Fordele og ulemper ved vibropressede belægningsplader

Vibropressede belægningsplader er unikke i deres egenskaber og tekniske egenskaber.Det bruges til at designe fortove, havestier, lokalområder og gader. Belægningen er stærk, holdbar og kræver ikke yderligere vedligeholdelse under drift.

Produktionsmetode for vibrationsstøbning

Den vibrerende støbemetode til fremstilling involverer udfyldning af specielle former med beton eller forberedt mørtel. Processen foregår på et vibrerende bord. De næste trin er opbevaring og tørring på stativer.

Vibropresset produktionsmetode

Den vibropressede fremstillingsmetode involverer udfyldning af specielle former med beton eller forberedt mørtel. Processen foregår på et vibrerende bord med en vibrerende presse. Med dens hjælp komprimeres sammensætningen så meget som muligt. De næste trin er opbevaring og tørring på stativer.

Værktøjer:

• betonblander;
• betonblokpresse;
• former;
• sammensætning til påfyldning.

Vibrationer og presning gør, at blandingen kan fordeles jævnt mellem formene. Påfyldning med komprimering tager 3 minutter.

Blandingen til belægningsplader inkluderer cement, sand, knust sten (1:1:3), blødgører (ifølge instruktionerne). Bland komponenterne i en betonblander - på denne måde bliver det hurtigere og uden klumper.

Den forberedte opløsning hældes i forme på en speciel vibrationspresset minimaskine, så den er jævnt fordelt i dem, og der er ingen bobler eller hulrum. Tør dem under naturlige forhold. Vibropressede belægningsplader er frostbestandige, holdbare, med lav vandoptagelse og slid.

Stadier af materialeproduktion:

1. Blanding af beton.
2. Forberedelse af hældte former.
3. Hældning og fordeling af opløsning på en vibropresset minimaskine.
4. Formene slår rod med den vibrerende presses matrix, og vibrationsprocessen starter. 3-5 sekunder er nok til at materialet komprimeres.
5. Matrixen hæves og formene tages ud af maskinen.
6. Tørring af formene med materialet i 2 dage under naturlige forhold.
7. Forsigtigt at slå færdige produkter ud fra forme (hvis hårde, ikke påkrævet for bløde).

Efter udslag opbevares belægningsplader i blokke. For at lade blandingen hærde og få styrke, skal den opbevares på paller i mindst 3 uger. Inden transport til kunden pakkes de i film.

Formularer gøre det på egen hånd, skaber bizarre konfigurationer. De er lavet af gummi, plastik, metal, det vil sige materialer, der kan bevare geometrien og ikke er bange for vibrationer.

Fordele og ulemper

Fordele ved vibropressede belægningsplader:

• høj styrke indikatorer;
• frostbestandighed;
• evnen til at oprette forskellige konfigurationer;
• let reparation og installation;
• ikke-porøs, blank overflade.

Fejl:

• vanskeligheden ved at vælge nøjagtige proportioner for opløsningen;
• høje omkostninger til udstyr til storstilet produktion;
• glat overflade.

Vibrationspressede belægningsplader har vundet popularitet på grund af de lave omkostninger ved småskalaproduktion. Velegnet til at lægge havegange og skabe individuelle designs.

Moderne produktionsmetoder

Til fremstilling af store mængder vibropressede belægningsplader anvendes højteknologisk udstyr. Dette er en automatiseret proces, der omfatter følgende trin:

1. Blandingen fremstilles automatisk med præcist beregnede andele af de indgående stoffer.
2. Støbning af en streng geometrisk form.
3. Fyldningsprocessen styres af en computer, så formhulerne fyldes jævnt.
4. Vibropressen komprimerer blandingen, hvilket forhindrer dannelsen af ​​lufthulrum og ujævn sammensætning i det færdige produkt.

Takket være den automatiserede proces opnås kvalitet, høje niveauer af frostbestandighed og styrke. Du kan vælge den endelige belægningsmulighed - fra ru til blank. For at opnå flerfarvet materiale anvendes metoden med to-lags vibropressede belægningsplader.

En vigtig nuance er, at den automatiserede produktionsproces bruger en halvtør betonblanding. Under påvirkning af statiske og dynamiske belastninger komprimeres den så meget som muligt.

Fordele ved moderne produktion ved hjælp af højteknologisk udstyr:

• høj styrke indikatorer;
• automatiseret proces;
• evnen til at vælge farven på den færdige belægning;
• muligheden for at eftermontere udstyr uden at standse arbejdet.

Fejl:

• høje priser på udstyr;
• høje reparationsomkostninger, hvis der opstår et sammenbrud;
• kun primitive geometriske former af færdige produkter.

Produktionen af ​​vibropressede belægningsplader udføres kun af store virksomheder, der er klar til at foretage betydelige investeringer.

Miljøindikatorer

Miljøvenligheden ved vibropressede belægningsplader er på et højt niveau. Sammensætningen indeholder ingen skadelige stoffer, der ved opvarmning kan trænge ind i miljøet. Der er ingen allergener, indeholder ikke polymerforbindelser, der udgør en fare for menneskers sundhed.

Vibrationspressede belægningsplader er en god erstatning for almindelige asfalt- og gummibelægninger. At gøre dens overflade ru tilføjer yderligere fordele til sikkerheden, når du bevæger dig på den, især i regnvejr.

Vibropressede eller vibrostøbte belægningsplader?

For at bestemme den passende installationsmulighed er det vigtigt at forstå formålet med den fremtidige belægning. Vibrostøbte muligheder bruges til haven. De kommer i unikke former, og det er ikke svært at købe et lille parti. Vibropressede fliser anbefales til lægning af gangsti eller garageindgang. De er kendetegnet ved høj styrke og lang levetid.

Med hensyn til miljøindikatorer er begge muligheder de samme. Med aktiv brug vil vibrokomprimerede produkter holde i 20 år, og vibrocast-produkter - omkring 10.

Støbte fliser produceres også i formede former, i modsætning til pressede. Men ikke altid den samme størrelse, da den hældes i hånden. Lyse, originale designs skabes kun ved vibrationsstøbning.

Belægningsplader er et glimrende alternativ til asfalt og gummibelægning. Udsender ikke skadelige stoffer ved opvarmning, ser smukt ud. Fremstillet ved vibrationspresning og vibrationsstøbning. Den første mulighed er velegnet til masseproduktion og installation på steder med hyppig brug. Den anden er nem lav det selv eller bestil en batch med et design, der passer til din smag.

Bruger du dette byggemateriale? Skriv i kommentarerne. Bogmærk artiklen og del linket på sociale netværk.

Vi anbefaler også at se udvalgte videoer om vores emne.

Vibrocasting eller vibrocompression? Hvor skal man begynde at producere belægningsplader?

Gennemgang af råvarer til fremstilling af vibropressede fliser.

Kilder:

• https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
• https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
• https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya