Vi vil supplere det præsenterede materiale med tematiske fotos og videomaterialer.
Artiklens indhold:
Design og princip for drift af sensoren
I betragtning af de mange forskellige designs af gaskedler, skal det bemærkes, at trækkontrolsensorer også findes i forskellige designs. Hvis vi overvejer deres design på en ekstrem generel måde, vil vi tale om en ret simpel mekanisme af enheder.
Grundlaget for næsten enhver gaskedeltrækstyringssensor er et bimetallisk element, der ændrer form med ændringer i temperaturbaggrunden. Faktisk er det en simpel bimetallisk strimmel, der bøjes, når den opvarmes eller afkøles.
Ændring af pladens form styres af kontaktgruppen, som overfører kontakternes tilstand til "på" eller "slukket". Kontaktgruppens koblingssignal overføres til gaskedelstyringen eller til en enklere gasforsyningsstyringsmekanisme.
Den type føler, der styrer træk i røgkanalen, afhænger af den anvendte kedel.
Så der er to typer gaskedler, der findes og bruges i praksis:
- Strukturer udstyret med en simpel skorsten (med naturligt træk).
- Strukturer udstyret med en skorsten med en turbine (med tvungen træk).
Disse designs adskiller sig fra hinanden, og de træksensorer, der bruges til dem, er også forskellige.
Indretninger til kedler med naturligt træk
Kedler med naturligt træk bruger en såkaldt røggashætte, hvoraf der er indbygget en simpel miniaturetermostat, som vist på billedet nedenfor.
En termostat af et simpelt design i et miniaturedesign er normalt udstyret med et tilsvarende temperaturmærke direkte på kroppen (på metalskallen). Dette mærke (f.eks. 75º) angiver temperaturgrænse for kontaktgruppedrift sensor
Denne enhed fungerer ganske enkelt. Hvis røggasserne, der passerer gennem emhætten med den installerede sensor, opvarmer enheden over den indstillede temperaturparameter (hvilket indikerer en overtrædelse af træktilstanden), vil kontakterne åbne kredsløbet.
På grund af et åbent kredsløb vil gasforsyningssystemet til kedlen derfor blive slukket (blokeret). Udstyret genstarter først, når sensoren er kølet ned, og den åbne kontakt er genoprettet.
Turbine kedel sensor design
Kedler udstyret med en skorsten med en turbine har en lidt anderledes sensor til bestemmelse af trækket på en gaskedel med et funktionsmæssigt forskelligt driftsprincip. For det første er forskellen, at sensoren faktisk styrer kedelturbineblæseren. Med andre ord styres det optimale træk af røggasser fra ventilatoren.
Derfor er designet af træksensorer til turbinegaskedler lavet ikke til temperaturstyring, men til kontrol af mængden af passerende kulilte.
Sådanne sensorer fungerer baseret på tilstedeværelsen af optimalt vakuum inde i forbrændingskammeret og har en kontaktgruppe af tre elementer:
- kontakt KOM;
- normalt åben (INGEN);
- normalt lukket (NC).
Strukturelt er enhederne lavet i forskellige former, men deres funktionsprincip forbliver uændret. Ved dannelsen af driftsbetingelser inde i gaskedelkammeret (optimalt vakuum), lukker det tilførte lufttryk kontaktgruppen og sender et signal til at levere gas.
Hvordan kontrollerer man sensorens funktionalitet?
Forstyrrelser i træk i et gasfyr sammenlignes ofte præcist med sensorer. Under alle omstændigheder peger mange reparatører traditionelt på en defekt træksensor.
Det er ganske enkelt at kontrollere, hvordan træksensoren fungerer på en husholdningsgasfyr. Det skal bemærkes, at periodisk inspektion af sådanne strukturelle komponenter i det væsentlige er rutine. Specielt til kedler udstyret med ventilator.
Trin #1 - Udførelse af en test af kontrolsensorer
Næsten ethvert udstyr med en ventilator har specielle testpunkter, ved hjælp af hvilke sensoren testes.
Testpunkter (fittings) er som regel placeret i skorstensareal (toppen af kedlen). Et eksempel på placeringen af sådanne elementer er vist på billedet nedenfor. Begge beslag er mærket tilsvarende. Det vil sige, at de har betegnelserne "+" og "-", der angiver strømningsvejen.
Ved siden af kontrolbeslagene er der normalt en anden kontrolgrænseflade (til venstre, lukket med et låg), hvorigennem det er muligt at måle gassernes temperatur og udstyrets effektivitet.
Proceduren for at tage målinger er som følger:
- Drej beskyttelseshætterne af på beslagene.
- Tilslut trykmålerrørene til fittings.
- Observer nøjagtigheden af forbindelsen ved "+" og "-" punkterne.
- Tænd for "Skorstensfejer"-tilstanden på kedlen.
- Vent på, at udstyret når maksimal kapacitet.
Når udstyret når maksimal effekt, skal du kontrollere trykmålerens aflæsninger. Enheden skal vise tilladt vakuumniveau, falder ikke uden for det etablerede område for et specifikt mærke af gaskedel. Det nødvendige udvalg kan findes i udstyrsdokumentationen.
Proceduren, der demonstrerer, hvordan man kontrollerer træksensoren på en husholdningsgasvandvarmer, ud over målinger med en trykmåler, inkluderer også en mere nødvendig handling - kontrol af kedeltrykafbryderen.
Gaskedelblæseren er traditionelt udstyret med en enhed kaldet en trykafbryder.Takket være denne enhed er det muligt at styring af ventilatordrift og egentlig brænderstyring gasfyr.
Pressostaten er forbundet til luftkanalen med gummirør. Men for at kontrollere dette element i kredsløbet skal du åbne gaskedlens krop.
Driftsprincippet for dette tekniske par er ret simpelt. Fra luftkanalen gennem et gummirør tages tryk (negativt i forhold til trykket i det andet rør) af en trykafbryder.
Hvis trykvalget er normalt, er trykafbryderens kontaktkreds lukket - gaskedlen fungerer normalt. Ved en ændring (afvigelse) i vakuumniveauet ændres trykforskellen, hvilket fører til et brud på trykafbryderens kontaktgruppe. Følgelig tages udstyret ud af drift (kedelblokering).
Enhver trykafbryder af mærket har altid driftsparametre markeret på sin krop. Især er enhedens responstrykparameter til at tænde og slukke (for eksempel, for trykafbryderen vist på billedet ovenfor, er dette 70/45 Pa). Med andre ord: i dette tilfælde arbejder gasbrænderen ved et tryk på 70 Pa og låser ud ved et tryk på 45 Pa.
Trin #2 - kontrol af funktionaliteten af kedeltrykafbryderen
For at kontrollere trykafbryderen skal du udføre en simpel handling - bestemme kvaliteten af omskiftning af enhedens elektriske kredsløb. Omskiftningselementet på trykafbryderen er et konventionelt Mikro switch, indbygget i designet af enheden.
Mikrokontakten styres (kontakterne lukkes eller åbnes) af en plade, som påvirkes af lufttrykket, der kommer ind i enheden gennem rørene.
Mikroswitch-kontakterne er placeret på ydersiden af enhedens krop. For at kontrollere skal du derfor tilslutte en måleenhed (multimeter), der er konfigureret til at måle Ohm modstand til kontaktgruppen.
Hver mærket enhed er udstyret med et elektrisk kredsløb angivet på kabinettet. I overensstemmelse med dette diagram er proberne på multimeteret og enhedens kontakter forbundet.
Efter tilslutning af multimeterproberne forbindes et stykke silikoneslange til trykafbryderens negative trykkanal. Gennem et tilsluttet rør skabes der undertryk på enheden (simpelthen ved at suge luft ind med munden) og samtidig overvåge multimeterets aflæsninger.
Under normal skift vil apparatnålen vise minimal modstand eller vil slet ikke reagere, afhængigt af trykket, der skabes i røret. Hvis mikroswitchen er defekt (kommuteringskanalen er brudt), vil multimeteret ikke vise noget svar. I dette tilfælde skal pressostaten udskiftes med en ny.
Vi anbefaler, at du sætter dig ind i forviklingerne ved inspektion og vedligeholdelse af gasfyr.
Fase #3 - identifikation af årsagen til nedsat trækkraft
Årsagen til faldet i trækkraft er ikke altid en sensorfejl.
Således viser praksis, at utilstrækkelig trækkraft kan være forårsaget af mange andre faktorer:
- tilstopning af lufttransmissionsrør;
- tilstopning af det indre område af ventilatorcochlea;
- dannelsen af kondens inde i silikonerør;
- fremmedlegemer, der trænger ind i rørene.
En af de almindelige årsager til et fald i kedeltræk er ofte tilstopning af ventilatorens indre område. Rengøring af dette område genopretter fuld trækkraft.
Efter langvarig drift af gaskedlen samler der sig en stor mængde støv og dampe på blæserhjulets blade og væggene i voluten. Over tid bliver disse aflejringer komprimeret, får en stiv struktur og skaber som følge heraf betydelig modstand mod luftstrømmen. Dette er en af de almindelige årsager til, at en kedel mister træk.
Kedelblæseren skal naturligvis fjernes inden rengøring af det indvendige område. De fleste kedeldesigner giver nem fjernelse/installation af ventilatoren. Normalt er det nok at fjerne to eller tre monteringsskruer for at løsne komponenten fra chassiset. Du skal først afbryde gaskedlen fra strømforsyningen.
Vask med vand skal udføres på en sådan måde, at der ikke kommer fugt på statorviklingen af elmotoren og andre elektriske elementer. Den bedste mulighed ser ud til at være rengøring ved at blæse det indre område af volutten og bladene med trykluft. Sandt nok, hjemme er denne mulighed ofte umulig.
Vi har givet anbefalinger til rengøring og manuel vedligeholdelse af gasvandvarmeren i næste artikel.
Trin #4 - Test trækkraft igen
Efter afslutning af proceduren for rengøring af gaskedelturbineventilatoren og installation af denne strukturelle komponent på dens arbejdsplads, er det nødvendigt at gentage test af udstyret for niveauet af røggastræk.
Det vil sige, at du igen skal udføre operationen beskrevet ovenfor - kontrollere vakuumniveauet inde i forbrændingskammeret. Den tidligere adskilte krop af gaskedlen skal installeres på plads for at bringe kedlen i fuld funktionsdygtig stand.
Som regel viser testresultaterne en lille stigning i trykmålerens aflæsninger, hvilket angiver den normale driftstilstand for røggasudstødningskanalen. Under hensyntagen til denne praksis kan vi drage den passende konklusion, at den primære årsag til overtrædelsen af træktilstanden for en gaskedel ikke altid er temperatursensoren eller trykafbryderen.
Derfor skal du i første omgang kontrollere alt udstyr og tilbehør, der er involveret i røgkanalkredsløbet. Faktisk var problemet i dette tilfælde en tilstoppet gaskedelturbineblæser.
Mulige årsager til, at sensoren udløses
Hyppig drift af gaskedlens træksensor observeres ofte umiddelbart efter installation af nyt udstyr og efterfølgende idriftsættelse.
Fejl i kedlen med denne mulighed skyldes normalt:
- ukorrekt kanalkonstruktionsordning fjernelse af røg;
- usædvanlige vejrforhold i regionen;
- krænkelse af udstyrets trækegenskaber;
- forkerte indstillinger af styreenheden.
I områder, hvor der hersker kraftig vind, kan årsagen til, at sensoren udløses, være triviel - vind, der kommer ind i røggasudstødningskanalen. I sådanne tilfælde anbefales det yderligere at installere på røret trækstabilisator.
Trækegenskaberne blev noteret ovenfor, og specialister bør involveres i opsætningen af gasvandvarmerens controller.
Konklusioner og nyttig video om emnet
Videoen diskuterer de strukturelle detaljer af traktionssensorerne, placeringen af disse komponenter og deres funktionsprincip:
Hvis professionelle håndværkere er ret fortrolige med gasudstyr, er fejlfinding af en gaskedel for den gennemsnitlige bruger en "mørk skov". Derudover er håndtering af gassystemer i mangel af passende viden fyldt med alvorlige konsekvenser.
Derfor, når der er et ønske om selvstændigt at udskifte eller reparere den samme træksensor eller andet udstyr til en gasvandvarmer, skal du først i det mindste studere systemet. Men den bedste måde at eliminere gassystemfejl på er at kontakte specialister.
Vil du supplere ovenstående materiale med nyttige kommentarer til princippet om drift af træksensoren? Eller vil du gerne dele din sensortestoplevelse med andre brugere? Skriv dine bemærkninger og kommentarer i blokken nedenfor, tilføj unikke billeder af din egen test.
