Sådan udføres stødsvejsning af polyethylenrør: instruktioner om, hvordan du udfører arbejdet

Polyethylenrør med en diameter på 2-120 cm bruges ofte til at lægge vandrør, gasrørledninger og stormkloakudstyr. De er holdbare, modstandsdygtige over for korrosion, lette og nemme at installere. Svejsning bruges til at forbinde produkter. Det kan være af forskellige typer. Den mest populære er stødsvejsning af polyethylenrør. Det sikrer en forseglet og æstetisk tiltalende søm.

Normalt hyres specialister til at anlægge motorvejen. Men er du enig i, at professionelle tjenester ikke er billige? Derudover er det ikke alle håndværkere, der er pligtopfyldende og tager en ansvarlig tilgang til at udføre ordrer. Hvis du har en vis viden og færdigheder, kan du udføre arbejdet selv. Dette vil spare penge og garantere kvalitetsresultater.

Vi vil fortælle dig om teknologien svejsning polyethylenrør ved hjælp af butt-metoden, vil vi give en detaljeret algoritme for handlinger, give links til regulatoriske dokumenter og tips, der skal følges, når du udfører sådant arbejde.

Hvordan udfører man stødsvejsning?

Stumsvejsning er populært i dag. Denne metode bruges ikke kun i industrien, men også i hverdagen. Det bruges til at samle homogene emner. Stumsvejsning har en række fordele ift andre teknologier.

Det kræver ikke koblinger eller andre elementer. Dette giver dig mulighed for at spare mange penge på at købe ekstra materialer. Den anvendte teknologi sikrer, at fleksibilitet og styrke bevares. Den kan bruges til at forbinde stykker af produkter af forskellig længde. I dette tilfælde vil styrken på svejsestedet ikke være lavere end i andre faste områder.

Stumsvejsning af rør er en af ​​de permanente tilslutningsmuligheder. Det kan udføres ved hjælp af forskellige teknologier. Den optimale metode vælges baseret på linjens materiale

Stumsvejsning kan udføres ved lyn- og modstandssvejsning. Hver mulighed har sine egne karakteristika, fordele og ulemper.

Reflow svejsning

Essensen af ​​svejsning ved denne metode er, at rørsamlingerne smeltes under påvirkning af et opvarmet værktøj, indtil de bliver tyktflydende. Derefter forbindes enderne under tryk og holdes, indtil de er helt afkølet. Resultatet er en forseglet søm.

For at forbindelsen skal være af høj kvalitet, er det nødvendigt at presse stykkerne af produktet tæt efter opvarmning. Brugen af ​​moderne udstyr giver os mulighed for delvist at automatisere og forenkle dette arbejde. Med dens hjælp udføres driften af ​​forbindelsesrør ved hjælp af smeltemetoden på kortest mulig tid.

Modstandssvejsning

Essensen af ​​modstandsstødsvejsning er, at kanterne af rørene presses mod elektroder, som er udstyret med specielle kæber. Dette sikrer høj kvalitet elektrisk kontakt. Der er ingen mulighed for, at materiale glider mellem elektroderne.

Derefter presses de to rør tæt mod hinanden og fikseres. Dernæst påføres svejsestrømmen.Materialets kontaktområder smeltes og kombineres under tryk til ét produkt. Det resulterende design har lav modstand mod oxidation under drift. Dette begrænser dets anvendelsesområde markant.

Modstandssvejsning bruges typisk til at forbinde tynde kulstoffattige ståldele (rør, stænger, ledninger). Den kan også bruges til at svejse kobber-, bronze- og messingelementer.

Modstandssvejsning er kun egnet til rør med små tværsnit. Derfor bruges det i stor produktion, til lægning af store motorveje, sjældent.

Hvad skal man vælge til polyethylenrør?

Polyethylenmateriale bruges ofte til at lægge rørledningen. Dette skyldes dens lave pris og fremragende ydeevneegenskaber.

Det er værd at huske, at polyethylen er et dielektrikum. Derfor, i modsætning til metal, leder det ikke strøm. For at forbinde produkter fremstillet af det, anbefales det at bruge reflow-metoden. Det er ikke muligt at lave en søm ved hjælp af modstandsstødsvejsning på polyethylen. Det er nødvendigt at bruge udstyr, der opvarmer sektionerne af to dele.

Fusionssvejsning af polyethylenrør har en række funktioner. For det første samles delene ved lav hastighed. For det andet forbliver spændingen konstant gennem hele processen. For det tredje forsvinder alle mikrouregelmæssigheder på grund af den ensartede forsyning af de elementer, der tilsluttes. For det fjerde, for at sikre maksimal kontaktflade, smeltes overfladen af ​​emnet.

Kan jeg svejse selv?

At lægge en polyethylenlinje ved stødsvejsning har sine egne karakteristika og forskelle fra andre metoder til at forbinde to produkter.

For at udføre det har du brug for en vis viden og erfaring. Ellers vil designet være af lav kvalitet og kortvarigt.

Du kan selv lave stødsvejsning. Men for dette skal du kende essensen og funktionerne i denne proces. Svejsefærdigheder er vigtige. Ellers kan du kun ødelægge polyethylenrørene og spilde tid

Stumsvejsemetoden er ikke let at implementere. Ikke alle er i stand til at forbinde rør effektivt første gang. Hvis du ikke har viden og færdigheder inden for svejsning, er det bedre at kontakte en professionel for at lægge linjen. Men han skal betale et betydeligt beløb for arbejdet.

Hvis en person tidligere har svejset ved hjælp af andre metoder, for eksempel elektrofusion, vil han højst sandsynligt være i stand til at mestre butt-teknologi. Derfor giver det mening at prøve tilslutning af polyethylenrør på egen hånd. Men det skal tages i betragtning, at teknologien til stødsvejsning er mere kompliceret end i tilfælde af at forbinde polyethylenrør med en elektrisk kobling.

For at udføre kvalitetsarbejde med dine egne hænder, skal du have specialudstyr. Det kan lejes. Det vil være meget billigere end at købe en ny eller brugt enhed. Det er vigtigt at kende trin-for-trin instruktionerne for lynsvejsning og nøje følge dem.

Stuksvejsevejledning

Stumsvejsning ved hjælp af flash-teknologi bruges til at forbinde polyethylenprodukter, især rør. Det bruges også til installation beslag og andre detaljer.

Til svært tilgængelige, komplekse områder bruges denne metode ikke. I sådanne tilfælde er elektrofusionssvejsning mere egnet.

Takket være stødsvejsning kan du hurtigt lave en vandledning.I dette tilfælde vil designet være pænt i udseende og holdbart. Der er ingen grund til at bekymre sig om en lækage ved tilslutningspunktet.

For at stødsvejsning skal lykkes, og sømmen skal være pæn og holdbar, er det nødvendigt at overholde en bestemt handlingsalgoritme.

Trin-for-trin instruktioner er givet nedenfor:

1. Forbered svejseudstyr.
2. Arranger de nødvendige betingelser.
3. Forbered rørene.
4. Udføre svejsearbejde.
5. Vent, indtil materialet er afkølet, og resultatet er registreret.

Hver af disse stadier har sine egne karakteristika og regler. Vi vil tale om dem mere detaljeret nedenfor.

Klargøring af svejseudstyr

For at svejse to sektioner af polyethylenrør ved hjælp af sammenføjningsmetoden kræves specielt udstyr. Den centrerer, trimmer, smelter og forbinder kanterne af produkter under det nødvendige tryk.

Det moderne marked tilbyder et bredt udvalg af sådanne enheder. Der er enheder med mekanisk, hydraulisk drev og dem udstyret med programstyring. Sidstnævnte er mere bekvemme at bruge.

Stumsvejsemaskiner har et standarddesign. De inkluderer nødvendigvis følgende komponenter: en centralizer, en trimmer, et varmeelement, reducerende foringer og et drev.

Centralisatoren er designet til at fastgøre emner i den ønskede position og fastgøre forbindelsesenderne af polyethylenrør. Den er udstyret med to bevægelige og to faste klemmer.

Stumsvejseudstyr bruges til at forbinde rør lavet af polyethylen PE100, 100+, PE 63 og PE 80. Sådanne enheder har været i brug i mere end 50 år

Trimmeren giver dig mulighed for at bearbejde snittet, så enderne af de to dele er helt i kontakt.Ifølge reglerne er et mellemrum på højst 0,05 cm tilladt for rør med mellem og lille diameter.

For produkter i store størrelser stiger denne værdi til 0,07 cm. Hvis mellemrummet efter den første forarbejdning ved sammenføjning er større end den etablerede standard, så bruges trimmeren igen.

Varmeelementet har form af en plade belagt med teflon. Den følger formen på røret. Drevet samler og forbinder de opvarmede og smeltede samlinger af to produkter. Gearlejeforinger forhindrer produktdeformation.

Automatiseret udstyr har en kontrolenhed udstyret med knapper. Sådanne enheder sikrer enkelhed og nøjagtighed af svejseprocessen. Dette eliminerer muligheden for at lave en fejl.

Du skal blot placere de to rør, der skal forbindes korrekt, og trykke på den relevante knap. Moderne udstyr er meget produktivt, men er dyrt.

At skabe de nødvendige betingelser

Flash-stødsvejseteknologi er enkel at bruge. Men det kan ikke bruges i alle tilfælde. Det er vigtigt at opfylde en række betingelser.

Stumsvejsning er kun mulig for rør, der er lavet af samme type polyethylen, og som har samme diameter. Tykkelsen af ​​produktets vægge bør ikke være mindre end 0,5 cm.Det er kun tilladt at udføre arbejde ved et bestemt temperaturområde: fra -15 til +45 grader.

Temperaturforhold er meget vigtige for stumpsvejsning. Resultatet af arbejdet afhænger af det. Det er nemmere at skabe optimale betingelser for svejsearbejde indendørs

Stumsvejsemetoden implementeres kun, hvis det er muligt pålideligt at fikse og presse enderne af rørene, der er forbundet med hinanden.Hvis du har en speciel enhed, vil dette ikke være et problem.

Klargøring af polyethylenrør

For at opnå en højkvalitets, forseglet og æstetisk søm, når du forbinder polyethylenrør ved hjælp af stødsvejsemetoden, skal du først forberede produkterne. Ovaliteten af ​​polyethylenrørledninger bør kontrolleres. Det anbefales at sammenligne vægtykkelsen. Det burde være det samme.

Produkter skal også tilberedes mekanisk. For at gøre dette bruges trimning og fræsning. Dette vil gøre det muligt at forbinde rørene i den ønskede position.

Det anbefales at bruge en elektrisk trimmer. Han vil skære røret i den ønskede vinkel. Det er vigtigt, at kanterne på emnerne er glatte og helt i kontakt med hinanden.

Du kan ikke springe stadiet med rengøring af rør over, selvom de er nye. Under transport og opbevaring sætter der sig støv på produktet. Tilstedeværelsen af ​​snavspartikler vil gøre svejsesømmen sjusket og utæt.

Det er nødvendigt at fjerne forurenende stoffer fra overfladen af ​​delene - støv, snavs osv., fugt. Dette kan kræve to bløde, tørre klude og et specielt rengøringsmiddel.

Udførelse af stødsvejsning

Stumsvejsning ved at smelte og derefter sammenføje to dele på egen hånd sker bedst automatisk. Dette vil sikre, at du får det ønskede resultat.

Hvis du bruger mekanisk svejseudstyr, er det bedre at arbejde med en partner. Dette vil give dig mulighed for at opfylde alle tidsstandarder på hvert trin af processen og opnå en høj kvalitet og pålidelig søm.

Uanset om udstyret til stødsvejsning er automatisk eller mekanisk, vil algoritmen for handlinger være den samme.

Processen udføres i følgende rækkefølge:

• Placer de to rør, der skal forbindes ved svejsning, i centralizeren og fastgør dem. Der skal være en afstand på cirka fire centimeter mellem produkterne;
• fjern affasningen og rengør produkterne;
• opvarm samtidig enderne af rørledningerne med et svejsespejl. Polyethylenmateriale smeltes normalt til 2 mm. Dette sker ret hurtigt;
• fjern forsigtigt varmeelementet;
• Forbind rørledningernes opvarmede samlinger tæt og fastgør dem i denne position;
• modstå tryk.

Resultatet skal være en jævn, forseglet forbindelse med ekstern svejsning i sømområdet.

Tid til at fuldføre processen

Reflowsvejsning af polyethylenrør efterfulgt af sammenføjning kan tage varierende tid. Meget afhænger af arbejdsemnernes ydre diameter. Jo større det er, jo længere tid materialet opvarmes og afkøles, jo mere tid gives til forbindelsen.

Før du påbegynder stødsvejsning, skal du omhyggeligt læse betjeningsvejledningen til udstyret. Ellers kan der opstå spørgsmål ved brug af enheden. Hvert trin af stødsvejsning (opvarmning, sammenføjning, fastholdelse under tryk) skal udføres i overensstemmelse med fastsatte tidsstandarder. Hvis du for eksempel ikke samler de opvarmede ender af rørene for længe eller fjerner klemmen for tidligt, så vil alt arbejdet gå i afløbet

For at opnå en stærk, tæt og pæn søm er det vigtigt at vide, hvor meget man skal opvarme rørenderne og tåle de sammenføjede produkter. Lignende information er givet i tabellen nedenfor.

Oftest anvendes stødsvejsning til polyethylenrør med en diameter på mere end 5 cm.

Generelle anbefalinger til svejsning

Ved svejsning af polyethylenrør ved sammensmeltning er det meget vigtigt at følge instruktionerne. Afvigelse fra teknologi kan føre til overophedning af materialet og udseendet af intern tilstrømning. Dette vil forstyrre bevægelsen af ​​væsker gennem rørene.

Desuden kan sømmen vise sig skæv og ujævn. Under alle omstændigheder vil et sådant design blive betragtet som defekt og uegnet til brug.

Der er en række anbefalinger, som skal følges for at opnå det ønskede resultat. Det er vigtigt, at væggene ikke bevæger sig mere end 10 % af deres tykkelse under sammenføjningen. Når materialet afkøles, skal de tilsluttede dele være sikkert fastgjort. Tiden brugt på at fjerne varmepladen og forbinde de to ender af produktet skal være minimal.

Det anbefales ikke at svejse ikke-tryk polymer kloakrør ved hjælp af stødmetoden. Der dannes en rulle ved krydset, hvorpå faste partikler kan samle sig, hvilket fører til tilstopning af ledningen.

Stumsvejsning af polyethylenrør er ikke en nem opgave. Kun ved at følge instruktionerne og følge anbefalingerne fra erfarne håndværkere vil det være muligt at skabe det nødvendige pålidelige design uden unødvendige problemer og så hurtigt som muligt

Når du beslutter dig for at lægge en rørledning og udføre stødsvejsning, anbefales det, at du først gør dig bekendt med bestemmelserne i de relevante GOST'er. Disse dokumenter indeholder regler, krav til kvaliteten af ​​arbejdet og produktet.

Ved installation af vand- og gasledninger bør du fokusere på GOST R 55276. Den beskriver teknologien til stødsvejsning af en polyethylenrørledning.

I forhold til udstyr til at forbinde produkter ved hjælp af en lignende metode, anvendes det GOST R ISO 12176-1.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Proceduren og funktionerne ved stødsvejsning af polyethylenrør ved hjælp af et mekanisk apparat:

Stumsvejsning af polyethylenrør ved hjælp af automatisk udstyr:

I praksis er stødsvejsning af polyethylenrør med egne hænder ikke særlig almindelig. Dette skyldes det faktum, at for at udføre sådant arbejde kræver specielt udstyr, et vist niveau af viden og færdigheder.

Stumsvejsning af polyethylenrør bør udføres i overensstemmelse med etablerede krav og regler. Dette vil sikre et højkvalitets og holdbart design. Stumsvejsning har sin egen teknologi, funktioner og forskelle.

Du kan selv implementere metoden, men for dette er det vigtigt at skabe de nødvendige betingelser og forberede rørene korrekt. Hvis du ikke har en svejsemaskine, så giver det mere mening at leje en. Det anbefales, at du først ser videoen om emnet stødsvejsning. Det vil være lettere at forstå essensen af ​​metoden og funktionerne i dens implementering.

Har du erfaring med stødsvejsning af polyethylenrør? Kunne du tænke dig at dele din viden på dette område eller stille spørgsmål om svejsning? Skriv venligst kommentarer, deltag i diskussioner - nedenfor er feedbackformularen.