Sådan laver du opvarmning ved hjælp af spildolie med dine egne hænder: diagrammer og principper for arrangement

Ethvert affald, som for en almindelig person bare er affald, der skal bortskaffes, i hænderne på en mester kan give håndgribelige materielle fordele.

For eksempel vil stumper af rør af forskellig størrelse, en gammel gascylinder og andet metalaffald blive omdannet til en ovn, og spildolie bliver til brændstof. At organisere opvarmning ved hjælp af spildolie med egne hænder er ikke så svært.

Vi vil fortælle dig om de vigtigste muligheder for installation af varmesystemer ved hjælp af spildbrændstof. Den artikel, vi har foreslået, beskriver i detaljer, hvordan man fremstiller hjemmelavede enheder, der er blevet testet i praksis. Under hensyntagen til vores anbefalinger kan du opnå optimale resultater.

Generelt driftsprincip

Hvis vi ønsker at få opvarmning af høj kvalitet baseret på affald, kan vi ikke bare tage olien og sætte ild til den, da den ryger og stinker. For at undgå disse ubehagelige og farlige bivirkninger skal du opvarme brændstoffet, så det begynder at fordampe.

Flygtige stoffer opnået som følge af opvarmning vil brænde. Dette er det grundlæggende princip for drift af varmeenheden under prøvning.

Påføring af perforeret rør

For at implementere dette princip omfatter ovnens design to kamre, som er forbundet med hinanden med et rør med huller. Brændstof kommer ind i det nederste kammer gennem påfyldningshullet, som her opvarmes. De resulterende flygtige stoffer stiger op i røret og bliver mættet med luftilt gennem perforeringen.

Et skematisk diagram af en to-kammerovn med et forbindende perforeret rør giver dig mulighed for at forstå præcis, hvordan en simpel enhed fungerer under minedrift

Den resulterende brændbare blanding antændes i skorstenen, og dens fuldstændige forbrænding sker i det øvre efterbrændingskammer, adskilt fra skorstenen af ​​en speciel skillevæg. Hvis procesteknologien følges korrekt, dannes der stort set ingen sod eller røg under forbrændingen. Men varmen vil være nok til at opvarme rummet.

Brug af plasmaskålen

For at opnå maksimal effektivitet af processen, kan du gå en mere kompliceret vej. Lad os huske på, at vores mål er at adskille flygtige komponenter fra brændstoffet ved at opvarme det.For at gøre dette skal en metalskål placeres i enhedens eneste kammer, som ikke kun skal opvarmes, men opvarmes.

Gennem en speciel dispenser vil affald strømme fra brændstoftanken ind i kammeret i en tynd strøm eller dråber. Når den først er på overfladen af ​​skålen, vil væsken øjeblikkeligt fordampe, og den resulterende gas vil brænde.

Effektiviteten af ​​denne model er højere, da brændstof leveret af dryp forbrænder bedre, og problemet med at fylde det op under driften af ​​ovnen forsvinder af sig selv

Hvis alt er gjort korrekt, skal forbrændingen af ​​gasser ledsages af en blålig-hvid flamme. En lignende flamme kan observeres, når en plasma brænder, hvorfor den rødglødende skål ofte kaldes en plasmaskål. Og selve teknologien kaldes drypfoder: Brændstof skal trods alt udelukkende leveres i små doser.

Med alle de forskellige designs er driften af ​​alle varmeenheder, der bruger spildbrændstof, baseret på princippet beskrevet ovenfor.

Balance mellem fordele og ulemper

Det ser ud til, at ideen praktisk talt er blottet for mangler, men det er ikke tilfældet. For at træffe en informeret beslutning om at bruge sådan opvarmning i dit hjem, skal du ikke kun se fordelene ved dens brug, men også ulemperne.

Lad os starte med fordelene ved metoden. Så hvis du har regelmæssig adgang til affaldsbrændstof, som i bund og grund er affaldsbrændstof, så kan du effektivt bruge og samtidig bortskaffe dette materiale. Korrekt brug af teknologi giver dig mulighed for at opnå varme med fuldstændig forbrænding af materialet uden at frigive skadelige stoffer i atmosfæren.

Andre fordele omfatter:

• enkelt design af varmeenheden;
• lave omkostninger til brændstof og udstyr;
• muligheden for at bruge enhver olie, der er tilgængelig på gården: vegetabilsk, økologisk, syntetisk;
• brændbart materiale kan bruges, selvom forurenende stoffer udgør en tiendedel af dets volumen;
• høj effektivitet.

Ulemperne ved metoden bør tages alvorligt. Hvis procesteknologien ikke følges, kan der opstå ufuldstændig forbrænding af brændstoffet. Dens dampe er farlige for andre.

Hvis der var flere ulemper ved opvarmning under udviklingen end fordele, ville sådanne fabriksfremstillede produkter ikke komme på udsalg, som sælges som varmt brød på trods af de ret høje priser

Det er ikke for ingenting, at hovedkravet, når der arrangeres opvarmning under test, er tilstedeværelsen af ​​ventilation i det rum, hvor kedlen skal betjenes.

Vi lister andre ulemper:

• da godt træk kræver en skorsten af ​​høj kvalitet, skal den være lige og dens længde skal være mindst fem meter;
• skorstenen og plasmaskålen skal rengøres regelmæssigt og grundigt;
• vanskeligheden ved drypteknologi ligger i den problematiske tænding: på tidspunktet for brændstofforsyningen skal skålen allerede være rødglødende;
• drift af kedlen forårsager lufttørring og iltudbrænding;
• uafhængig oprettelse og brug af varmtvandsstrukturer kan hjælpe med at sænke temperaturen i forbrændingszonen, hvilket bringer effektiviteten af ​​processen som helhed i fare.

For at løse det sidste af ovenstående problemer kan du installere en vandkappe, hvor det ikke kan påvirke forbrændingskvaliteten - på skorstenen. De anførte mangler har ført til, at produktet, uden væsentlige ændringer, praktisk talt ikke bruges til opvarmning af boliger.

Hvis du ikke har lyst eller tid til at bygge en enhed med dine egne hænder, kan du drage fordel af adskillige tilbud fra værksteder beskæftiget med produktion og installation af metalkonstruktioner i forskellige størrelser:

Hvor skal man ansøge, og hvordan ændres?

På grund af en betydelig liste over ulemper bruges spildolievarmere sjældent i boliger. Deres brug er kun mulig i bryggers og i tilfælde af en problemfri drift indblæsning og udsugning. Men de er meget brugt til opvarmning af tekniske og produktionsområder.

Bilister bruger dem som varmelegemer til garager, og så i tilfælde af en god enhed emhætter. Gartnere installerer dem i drivhuse, husdyrbrugere installerer dem i udhuse. Der er altid plads til dem på vaskehaller, servicestationer og varehuse, hvor der ikke er brændbare materialer.

Hvis driften af ​​en kedel under test til opvarmning af boliger giver anledning til bekymring, så er denne model altid efterspurgt i forhold til en garage, servicestation og bilvask.

Ofte er grundlæggende designs genstand for forskellige former for ændringer. For eksempel bruges en vandkappe eller vandvarmespiraler til disse formål. Sådant udstyr er inkluderet i vandopvarmning. Ovne af denne type skal fungere ved hjælp af automatisering, ellers skal deres funktion overvåges nøje.

Flere vellykkede hjemmelavede produkter

Ved at bruge det grundlæggende designprincip kan du altid finde et produkt, der passer bedst til dine behov. Vi vil forsøge at tilbyde dig nogle muligheder, der ikke kun er værd at opmærksomhed, men også til implementering.

Mulighed #1 - med en færdiglavet krop

Dette design kan appellere til hjemmehåndværkeren, der allerede har mestret svejsefærdigheder. Dens essens ligger i brugen af ​​en færdig base som produktets krop - en ilt- eller gascylinder, rør eller tønde med tykke vægge.

For at visualisere processen med at omdanne billets til en mineovn, skal du nøje overveje nedenstående diagram.

Produktet bruger en plasmaskål og derfor drypfødeteknologi. Den er i stand til at producere cirka 15 kW varme, som vil varme op til 150 m² areal.

Du bør ikke forsøge at modernisere denne model med det mål at øge dens ydeevne ved at øge luftstrømmen eller ændre størrelsen af ​​forbrændingskammeret. Dette kan føre til en stigning i mængden af ​​sod og røg, hvilket er usikkert.

Under forbrændingsprocessen opvarmer affaldet kraftigt kedellegemets vægge, hvilket resulterer i, at tyndvæggede produkter simpelthen kan brænde ud og blive en brandfare

Først skal vi bygge modellens base - dens krop. For at gøre dette har vi brug for et rør med en højde på 780 mm, en diameter på 210 mm og med tykke vægge (mindst 10 mm). Vi skærer bunden af ​​sagen ud fra en stålplade (mindst 5 mm). Diameteren af ​​den nederste cirkel er 219 mm. Tilbage er blot at svejse bunden til en af ​​siderne af kroppen.

Benene, som du skal svejse til bunden, kan laves af kraftige bolte. For at overvåge forbrændingsprocessen inde i røret og være i stand til at begynde at opvarme skålen, skal du lave et inspektionsvindue i huset 70 mm fra bunden. For at gøre dette skal der skæres et hul i huset af en sådan størrelse, at det er funktionelt - praktisk for brugeren.

Den udskårne del af røret vil blive brugt til at lave den åbne dør.Du skal bare svejse en pæn krave til den og lægge en asbestsnor rundt om dens omkreds, så døren hermetisk lukker hullet. Vi fastgør døren til kroppen ved hjælp af bolte.

Til skorstenen skal du bruge et rør med en diameter på 108 mm med tykke vægge (4 mm). Det skal svejses til kroppen på den modsatte side af den, hvor inspektionsvinduet er skåret. Træd tilbage 7-10 cm fra toppen.

For at lave låget skæres et rundt emne med en diameter på 228 mm ud af metalplade (5 mm tyk). En vulst skal svejses langs kanten af ​​emnet. For at gøre dette skal du bruge en metalstrimmel 3 mm tyk og 40 mm bred. I det resulterende låg laver vi et andet inspektionshul på siden med en diameter på 18 mm. Dens dør vil fungere som en sikkerhedsventil.

I midten af ​​låget skærer vi et andet hul ud med en diameter på 89 mm. Der vil blive indsat et lufttilførselsrør, som er lavet af et stykke 76 cm langt, 89 mm i diameter og 3 mm i vægtykkelse.

Vi perforerer emnet. For at gøre dette trækker vi os tilbage 5 cm fra kanten og borer 9 huller med en diameter på 5 mm i en cirkel. Efter 5 cm skal du lave yderligere to rækker huller - 8 i en række, diameter 4,2 mm. Efter yderligere 5 cm laver vi en fjerde række huller - 9 stykker, diameter 3 mm.

For at fuldføre det næste job skal vi bruge en kværn. Langs kanten af ​​røret, hvorfra vi trak os tilbage 5 cm, skærer vi slidser 3 cm høje og 1,6 mm tykke. Der skal være 9 sådanne slidser rundt om omkredsen.

Fra den modsatte ende af røret, 5-7 mm fra kanten, skæres et hul på 10 mm i diameter. Et brændstofforsyningsrør med en diameter på 10 mm og vægge 1 mm tykke indsættes i det. Som det kan ses af diagrammet, går det ind i luftrøret og slutter samtidig med det.Længden af ​​denne brændstofledning og dens bøjningsvinkel afhænger af placeringen af ​​olietanken.

Brændstof- og luftforsyningsrørsamlingen er svejset til dækslet. Når det er installeret i produktets krop, bør det ikke hvile mod bunden, men ikke nå 12 cm til det.

Lad os begynde at lave plasmaskålen. For at gøre dette skal du bruge et tykvægget rør (4 mm tykt) med en diameter på 133 mm. Vi skærer et stykke på 3 cm af. Fra en 2 mm tyk stålplade skærer vi et rundt emne ud med en diameter på 219 mm. Vi svejser emnet til segmentet og får en skål.

Faktisk er komfuret næsten klar. Det eneste, der er tilbage, er at samle det. For at gøre dette skal du placere en skål inde i kroppen 7 cm fra bunden. Det skulle nu være tydeligt synligt fra visningsvinduet, der er placeret nedenfor. Fra vinduet bliver skålen sat i brand. Vi placerer dækslet med enheder til tilførsel af luft og olie på det sted, der er beregnet til det.

Skorstenen, som skal forbindes med det tilsvarende rør, er lavet af et rør 4 mm tykt og 114 mm i diameter. Skorstenens længde skal være mindst 4 meter. Dens unikke egenskab kan betragtes som dens udelukkende lodrette placering. Der bør ikke være skrå områder! Den ydre del af skorstenen skal isoleres.

Denne affaldsovn er ikke lavet i henhold til skemaet, som vi gav ovenfor, men dens grundlag er også en brugt gascylinder

Når olietanken er installeret, kan du kontrollere enhedens funktion. For at gøre dette skal du lægge papir gennemblødt i brændbart brændstof i en skål og derefter sætte ild til det. I sidste fase af papirforbrænding kan du begynde at tilføre affald. Det er ikke for ingenting, at diagrammet over denne enhed er vist så ens. Vi ønsker, at du får en enhed af høj kvalitet, der vil glæde dens skaber i lang tid med uafbrudt og sikker drift.

Stadierne i konstruktionen af ​​en spildoliekedel er beskrevet detaljeret i næste artikel. Vi anbefaler, at du gør dig bekendt med teknologien til fremstilling af hjemmelavede produkter, som vil finde anvendelse i land- og landbrug.

Mulighed #2 – den mest populære

Denne model er virkelig populær blandt ejere af hytter og garager. Det er nemt at gøre. Den består af to rum (kamre). Brændstof hældes i bunden, som vil blive opvarmet til dannelse af flygtige gasser. Når de passerer gennem et perforeret rør placeret mellem rummene, bliver gasserne mættet med ilt og antændes.

Når en blanding af gasser brænder i det øverste rum, kan temperaturen nå 800 grader. Sådan opvarmning kræver aktiv lufttilførsel. Til dette formål er der tilvejebragt et inspektionshul i det nederste rum, gennem hvilket brændstof også hældes. For at bruge den til at regulere lufttilførslen er der brug for et spjæld.

Alle dimensionerne af denne mest populære garageovnmodel til test er vist i diagrammet, men hvis det er lettere for dig at lave firkantede kamre, skal du bruge parametrene angivet i videoen, som vi postede i slutningen af ​​artiklen

Når gasser passerer fra bunden af ​​strukturen til toppen, bliver blandingen mættet med ilt gennem små huller (diameter 10 mm) i røret.

For at udføre arbejdet skal du forberede:

• kværn med skære- og renseskiver; Den mindste skivediameter er 125 mm.
• borehammer med en boremaskine på mindst 13 mm;
• svejsemaskine (fra 200 ampere) og en beskyttelsesmaske eller beskyttelsesbriller;
• forhammer;
• hammer, mejsel og tænger;
• hjørne til ben;
• stålplade;
• transporterer;
• nitter.

Det nederste rum er skåret ud af pladejern og svejset.Et inspektionsvindue er skåret ud i det, hvorigennem brændstof og luft vil strømme ind. Ventilen til dette hul er fastgjort til rumlegemet med en nitte.

Under monterings- og svejseprocessen af ​​produktet er det nødvendigt at omhyggeligt kontrollere alle sømme for kvalitet, fordi denne model bliver meget varm under driften.

Et perforeret forbindende gasrørledningsrør er svejset til det nedre kammer, hvortil det øvre rum med et aftageligt låg er forbundet ved svejsning. Den er også skåret ud af stålplade og svejset. Under svejseprocessen skal forbindelserne omhyggeligt kontrolleres for huller.

Den færdige to-kammer ovn ser meget enkel ud, men effektiviteten af ​​dens drift er uden tvivl: den har allerede bevist sig selv gentagne gange

For at give strukturen bedre stabilitet anvendes metalhjørner. Skorstenen skal være forbundet til røret strengt lodret. Tjek at arbejdet er færdigt brændeovne under udvikling Du kan ved at hælde olie i det nederste rum. Der bliver den sat i brand, ved at bruge almindeligt papir til dette formål.

Følgende fotogalleri vil introducere dig til en af ​​brændeovnsmulighederne i udvikling, populær blandt bilister og garageejere. For at forstå designfunktionerne har vi vedhæftet en tegning med målene på det hjemmelavede produkt.

Udstødningsovne varmer meget bedre end elektriske varmeovne. Desuden er deres driftsomkostninger generelt nul.

Ifølge designdimensionerne bestilte mesteren, der byggede denne model af ovnen, metalskæring på værkstedet. Drejeren borede huller til ham i røret. Han skulle bare samle delene og forbinde dem med svejsninger:

Efter at have afsluttet samlingen af ​​delene af de øvre og nedre kamre, fortsætter vi med at forbinde komfurmodulerne i en enkelt helhed:

Driftsprocessen for en lignende, men let modificeret komfur kan ses i videoen i den sidste del af denne artikel.

Mulighed #3 – lille, men fjernbetjening

Til store rum har du brug for effektive komfurer fra de tidligere muligheder. Men der er også bittesmå enheder, der også kan meget. Dette hjemmelavede produkt vejer kun 10 kg.

Med et forbrug på 0,5 liter brændstof i timen er den i stand til at producere op til 6 kW varme.Du kan varme det endnu mere op, men du bør ikke gøre dette af sikkerhedsmæssige årsager: det vil eksplodere. En fremragende mulighed for garageopvarmning.

Hvis du har en gammel gascylinder, så kan den blive en brændstoftank til dette hjemmelavede produkt. Oliebeholderen samles fra toppen og bunden af ​​denne cylinder. Det anbefales at beholde den cirkulære søm med en tætningsring, som yderligere øger produktets styrke.

På venstre side er der en komfur med alle de parametre, der vil være nyttige for dig i fremstillingsprocessen, og på højre side bliver det færdige produkt hoveddelen af ​​vandopvarmningen

Hvis der ikke er nogen gasflaske, vil enhver anden beholder med en højde på 350 mm og en diameter på 200 til 400 mm klare sig. Fra den vil brændstofforbrændingstanken blive svejset.

For at skabe en luft-brændstofblanding bruger vi et rør, hvis vægge er mindst 4 mm tykke. Keglen kan svejses af slidstærkt stål, med en tykkelse på 4 mm. Diagrammet viser alle dimensioner af strukturen. De kan justeres både mindre og større, dog højst 2 cm.

Der skal lægges særlig vægt på sømmene ved overgangspunkterne til keglerne: Det er her, at der på grund af den aktive forbrænding af gasblandingen kan ske maksimal opvarmning.

Skorstenen til denne brændeovn er ikke lavet mere end 3,5 meter lang, så der ikke trækkes brændstof ind i røret, når der skabes for aktivt træk. En sådan strækning kan ikke kun øge brændstofforbruget, men også reducere dens varmeoverførsel.

Dette hjemmelavede produkt kan bruges til opvarmning af varmt vand. For at gøre dette, som vist i den højre figur af diagrammet, er et stålrør viklet rundt om brændstofefterbrændingszonen, hvorigennem vandet vil strømme.

For at forhindre et betydeligt fald i gassernes temperatur er spolen dækket af et stålhus, der reflekterer varme. Det på denne måde opvarmede vand går ind i varmesystemet.

Du kan også med succes bruge en gasflaske i fremstillingen grydeovne til garage. Teknologien til dens samling er beskrevet detaljeret i den artikel, vi har foreslået.

Overholdelse af sikkerhedsbestemmelser

For sikker drift af hjemmelavet opvarmning under test er det nødvendigt at være særlig opmærksom på kvaliteten af ​​olien. Det bør ikke indeholde stoffer, der er let antændelige - benzin, acetone og andre.

Kvaliteten af ​​bilaffald lader som regel meget tilbage at ønske. Ved brug af dem kan der dannes kulstofaflejringer, som skal renses af fra tid til anden.

Du kan se, hvor varm en kedel kan blive, der bruger spildolie som brændstof: du kan ikke tørre sokker i nærheden af ​​den, sætte en kedel med vand eller lægge tørre brædder ud

Derudover skal følgende sikkerhedsforanstaltninger overholdes.

• Skorstenens diameter bør ikke være mindre end 10 cm. Foretrækkes sandwich skorsten: Mindre sod aflejres på overfladen.
• Der må ikke være brandfarlige stoffer i nærheden af ​​kedlen, inklusive brændstoftanken. Kun på sikker afstand.
• Undgå at få vand eller anden væske ind i kammeret med varm olie. Konsekvenserne af en sådan lækage er præsenteret i videoen i den sidste del af denne artikel.
• Under driften af ​​en kedel, der bruger spildolie, overstiger opvarmningstemperaturerne væsentligt dem, der opnås under forbrænding af fast brændsel. Derfor er tykvæggede materialer valgt til dette design.
• Det er tilrådeligt at udstyre kedelrummet med et tvungen luftcirkulationssystem.

Lad ikke enheden køre uden opsyn. Dette er en effektiv, men ret farlig ting.

Konklusioner og nyttig video om emnet

Håndværksmestre lægger ikke hemmeligheder om deres egne præstationer og er altid klar til at dele deres præstationer og vise hjemmelavede produkter på arbejdet. Vær opmærksom på videoen, som viser den samme ovn som i mulighed #2, men med nogle modifikationer.

Se, hvordan det virker, hvad er resultatet af dets brug i ydre frostforhold til at opvarme en ret rummelig garageplads.

Endnu en gang gør vi opmærksom på de sikkerhedsforanstaltninger, der skal overholdes ved brug af hjemmelavede komfurer under test.

Affaldsbrændstof, som du kan få, hvis ikke helt for ingenting, så for blot øre, tiltrækker altid opmærksomheden fra praktiske ejere af garageværksteder, drivhuse eller andre ikke-beboelseslokaler, der kræver opvarmning.

Ja, talentfulde mennesker kan bogstaveligt talt lave en husholdningsartikel af affald. Men færdighed kommer ikke udefra: den udvikles. Måske hjælper vores oplysninger ikke kun dem, der allerede ved hvordan, men også dem, der ønsker at lære at gøre alt med deres egne hænder.

Vil du dele din egen erfaring med at konstruere en varmeenhed til test? Har du oplysninger, der vil være nyttige for besøgende på stedet, der ønsker at lave en garageovn med egne hænder? Skriv venligst kommentarer i blokken nedenfor, post billeder om emnet og stil spørgsmål.